PDC钻头在SH1025井的现场应用

本文着重介绍了ＳＨ１０２５井ＰＤＣ钻头设计方案及ＰＤＣ钻头实际钻透情况，并对实际钻进中出现的各种情况作出了定量分析解释。ＳＨ１０２５井ＰＤＣ钻头的应用，可为石西油田将来普及推广使用ＰＤＣ钻头摸索一条可行之路，最终达到石西油田的钻井速度，降低钻井成本，提高经济效益的目的。     

国产PDC钻头在卡塔尔的应用

在卡塔尔Dukhan油田，φ2l5．9mmP074MD型PDC钻头是目前使用效果最好的钻头种类之一，综合性能指标优于Smith M16型PDC钻头，实现了1只钻头1次下钻完成整个φ2l5．9mm立井段和增斜段的钻井。文章主要介绍了φ2l5．9mmP074MD型PDC钻头的结构特征和使用情况。     

PDC钻头在大牛地气田DK6井钻井中的应用

为适应鄂尔多斯盆地大牛地气田地层复杂、夹层多、地层硬的特点，胜利油田研制开发了P274MF和P156M型PDC钻头。在DK6井的应用表明．该PDC钻头大大提高了钻井速度．该井提前8．02d完钻，比此前同地区最快的DK5井钻井周期缩短了29．15％，取得了显著的社会经济效益。     

PDC钻头在塔河油田的应用与分析

西北石油局自2001年应用XJ－DBS公司生产的PDC钻头以来，收到明显的效果。在TK620井和TK830井分别创下单只钻头进尺2393．89m和3246．54m的记录。该PDC钻头大幅度提高了钻进时效，降低了钻井成本，值得进一步推广应用。     

国外空气钻井钻头的研究与应用

介绍了国外空气钻井钻头（牙轮钻头和平底钻头）的研究和应用情况,以及空气钻井钻头的使用经验,对国内空气钻井钻头及震击钻头的研究和现场应用有一定的借鉴意义。     

PDC钻头在羊塔克地区的应用

ＰＤＣ钻头越来赵多地用于深井钻井，实践证明，合理地运用ＰＤＣ钻头，对于加快勘探开发速度有明显效果。本文介绍了ＰＤＣ钻头在羊塔克地区应用的主要技术参数、技术要点和应用结果，证实了ＰＤＣ钻头在羊塔克地区大井眼中应用所创造的明显效益，真正达到了提高机械钻速，缩短钻井周期的目的，并对其它区块的勘探开发也有借鉴意义。     

螺杆钻具配合PDC钻头在深直井中的应用

在分析螺杆钻具配合PDC钻头提高机械钻速的原理的基础上，介绍了螺杆钻具配合PDC钻头在大港油田6口深直井中的应用情况，并对其经济效益进行了分析。6口井的应用表明，螺杆钻具配合PDC钻头钻进可显著提高机械钻速，缩短建井周期，降低钻井成本，值得推广应用。     

PDC钻头在胜利油田深井钻井中的应用

胜利油田为提高深井钻井速度，试验应用了PDC钻头，结果表明，深井钻井应用PDC钻头可大幅度提高机械钻速，缩短建井周期，降低钻井成本，经济效益明显。通过大量的现场试验，扩大了PDC钻头在胜利油田的使用范围，并取得很好的效果，初步形成了PDC钻头推广应用区域模式。详细介绍了胜利油田不适用PDC钻头钻进的地层岩性，给出了钻头选型及钻井参数选择原则，并对应用效果进行了分析。     

空气钻井技术在普光4—2井中的应用

针对普光地区机械钻速低、井身质量控制难度大等问题，在该地区采用空气钻井技术进行钻进。详细介绍了普光4—2井设计和实钻的井身结构，邻井油气显示以及上部已钻地层情况，运用上述资料优选了进行空气钻井的井段；详细介绍了进行空气钻井施工的技术措施，钻具组合设计和取得的成果，最后得出了应用空气钻井技术可以大幅度提高机械钻速，降低钻井成本，缩短钻井周期的结论。     

新型定向井PDC钻头的研制与应用

针对常规PDC钻头在胜利油田临盘区块定向井钻井施工中，工具面不稳定、难以控制、滑动钻进时钻压较小、钻速低的问题，研制出了一种新型定向井PDC钻头。该PDC钻头采用短剖面形状，特殊双重切削布齿结构，又对钻头进行了力平衡设计，把钻头的侧向力减到最小，增加了钻头工作时的稳定性。在临盘区块多口定向井的现场应用表明，新型定向井PDC钻头滑动钻进时钻压变化的敏感度小，工具面可控性好，复合钻进机械钻速和定向井机械钻速较常规PDC钻头都有较大幅度提高，且提高了钻井和下套管效率及井身质量。     

PDC钻头在中原油田的应用与发展

通过对1988～2001年PDC钻头在中原油田应用的统计分析,以及新旧型号的PDC钻头在中原油田的使用对比、利用电测曲线优选PDC钻头,论述了PDC钻头在中原油田的应用与发展.中原油田PDC钻头钻进的机械钻速和单只钻头的进尺逐年提高,说明了PDC钻头制造工艺技术、选型和现场使用均有较大的发展;由于PDC钻头能较大幅度地提高机械钻速,从而降低钻井的综合成本,必将有广阔的应用前景.     

导向PDC钻头设计及其在临盘地区的应用

针对常规PDC钻头在胜利油田临盘地区定向井钻进过程中存在的工具面不稳定、井斜角和方位角难以控制、滑动钻进时钻速较低等问题,研究分析了PDC钻头的剖面形状、切削结构、保径设计等对钻头导向性能的影响规律,在此基础上,研制出一种适合临盘地区地层特性的BTM115H型导向PDC钻头。该型PDC钻头采用浅内锥、双圆弧剖面形状,特殊双重切削布齿、短保径设计和侧向力平衡设计,能够有效提高钻头的导向性能和机械钻速。多口定向井的现场应用效果表明,BTM115H型导向PDC钻头在定向钻进过程中,工具面可控性好,复合钻井速度和定向机械钻速较常规PDC钻头都有大幅度提高,为临盘地区的定向井快速钻进提供了有力保障。      

PDC钻头在苏里格气田东区的应用

在苏里格气田东区开发中要始终坚持低成本开发的指导思想下,以PDC钻头应用及优化钻井参数技术为核心大幅度降低了钻井成本,成为苏里格气田控制投资的关键技术之一。文章通过对PDC钻头及优化参数与该区块地层情况相结合而总结了优选PDC钻头技术。通过PDC钻头的应用,真正实现了"优质、安全、高效、低耗"的钻井施工目的,必将推动苏里格气田东区的快速发展。     

修复式PDC钻头降低钻井综合成本的应用

软到中等硬度地层使用PDC钻头，具有机械钻速高、进尺多、寿命长、降低劳动强度等优点，同时可以大大缩短建井周期，提高钻井综合经济效益。但由于PDC钻头的一次性投资较大，如选层选型不合适有较大风险。PDC钻头的可修复性则是进一步降低钻井综合成本的有效途径。通过在新疆塔河油田PDC钻头使用后再修复使用的实践，证明修复的PDC钻头与新钻头一样可取得较好的技术指标，获得显著的经济和社会效益。     

压差对PDC钻头钻速影响规律的研究

利用华北油田岔河集地区大量的PDC钻头实钻数据,对压差与PDC钻头钻速间的相关关系进行了统计分析。结果表明,随压差增大,PDC钻头钻速相应降低。与牙轮钻头相比,尽管PDC钻头钻速下降百分比较低,但由于PDC钻头钻速相当于牙轮钻头的2~4倍,因此,PDC钻头钻速下降的绝对值远大于牙轮钻头。     

综合考虑成本和钻速的PDC钻头钻进参数优化设计

传统的钻进参数优化模型不适用于PDC钻头。针对传统模型的不足,在牙轮钻头钻进参数优化理论的基础上,引入钻井成本和钻速权重系数,结合PDC钻头钻速方程、磨损方程和钻速随累积进尺的变化规律等基本方程,建立了钻井成本和钻速双目标约束下的PDC钻头钻进参数优化模型。该模型可根据降低成本或提速的具体目标设置钻井成本系数和钻速系数,在同时考虑成本和钻速的条件下对钻进参数进行优化设计。川西新场地区实钻资料的计算结果显示,经过参数优化后PDC钻头的单位进尺成本降低,同时钻速提高,这表明该模型可以用于双目标下PDC钻头钻进参数的优化设计。      

PDC钻头与动力钻具的优化匹配和钻进特性研究

动力钻具配合PDC钻头钻井，可以大大地提高机械钻速、降低成本、缩短钻井周期。螺杆钻具的高转速可以为PDC钻头提高切削速度提供井下动力保障。在动力钻具与PDC钻头配合钻井时，首先选择配合较好的动力钻具和PDC钻头．然后根据其性能和要求选择合适的地层。文章从金刚石钻头破岩的机械和水力参数出发．分析了金刚石钻头与动力钻具的优化匹配问题。     

长庆气田水平井PDC钻头防泥包技术

为实现长庆气田水平井钻井提速的目的,在斜井段中试验了PDC钻头,但均不同程度地发生了钻头泥包的问题。经过广泛的调研分析,找到了导致PDC钻头泥包的主要因素--钻井液问题,另外还有地层、钻井参数、PDC钻头流场设计等影响因素。为此,从强化钻井液抑制性出发,研制出了双钾盐聚合物钻井液体系并在现场应用获得成功,较好地解决了PDC钻头泥包问题。其中GP12 6井实现了斜导眼水平井单只PDC钻头穿越5套地层,平均机械钻速达11.25 m/h,起下钻、电测和下套管等作业均安全顺利完成。