极近距离煤层合理开采方法研究

官地矿28416工作面开采8号、9号煤层,层间距仅有0.83 m,属于极近距离煤层。为保障矿井安全生产,选择合理的开采方法,利用理论方法,对煤层底板破坏深度和层间岩层稳定性进行分析计算,认为28416工作面不适宜采用下行开采的方法;通过对工作面顶煤冒放性的预测,认为28416工作面顶煤冒放性属于Ⅲ类中等。因此,认为28416工作面应采用合层综放的方法进行开采。     

黑龙煤业放顶煤工艺参数研究与应用

针对黑龙煤业10号煤层和11号煤层合并,且与9号煤层间距较小的煤层赋存特点,确定采用放顶煤工艺同时开采9、10、11号煤层,通过理论分析及室内相似模拟实验,确定了放顶煤最优工艺参数为：采放比为1∶1,放煤步距为一刀一放,放煤方式为顺序放煤。通过在2103工作面进行现场试验,结果表明现场顶煤回收率达到88%,经济效益显著。     

采煤方法选择及工作面顶板管理方式探讨

探讨了浩然煤矿的采煤方法及其顶板管理方式,得出结论:该矿2号煤层选用一次采全高综采放顶煤的采煤法,评价其2号煤层顶煤冒放性较好。首采区201工作面采高5.51 m,工作面长度140 m,年推进度1 010 m,年生产能力963.7kt。采用ZF4500/17/28放顶煤液压支架支护顶板,架间距1.5 m,上下顺槽超前20 m加强支护,配备DW31.5-20/100型单体液压支柱配合π型钢梁。     

煤巷快速掘进技术在官地矿的试验研究

为了提高煤巷掘进速度,在西山矿区官地矿南五采区6号煤层16505工作面正巷开展了煤巷快速掘进技术的试验研究,进行支护、施工工艺及管理工序的改进,提高掘进速度,经过现场实践,单进水平有了明显的提高,确保生产与安全,回采与掘进、掘进与抽采持续有序正常衔接.     

官地矿22613工作面CO_2预裂增透瓦斯抽采技术研究

针对官地矿中六采区22613工作面高瓦斯低渗透、瓦斯抽采困难的情况,提出了利用CO_2预裂增透技术提高瓦斯抽采效率。通过现场的实践表明,CO_2预裂孔布置间距为8 m时抽采效果最好,CO_2预裂措施使得煤层平均单孔瓦斯抽采体积分数增加了1.2倍,在抽采后期也有较高的瓦斯抽采量,取得了良好的抽采效果,值得进一步推广。     

极松软厚煤层综放工作面液压支架设计及安全支护对策

<正>极松软厚煤层采用放顶煤开采时,煤壁极易出现片帮、漏煤与冒顶现象,因此不得不降低工作面采高,造成有效通风断面减少和风速超标,工人作业环境恶化[1-3]。采高越低,丢煤越多,既降低了资源回收率,又增大了工作面发火倾向,而采用其他开采方法效率极低。因此,如何实现极软厚煤层安全高效开采,具有重要的现实意义[4-5]。1矿井概况及首采面地质条件芦岭煤矿主采煤层为8、9、10号煤层,8、9号煤层间距为0~5.0 m,平均为2.5 m,由浅至深8、9号煤层逐渐出现合并现象。8、9号煤层均为极松软     

综放面初采强制放顶深孔爆破技术

官地矿为高瓦斯矿井,中八区28416工作面采用"采9放8"综采放顶煤开采方式,工作面顶板坚硬,初采期间初次来压步距较大(一般情况为30m左右),且8#煤为易自燃煤层(发火等级为Ⅱ类),通过确定深孔爆破炮孔布置参数,采用深孔爆破技术进行强制放顶。实践证明,强制放顶深孔爆破技术减小了顶板初次来压步距,降低了顶板初次来压强度,工作面推进16m时,顶板全部跨落,采空区充填严实,保证了初采期间的安全生产。     

官地矿重复采动造成地表破坏程度分析

依据官地矿29401工作面上方地表沉陷观测站的监测数据,结合该工作面的地质采矿条件,分析了该矿重复采动造成的地表移动最大速度、地表移动的初始期和活跃期,得出了该地质采矿条件下重复采动对地表移动破坏造成的剧烈程度和持续时间,及在进行采煤沉陷治理时,需地表移动变形稳定后再治理更加合理,为该矿防治开采沉陷提供了科学的参考依据。     

锚梁网联合支护技术在急倾斜薄煤层中的应用

以官地矿403工作面回采巷道为工程背景,介绍了急倾斜煤层巷道的维护特点,分析了该巷道的支护难题.根据该煤层围岩赋存特点及变形破坏特征,采用了锚梁网联合支护技术.运用松动圈组合拱支护理论得出了锚杆支护的基本参数.现场工业性试验获得成功,取得了良好的经济社会效益.     

近距离煤层保护层开采瓦斯治理实践

开采保护层是煤矿防突防冲的主要区域性措施,本文以官地矿二采区9煤1907工作面为研究对象,进行了近距离煤层保护层开采瓦斯治理实践。认真分析煤层赋存情况,为近距离煤层保护层开采提出技术基础依据,制定实施了区域防突措施、局部综合防突防冲措施和采空区抽采措施,有效地保障了1907工作面的安全开采。     

金山煤矿采煤方法选择及采区布置探讨

探讨了选择采煤方法及采区布置得出结论,8号、12号煤层宜用一次采全高,13号煤层宜用分层放顶煤开采。8号煤层首采区及12号煤层选用支撑掩护式液压支架。801采区为走向长壁开采,采区回采率80%。80101工作面沿8号煤层顶板布置,8号煤层回采面回采率95%。     

易自燃综放工作面快速拆架综合防灭火技术措施应用研究

针对官地矿易自燃煤层28417综放工作面拆除期间易着火情形,分析了造成自燃发火的危险因素,提出一条双通道快速拆架综合防灭火新思路,在官地矿28417综放拆架面采用人工-传感器联合监测、均压减漏风双通道快拆、注浆降温、注氮惰化、阻化剂喷洒隔绝等综合防灭火技术措施防治矿井火灾.结果表明:通过综合技术措施的实施,支架后部采空...     

8101综采放顶煤工作面支护设计

针对8101综采放顶煤工作面的煤层赋存情况和顶底板岩性,确定了综合机械化放顶煤采煤法,制定了适合煤层特点的放顶煤回采工艺,进行了采煤支护设计。回采实践证明,采面支护设计合理,保证了生产安全进行,取得了很好的技术经济效益。     

近距离煤层采空区下综放面回采巷道支护研究

本文在对近距离煤层采空区下综放工作面回采巷道稳定性影响因素进行分析的基础上,针对铺龙湾煤业81031巷道因受上覆近距离5号煤层5103工作面采空区采动应力影响而出现帮鼓、底鼓以及支护工序不合理等实际情况,提出81031巷道支护设计和支护工序的优化方案,通过矿压监测数据显示围岩位移量较优化前明显减小,锚固区应力稳定,围岩变形能够被很好地控制.     

浅谈综采放顶煤回采技术

我国于1982年引进综采放顶煤技术,综放技术已经发展成为我国高产高效矿井建设的主要手段之一。2009年,西山煤电集团公司官地矿根据现阶段井下条件,引进了放顶煤开采技术,在该矿中四采区29401工作面安装使用。本文分析了综采放顶煤回采工艺,对支架进行设计选型计算。指出采用综放开采可以提高原煤产量,同时可以减少开采过程中煤炭的损失,提高煤炭回收率。为复杂地质条件机械化开采工艺的推广开辟了新途径。     

近距离煤层围岩支护技术研究及应用

根据近距离煤层围岩地质力学和现场监测相关数据,分析了官地矿近距离煤层下部巷道受采动影响的变形特征及其主要支护难点,结合支护参数设计原则提出了全断面高预应力强力短锚索组合理论,并根据支护理论设计了3#煤层底抽巷支护方案,方案减少了底抽巷围岩变形量,保证了底抽巷可二次使用。     

大采高综放工作面支架合理支护强度的确定

通过分析山西某矿4号煤综采工作面地质力学条件,确定了该矿4号煤层的坚固性系数为0．75MPa,属软弱煤层。采用数值计算方法,系统的分析了4号煤层大采高综放工作面采高为3．5m时不同支架支护强度情况下工作面煤壁、顶煤的屈服破坏、位移特征及工作面煤壁前方煤体垂直应力分布情况。综合对比支架支护强度情agTa：作面煤壁、顸煤的破坏情况及应力分布情况,从而确定软弱煤层综放工作面支架的合理支护强度,以保证工作面安全、高效生产。     

大采高综放工作面仰斜开采端面煤岩稳定性数值模拟研究及控制技术

以官地矿含夹矸厚煤层仰斜大采高综放工作面的地质及生产技术条件为工程背景,通过UDEC数值模拟计算,分析了仰采角度对含夹矸厚煤层仰斜大采高综放工作面端面围岩稳定性的影响规律.研究表明,随着工作面仰采角增大,工作面端面围岩塑性区和位移矢量增大,工作面端面围岩稳定性变差.基于上述研究结果,官地矿28418综放面在仰采过程中采...     

杜儿坪矿下组8、9号煤层联合开采可行性研究

杜儿坪矿8号、9号煤均为贫煤且煤质成分接近;井田部分区域8号、9号煤层间距小,分层开采支护难度大,危险性高。通过对井田不同区域8号、9号煤层间距大小、分布范围及联合开采技术条件的研究,分析该矿8、9号煤联合开采的可行性,经研究可知,该矿8、9号煤层间距小于1m的区块范围小、零星分布,适宜于8、9号煤单个工作面的联合开采;煤层间距小于1.5 m的区块面积小,且比较分散,适合于单个工作面和小范围的多工作面联合开采;煤层间距小于2.0 m的区块集中在井田东部和中部,面积较大,可以分块联合开采。     

破碎顶板高预应力锚杆与桁架支护系统试验研究

天安一矿戊9-10-31020风巷埋深610~760 m,巷道顶板上方2.8~4.0 m为戊8煤层采空区。受戊8-31020工作面采动影响,戊9-10-31020风巷顶板十分破碎,锚杆支护困难。为实现戊9-10-31020风巷快速、安全、经济的掘进目标,采用数值分析方法研究了破碎顶板条件下高预应力锚杆与桁架支护系统的支护参数,试验监测结果证明,此支护系统可有效解决近距离煤层采空区下破碎顶板的巷道支护难题,具有很好的推广应用前景。