低瓦斯矿井U型通风采煤工作面瓦斯综合治理

低瓦斯矿井U型通风采煤工作面上隅角瓦斯治理是矿井通风瓦斯管理的难点,对采煤工作面细化通风管理并采用上隅角埋管或插管抽放,可有效解决采煤工作面上隅瓦斯超限问题,对于类似的低瓦斯矿井U型通风系统的采煤工作面上隅角瓦斯治理有非常重要的借鉴意义.     

高瓦斯综采工作面采空区长立管埋管瓦斯抽采技术

S2107工作面为高瓦斯工作面,采用"U"型通风方式,上隅角处经常发生瓦斯超限。为了降低上隅角瓦斯浓度,保证综采工作面安全高效回采,通过在S2107工作面进行长立管埋管瓦斯抽采,解决了S2107工作面的上隅角瓦斯超限问题。经工业性试验表明,长立管埋管瓦斯抽采技术可以降低"U"型工作面上隅角瓦斯浓度,减少瓦斯预警次数。     

瓦斯综合抽采技术在U型通风工作面的应用

为了解决高瓦斯矿井U型通风工作面上隅角瓦斯容易超限、治理难的问题,以山西汾西矿业集团香源煤业20101综采工作面瓦斯治理工程实际应用为基础,探讨了U型通风系统工作面上隅角的瓦斯治理方法,通过瓦斯赋存规律分析确定下邻近层瓦斯涌出为工作面主要瓦斯来源,采用本煤层、裂隙带、上隅角埋管、底抽巷等多种抽采措施将工作面回采期间上隅角瓦斯浓度始终控制在0.4%以下。研究结果表明,瓦斯综合抽采技术可有效遏制上隅角瓦斯集聚及涌出,确保了工作面安全生产。     

单U型工作面上隅角瓦斯治理技术研究

针对霍尔辛赫公司3101工作面单U型通风改造带来的上隅角瓦斯超限问题,通过对上隅角瓦斯涌出来源和造成上隅角瓦斯超限原因的分析,提出了开放式插管抽排的瓦斯治理方法。该方法不仅解决了3101工作面上隅角瓦斯多次超限的问题,也可对矿井高瓦斯区域回采工作面进行单U型通风改造提供参考。     

综放工作面采空区瓦斯高效立体化抽采设计及应用

针对高瓦斯矿井U型通风方式回采工作面上隅角瓦斯易超限问题,采用数值模拟与现场试验相结合的研究方法,对采空区立体化瓦斯抽采措施的工作面上隅角瓦斯治理效果进行研究。以晋煤集团成庄煤矿4312综放工作面为研究对象,通过数值模拟优选出高效瓦斯抽采措施,建立了"高位钻孔+采空区联络巷埋管"采空区立体化瓦斯抽采体系,通过数值模拟手段预测得到采取该抽采措施体系后工作面上隅角瓦斯浓度最大值降低至0. 42%,该抽采措施体系的现场应用中工作面上隅角实测瓦斯浓度处于0. 30%～0. 45%之间,现场应用效果验证了数值模拟结果的正确性。研究结果表明,采空区瓦斯立体化高效抽采措施能够治理高瓦斯矿井回采工作面U型通风方式下上隅角瓦斯超限难题。     

浅谈利用大流量抽采泵治理高瓦斯采煤工作面隅角瓦斯

针对高瓦斯矿井U型通风方式下,工作面隅角瓦斯频繁超限的问题,宣东二号煤矿在33206工作面开展了隅角瓦斯治理技术试验研究。结果表明,在工作面其它抽放方法治理的基础上,通过抽放隅角瓦斯有效地解决了隅角瓦斯超限的问题,保证了回采工作面治理的安全生产。     

基于FLUENT的“U+高抽巷”瓦斯运移规律数值模拟与布置的研究

某矿S1206工作面在采用"双U型"通风方式不能解决瓦斯超限问题以及相关巷道布置不符合我国相关规程规定的巷道布置的情况下,提出采用"U+高抽巷"替代"双U型"通风方式进行瓦斯抽采,通过理论分析和数值模拟的方法对不同抽采方式下的工作面和采空区瓦斯抽采效果对比分析研究。结果表明,"U+高抽巷"可以有效解决工作面上隅角瓦斯超限和采空区瓦斯积聚问题,对工作面和采空区瓦斯治理、提升高抽巷抽采瓦斯效果具有一定的参考价值。     

高瓦斯矿井U型通风上隅角瓦斯综合治理研究

以李家庄矿2309综采工作面为例,结合现场实际情况分析了该工作面U型通风系统条件下瓦斯流动与涌出规律,实施了前进式埋管与走向高位钻孔联合抽采的上隅角采空区瓦斯综合治理措施。结果显示,该措施有效消除了高瓦斯矿井U型通风工作面上隅角瓦斯超限问题。     

综采工作面上隅角瓦斯治理实践

以柴沟煤矿1511工作面为研究对象,分析了U型通风工作面上隅角瓦斯超限原因,以及影响上隅角瓦斯浓度的相关因素。针对1511工作面上隅角瓦斯超限情况,在常规瓦斯防治措施的基础上,用上隅角瓦斯抽放措施对工作面进行上隅角瓦斯治理。实践表明,通过措施的实施,上隅角和回风流瓦斯浓度明显降低,上隅角瓦斯治理效果显著。     

坚硬顶板下综采工作面瓦斯治理技术研究

古书院矿15#综采工作面采用u型通风方式,回采过程中采空区积存的高浓度瓦斯在通风负压的作用下涌向工作面、上隅角和回风巷,仅靠通风稀释瓦斯已无法彻底解决上隅角瓦斯浓度超限问题,通过采用走向钻孔和临近层瓦斯抽采以及顶板预裂爆破等瓦斯综合治理技术,较好解决了工作面上隅角瓦斯超限问题,实现了工作面的高产高效安全生产。     

大水头煤矿上隅角喷涂封闭+花眼立管埋设抽采技术的应用

某矿高瓦斯突出矿井工作面上隅角瓦斯积聚超限是影响安全生产的重大隐患。在"U"型通风系统条件下,分析了综放工作面采区瓦斯赋存条件及受大气压力影响的涌出特征。通过对上、下隅角码袋喷涂封闭后利用花眼立管埋设抽采技术,实地考察了上隅角埋管抽放的有效间距,解决了上隅角瓦斯超限问题,将瓦斯抽采技术纳入生产第一道工序,实现了煤与瓦斯共采。     

厚煤层上分层工作面采空区瓦斯治理技术研究

为解决3203上分层工作面双巷布置、U型通风时上隅角瓦斯易超限的问题,通过分析工作面上隅角瓦斯的来源及采空区瓦斯赋存情况,确定采空区瓦斯治理采用沿空插管抽采+横贯密闭插管抽采,并具体计算分析确定本次采空区临时抽采系统排放的瓦斯排放到东翼采区回风巷内,抽采系统东翼采区回风巷中及工作面内的抽采管路分别选用Ф820×8mm螺旋焊缝钢管和Ф529×6mm螺旋焊缝钢管,并在工作面回采期间进行上隅角瓦斯浓度的监测作业。结果表明:抽采方案实施会后,回采期间上隅角的瓦斯含量始终在0.8%以下,解决了上隅角瓦斯易超限的问题。     

神州煤业公司8103工作面“U”型通风上隅角瓦斯综合治理

针对神州煤业8103综采工作面“U”型通风上隅角瓦斯易积聚、易超限等问题,通过分析上隅角瓦斯超限的原因,采用采空区低负压大流量埋管抽放、采空区顶板千米定向高位钻孔抽采、上隅角插管、导风筒抽放及安装挡风帘等综合治理措施。通过实践,8103工作面上隅角瓦斯浓度（T0）由初采时的1.5%左右降至0.3%左右,回风流瓦斯浓度（T2）由最初的0.8%左右降至0.2%左右。结果表明,采取以上措施联合治理上隅角瓦斯效果良好,确保了“U”型通风综采工作面的安全生产。     

低瓦斯矿井工作面上隅角瓦斯抽采技术与实践

某低瓦斯矿井11303工作面回采过程中,采用"U"型通风,工作面上隅角瓦斯经常局部超限.经过分析,上隅角瓦斯涌出量主要来源于采空区,采空区瓦斯积聚点主要分布在顶板3~5倍采空范围内的裂隙带中.通过对高抽巷瓦斯抽采、高位钻孔瓦斯抽采、采空区埋管瓦斯抽采、骨架风筒瓦斯抽采等几种瓦斯治理方法的对比分析,结合矿井上隅角瓦斯的来源情况,选择采用高位钻孔抽采瓦斯,能从根本上解决低瓦斯矿井工作面上隅角瓦斯超限问题.     

U型通风系统采空区瓦斯抽采技术研究

本文针对自燃煤层U型通风系统工作面上隅角瓦斯积聚现象,采用ANSYS数值模拟对瓦斯浓度与风速的关系进行研究,并根据工作面内瓦斯积聚规律,实施了U型通风系统采空区瓦斯抽采技术,通过工程实践证明此方案能够有效解决U型通风系统工作面上隅角瓦斯积聚的现象。     

东曲煤矿综采工作面上隅角瓦斯治理研究

针对"U"型通风的综采工作面上隅角瓦斯较大的问题,分析综采工作面上隅角瓦斯产生的原因,并提出治理的方法,根据综采工作面瓦斯赋存情况采取有效的措施治理采煤工作面上隅角瓦斯,杜绝上隅角瓦斯超限。     

综放工作面上隅角瓦斯综合防治技术的研究

介绍了开滦唐山矿综放工作面上隅角局部瓦斯积聚情况，分析了综放工作面上隅角瓦斯来源，确定其瓦斯超限尿因。通过采取调整采区通风系统及相关系统通风压力、加风障导风、安装专用抽排瓦斯风机排放等综合治理措施，最后利用移动抽放泵站抽放的方法，解决了上隅角瓦斯超限问题，为综放工作面的瓦斯治理提供了成功的经验。     

Y型通风采空区瓦斯浓度的数值模拟研究

针对回采工作面U型通风方式容易造成上隅角瓦斯浓度超限的问题,提出Y型通风方式,建立采空区的瓦斯流动控制方程和系统物理模型。并对采空区瓦斯浓度进行了数值模拟,模拟结果显示Y型通风方式能拦截采空区瓦斯进入工作面上隅角及回风巷,有效避免了工作面上隅角瓦斯的积聚。     

梁北矿采煤工作面上隅角瓦斯综合治理技术

为了解决采煤工作面上隅角瓦斯超限问题,对采煤工作面上隅角瓦斯超限原因及瓦斯来源进行了分析,提出了风障法引导风流、施工阻隔风墙、上隅角插管抽放、上隅角埋管抽放、高位抽放等综合治理措施。实践应用表明,通过采取有效的上隅角瓦斯综合治理措施,11061工作面上隅角瓦斯超限问题得以解决,确保了该工作面的安全顺利回采。     

采场瓦斯运移规律模拟及其治理措施分析

基于渗流连续性方程、动力弥散方程,建立了U型通风工作面的瓦斯质量分数数学模型,并对瓦斯质量分数分布规律进行了模拟,发现采用U型通风系统,瓦斯最易积聚在工作面上隅角附近、采煤机附近和支架后部区域.在U型通风条件下,可通过均压通风或上下隅角吊挂风帘堵漏等措施解决上隅角和回风巷的瓦斯超限;当在煤层瓦斯含量较高且煤层自然发火危险性较低时,可采用U+L型、Y型通风系统,自然发火危险性较高时,采用U+I型通风系统并适当进行尾巷负压调节;对于高瓦斯工作面来说,应采用综合的瓦斯抽采方法.