聚氨酯泡沫塑料工业氯氟烃发泡剂替代技术进展

叙述了聚氨酯泡沫塑料行业中发泡剂替代工作进展状况，分别介绍了国际上硬质泡沫和软质泡沫生产中的主要替代技术。     

软质聚氨酯泡沫塑料生产工艺

软质聚氨酯泡沫塑料生产工艺曹连洪，张祚银（辽宁省化工研究院１１６０２３）０前言软质聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯树脂的主要产品。１９５２年由联邦德国研制成功，采用６５／３５甲苯二异氰酸酯、己二酸系聚酯多元醇为原料，叔胺作催化剂，离子型乳化剂与水作发泡剂，属于...     

软泡生产中硅油的稳定作用原理及定量计算法

本文通过对有机硅泡沫稳定剂(俗称硅油)在聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料形成过程中的稳定作用机理的探讨,运用物理化学表面吸附理论推导得出硅油用量的计算公式;再以数理统计方法对生产实际配方中的有关数据进行处理,从而给出了在制造不同密度软质聚氨酯泡沫塑料时有机硅泡沫稳定剂用量的精确计算公式。公式对实用生产配方的拟定有很高的实用价值。     

低密度冷模塑聚氨酯软质泡沫塑料

介绍了低密度冷模塑聚氨酯软质泡沫塑料的配方体系，工艺特点及泡沫性能。指出该泡沫应用范围较广，发展前景甚好。     

废聚氨酯软质泡沫塑料的粘接再生

对聚醚多元醇为基的端异氰酸酯基聚氨酯粘合剂粘接废聚氨酯软质泡沫塑料的粘接工艺进行了研究。用该粘合剂喷涂废聚氨酯软质泡沫塑料碎料,在模具中加压,固化后,得到的泡沫体具有良好物理机械性能。     

蓖麻油软质聚氨酯泡沫塑料的研究

本文主要讨论了以蓖麻油为原料制取软质聚氨酯泡沫塑料过程中,TDI 指数,发泡剂用量,催化剂用量,稳定剂量及环境温度诸因素对泡沫体性能的影响,为工业生产提供理论参数,也为低成本泡沫的开发及蓖麻油的综合利用开辟一条新的途径。     

聚氨酯发泡催化剂

聚氨酯泡沫塑料有软质、硬质两种。硬质用于电冰箱、冷藏库等方面。软质广泛用于家具、床材、织物衬里、垫材、保暖及工业上吸音、隔音、减震、绝热等方面。在普通软质泡沫基础上发展起来的高载泡沭非常适合于飞机、汽车、座垫的制作,其需要量越来越大。聚氨酯泡沫塑料的原料是异氰酸酯和多元醇物质。软质泡沫塑料的催化剂分为有机金属化合物和有机胺化合物两类。有机金属化合物     

聚氨酯泡沫塑料用新型开孔表面活性剂

前言聚氨酯开孔表面活性剂(以下称开孔剂)主要用于聚氨酯各类泡沫塑料,如硬质、半硬质和软质泡沫塑料体系中。开孔剂应用于硬质泡沫塑料,可以制备开孔型硬质泡沫塑料,这种硬泡主要用作空调设备中的过滤材料,建筑中的换气板以及隔音材料等。开孔剂应用于半硬质泡沫塑料,可以降低由于发泡成形速度太快所造成的高闭孔率。在这类泡沫体系中,所用的开孔剂有美国联碳公司的Y-4499及Rohm ScHoass公司的Acrgloid 710等。开孔剂用于软质泡沫塑料时,可以促进和改善制品微孔壁的导通,使发泡反应后期产生更多的开孔性微壁,且能大大地减少制品挤压操作,甚至在相同工艺中,     

美国泡沫塑料需求保持增长势头

美国对泡沫塑料的需求到1997年将达600万磅,每年增长4.2％。工业分析家预测,美国建筑业的复苏将促进对泡沫绝缘料的需求,建筑用泡沫塑料到1997年将占消费量的33％。聚氨酯软泡沫和硬泡沫仍是占主要地位的泡沫材料,RZM年增长最快,为6.9％,这是由于它在汽车制造中的应用日益增加。美国对于泡沫聚氨酯(包括RIM)的总需求到1997年的年增长率为4.4％,聚氨酯软泡沫塑料主要用于家俱和运输设备中的软垫,预计年增长率为4.2％,聚氨酯硬泡塑料主要用于建筑、家俱和交通设备,年增长4.6％。发泡聚苯乙烯到1997年将达17亿     

软质聚氨酯泡沫塑料隔热性能研究

研究了软质聚氨酯泡沫塑料隔热性能的影响因素,讨论了泡沫压缩率、泡沫密度、温度及泡沫吸水率与导热系数的关系,结果表明,温度、密度及吸水率是影响泡沫隔热性能的主要因素。     

软质聚氨酯泡沫塑料自燃原因分析及防范措施

聚氨酯泡沫塑料是现代塑料工业中发展最快的品种之一。近年来,国内软质聚氨酯泡沫塑料的生产和应用范围正在迅速扩大和推广,已在国民经济各个领域的发展中发挥着越来越大的作用。但由于各种原因,在聚氨酯泡沫生产中往往因易自燃而引起火灾,     

美国对泡沫塑料的需求呈持续上涨态势

根据弗里多尼亚集团（FreedoniaGrouP）发布的最新报告，美国对泡沫塑料的需求将以4．1％的年增长率上涨，至2017年升至86亿磅，价值高达247亿美元。受经济危机影响，2007—2012年美国泡沫塑料市场一直不景气，未来将逐步摆脱下跌趋势，健康复苏。     

阻燃性软质聚氨酯泡沫塑料的研制

以自制的聚醚多元醇为原料，加入经粉碎并表面处理的三聚氰胺和阻燃剂Ｔ２０１制得阻燃性软质聚氨酯泡沫塑料。系统地考察了配方中的两种阻燃剂用量，特种聚醚多元醇和泡沫密度对泡沫塑料阻燃性和物理性能的影响。     

浅谈立式发泡生产中的压筋问题

目前,我国采用立式连续发泡工艺生产软质聚氨酯泡沫塑料已有十几个厂家,开机最早的已有6至7年历史。凡已投产或在试车的厂家都不同程度的遇到泡沫块内部有一道白线的现象,我们称之为压筋。我厂从事软质泡沫塑料生产的工程技术人员,以生产实践为依据。通过大量试验,最终找出了产生压筋的原因,能够在压筋出现之后,经过调整,消除压筋,并能预防压筋出现。从根本上消除压筋存在。 1 对压筋的认识所谓压筋,可以解释为发泡过程中,由于泡沫内部挤压而产生的比较密集的乳白线,形似大块泡沫塑料内部的加强筋,实质上,由于泡沫内部结构的不均匀性,降低了泡沫性     

GB/T 35452—2017《再生粘合软质聚氨酯泡沫塑料》介绍和解读

综述了再生粘合软质聚氨酯泡沫的特点、应用、生产工艺、质量影响因素和发展情况,介绍了国家标准GB/T 35452—2017《再生粘合软质聚氨酯泡沫塑料》的立项背景、制定原则、制定过程和标准技术内容,并与相关国际标准进行了对比。     

软质聚氨酯耐燃热模塑泡沫的制备

随着聚氨酯制品在国民经济应用领域的不断扩大,各部门对聚氨酯材料的物理性能和难燃性要求越来越高,生产难燃化聚氨酯制品是聚氨酯工业的发展趋势之一。软质聚氨酯热模塑泡沫制品主要在各种车辆、家俱及体育用品中广泛用作垫材,它的阻燃问题有着重要的现实意义。改善泡沫塑料难燃性的通用途径是在泡沫塑料中添加阻燃元素:磷、锑、铝以及卤素等。氢氧化铝是在工业中应用最早的一种无机阻燃剂,由于它价格低、来源广泛,目前仍有应用价值。它的作用是在300℃附近有85%的结晶水放出而起阻燃作用。Al(OH)_3加入到塑料中燃烧时可促进聚合物的碳化,反应生成的氧化铝和塑料燃烧所生成的碳化物结合成保护膜,使材料断绝了热量和氧气     

网化聚氨酯泡沫塑料的研制

以聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、特种催化剂及表面活性剂等为原料,采用水发泡,制备了大孔径块状软质聚氨酯泡沫,泡沫经网化液化学法处理,制得性能较好的网化聚氨酯泡沫塑料。介绍了块泡生产的基本配方,对影响泡沫孔径的因素进行了探讨,并对几种网化液的处理效果进行了研究。网化后泡沫的拉伸强度及伸长率增加,硬度降低;泡孔增大,则拉伸强度和伸长率降低。     

聚氨酯软质泡沫塑料生产过程中自燃起火原因的探讨

近年来,随着乡镇企业的发展,聚氨酯软质泡沫塑料在我国已广为生产.我省建立起数家手工发泡生产厂.87、88两年间我省淮北两家小厂相继发生火灾,损失十分惨重.我们曾应邀到失火现场进行考察,经分析确认火灾是由于在熟化过程中泡沫体自燃着火而引起的.本文就泡沫自燃原因及其避免措施进行了探讨,以供生产厂家借鉴.一、聚氯酯软质泡沫塑料的生成原理     

泡沫稳定剂在软质聚氨酯泡沫塑料中的作用机理

始于四十年代的聚氨酯泡沫塑料工业,在五十年代开发了一步法合成聚氨酯软泡工艺,此法对催化剂和泡沫稳定剂提出了较高的要求,原来可用作泡沫稳定剂的物质,如乙氧基脂肪酸,烷基磺酸盐等均不能满足要求,1954年Bailey等人合成了Si—O—C型的聚硅氧烷—聚氧化烷撑共聚物,三年后人们发现了这种共聚物对软质泡沫塑料具有优异的稳定能力。这一发现不仅使一步法连续     

异氰脲酸酯改性TDI溶液的研制

甲苯二异氰酸酯(简称 TDI)是合成聚氨酯泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂的主要原料。异氰酸酯环化生成异氰脲酸酯(简称三聚),早在1958年德国化学家就发现了,一百多年来,各国科学家对异氰脲酸酯类化合物进行了研究,但三聚反应的研究工作并未得到实际应用,直到1970年,异氰脲酸酯改性的 TDI 溶液才开始工业化,并成功地应用于高回弹冷熟化聚氨酯软质泡沫