用于PVC的加工助剂

<正>加工助剂是一类聚合物添加剂,添加量很少的时候,就可以改善热塑性塑料的熔融加工性能。由于硬聚氯乙烯(PVC)加工温度和分解温度比较接近,成型困难,且熔体粘度较大,流动性差,树脂间粘合力不高,易产生熔体破裂,使制品外观变差,采用加工助剂,就能很好地克服这些缺陷和问题。     

硬质PVC挤出发泡材料的塑化性能研究

采用Haake转矩流变仪测定了挤出发泡PVC混合料的恒温、升温熔融塑化性能，结果表明：随着PVC树脂聚合度增加，塑化时间和加工转矩增加；随着ACR加工助剂用量和分子质量的增加，塑化时间缩短，转矩增加；ACR抗冲改性剂具有类似ACR加工助剂的塑化改良行为；添加填充剂碳酸钙促进PVC熔融塑化；ADC发泡剂可延缓PVC混合料的塑化速率、提高熔体粘度，添加发泡剂NaHCO3将大大延缓混合料的塑化速率。     

聚合物型加工助剂

近些年来，越来越多的加工助剂被用来改善除PVC以外的树脂的加工性能。一些聚合物型加工助剂是通过乳液聚合方法制备的，而另一些则采用其他方法。已经证明，丙烯酸类加工助剂可以改善热塑性塑料如聚烯烃、聚酯、聚碳酸酯以及ABS／SAN共混物的熔体强度和熔体均一性。据报导，甲基丙烯酸酯类聚合物可以增强聚乙烯的轧制加工性能。烷基碳数更高的甲基丙烯酸烷基酯类加工助剂能够改善聚丙烯的熔体强度，     

ACR加工助剂对PVC加工性能的影响

采用转矩流变仪分析了流变性能曲线和挤出曲线,探讨了ACR加工助剂在PVC加工过程中所产生的影响。实验表明:ACR加工助剂能够促进PVC体系的塑化,提高熔体强度及均匀性,对PVC的力学性能没有明显的不良影响。     

PVC用ACR加工助剂的作用

简要介绍了ACR加工助剂发展历史及其改进PVC加工性能的作用，包括对PVC的离模膨胀、熔体破裂、熔体粘度和融化的影响。并讨论了不同生产商的ACR加工助剂及其在PVC中的不同用途。     

丙烯酸酯类加工助剂ACR影响PVC加工性能的探讨

本文研究了丙烯酸酯类PVC加工助剂ACR的特性黏度、组成对PVC共混物加工性能的影响。结果表明,随着甲基丙烯酸甲酯用量的下降和丙烯酸丁酯用量的提高,其塑化速度增大,但熔体强度降低,在组成相同的情况下,特性黏度越大,塑化越慢,熔体强度越大;丙烯酸酯类加工助剂ACR对PVC制品的拉伸强度和维卡软化点无明显影响,高黏度的加工助剂有提高PVC制品拉伸强度和维卡软化点的趋势。     

丙烯酸醋类加工助剂acr影响pvc加工性能的探讨

本文研究了丙烯酸酯类PVC加工助剂ACR的特性黏度、组成对PVC共混物加工性能的影响。结果表明,随着甲基丙烯酸甲酯用量的下降和丙烯酸丁酯用量的提高,其塑化速度增大,但熔体强度降低,在组成相同的情况下,特性黏度越大,塑化越慢,熔体强度越大;丙烯酸酯类加工助剂ACR对PVC制品的拉伸强度和维卡软化点无明显影响,高黏度的加工助剂有提高PVC制品拉伸强度和维卡软化点的趋势。     

ACR对PVC加工性能的影响

详细研究了丙烯酸酯类PVC加工助剂———ACR的特性黏度、组成对PVC共混物加工性能的影响。结果表明,随着甲基丙烯酸甲酯用量的下降和丙烯酸丁酯用量的提高,其塑化速度增大,但熔体强度降低,在组成相同的情况下,特性黏度越大,塑化越慢,熔体强度越大;丙烯酸酯类加工助剂对PVC制品的拉伸强度和维卡软化点无明显影响,高黏度的加工助剂有提高PVC制品拉伸强度和维卡软化点的趋势。     

接枝共聚高抗冲PVC树脂的加工性能

将AIM增韧剂与普通PVC树脂、其他助剂共混制得了共混料;将AIM乳液与普通PVC树脂进行接枝共聚制得了高抗冲PVC树脂,再与其他助剂共混制得了接枝料;比较了二者的抗冲改性效果。结果表明:接枝料的抗冲改性效果更好。     

ACR对PVC加工性能的影响

详细研究了丙烯酸酯类PVC加工助剂——ACR的特性黏度、组成对PVC共混物加工性能的影响。结果表明，随着甲基丙烯酸甲酯用量的下降和丙烯酸丁酯用量的提高，其塑化速度增大，但熔体强度降低，在组成相同的情况下，特性黏度越大，塑化越慢，熔体强度越大；丙烯酸酯类加工助剂对PVC制品的拉伸强度和维卡软化点无明显影响，高黏度的加工助剂有提高PVC制品拉伸强度和维卡软化点的趋势。     

PVC/高分子表面修饰CaCO3复合材料的加工性能研究

采用液态高分子改性剂对CaCO3进行包覆改性,得到高分子表面修饰CaCO3(CLCC)。使用转矩流变仪、紫外可见分光光度计及白度测定仪对聚氯乙烯(PVC)/CaCO3复合材料和PVC/CLCC复合材料的加工性能进行了研究。结果表明,CLCC颗粒的加入可以缩短PVC的塑化时间,改善其加工性能,提高PVC生产效率;而抑制了PVC在熔融加工过程中的降解;PVC/CLCC复合材料的白度保持率高于PVC/CaCO3复合材料。     

氯化原位接枝含氟丙烯酸酯对PVC性能的影响

通过氯化原位接枝法制备了PVC/含氟丙烯酸酯接枝共聚物(以下简称改性PVC树脂),考察了含氟丙烯酸酯的种类和用量对改性PVC树脂性能的影响,以及改性PVC干混料加工性能的变化。结果表明:①在考察的4种含氟单体(丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸八氟戊酯、丙烯酸十二氟庚酯)中,采用丙烯酸六氟丁酯生产的改性PVC树脂综合性能最好;②当m(丙烯酸六氟丁酯)∶m(PVC)=5∶95时,改性PVC树脂的综合性能较好;③改性PVC树脂的加工性能得到改善。     

含氟PVC共聚树脂性能的研究

研究了含氟单体的种类及用量对PVC共聚树脂的物理性能及其共混料加工性能的影响,结果表明:①在丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸十三氟辛酯3种单体中,采用丙烯酸六氟丁酯制备的含氟PVC共聚树脂共混料的熔融因数F最高;丙烯酸六氟丁酯的最佳用量为每100 g VCM加入1 g。②含氟PVC共聚树脂的表观密度、增塑剂吸收量、热稳定时间,其共混料的塑化时间、平衡转矩、熔融因数F等指标均优于空白样。     

加工助剂在PVC塑料加工中的应用

ACR和AMS树脂可作为PVC塑料的加工助剂,改善其加工性能,本文简要介绍了ACR和AMS树脂的特性、应用范围以及共混工艺等。     

耐寒聚氯乙烯薄膜的研究

前言聚氯乙烯树脂(PVC)的耐冲击性低,加工时的熔体粘度高,加工温度和分解温度很接近,因此一般在PVC树脂中加入增塑剂以改善加工性能,并使其在常温下具有柔软性。低分子量的增塑剂易挥发,易产生迁移性;而高分子量的增塑效果低。采用同PVC亲和性好的聚合物进行掺合,可对PVC同样起增塑、软化、润滑等作用。为     

高加工稳定性LLDPE专用料的研制

在理论计算的指导下 ,用某种过氧化物改性通用的吹膜级LLDPE树脂 ,改性后专用料的分子量分布变宽 ,熔体强度提高 ,加工稳定性得到了改善 ,可以在稳定加工的基础上吹制超薄薄膜。吹制的地膜和包装用薄膜性能好 ,用料少     

罗门哈斯新型微孔聚氯乙烯加工助剂

美国塑料和添加剂生产商罗门哈斯开发出了新型加工助剂．专门用于微孔聚氯乙烯材料。南于其质量轻且具有较高的拉伸性能,微孔聚氯乙烯材料主要用于建筑领域（如外墙装饰,装饰造型,装饰拼装等）。该新型加工助剂ParaloidK-445可以通过改善表面质量和熔体均匀性．从而改善PVC发泡材料的质量和加工性能。     

聚乙烯醇吹膜加工性能研究

研究了聚乙烯醇(PVA)吹膜加工性能。经两种不同的增塑剂复配增塑后，可明显改善其加工流动性，当复合增塑剂用量为25phr以上，PVA可以被较好地增塑，熔融塑化温度趋于定值。热性能研究表明，PVA为不完全结晶，其熔融曲线呈不规则分布。从PVA的流变性能可知，PVA熔体呈非牛顿性流体，剪切粘度随剪切速率增加而下降，并且醇解度较高的树脂，剪切粘度也较高。不同醇解度的PVA树脂，均能通过增塑改性后熔融挤出加工吹塑成膜。高醇解度PVA膜的水溶解温度高，而低醇解度PVA膜具有低温快速水解的性能。     

改性纳米二氧化硅对PVC树脂性能的影响

研究了改性纳米二氧化硅(SiO_2)的用量对PVC树脂加工性能和消光性能的影响,并通过SEM-EDS考察了改性纳米SiO_2在PVC基体中的分散性能。结果表明:①随着SiO_2用量的增加,体系的加工性能变差;②当SiO_2用量≤1.5份时,体系的消光性能提高较少;③当SiO_2用量≥2份时,体系的消光性能与市售凝胶质量分数25%的消光型PVC-SG5树脂的消光性能差不多,但前者的加工性能优于后者;④SEM-EDS分析结果表明,改性过的纳米SiO_2与PVC基体的相容性较好,能均匀分散在基体树脂中。     

全氟羧酸树脂的加工流变性能研究

通过扭矩流变、毛细管流变及狭缝挤出流变实验,研究了不同交换容量的全氟羧酸树脂的加工流变性能。结果表明:全氟羧酸树脂具有良好的动态热稳定性;相比而言,高交换容量的羧酸树脂熔融温度低、熔体粘度小、流动性好、温度敏感性强、挤出稳定性好,加工可操作范围宽。