分析天然气处理厂导热油循环系统应用与研究

导热油系统在石油化工天然气处理企业被广泛运用,导热油通过导热油炉加热通过油泵提供循环动力,利用换热器給介质和用户提供热量。导热油炉负荷通过燃烧器自动控制,空燃比调节方便,升降温速度快,运行稳定等特点。现在天然气处理工艺已将运行温度分为高低温导热油系统的设计理念。高、低温导热油系统投运达到一定运行温度后会出现气体聚集在系统中。分子筛脱水系统再生到吸附过程切换时高温热油系统波动流量变化也会引起停炉;通过温度及热量的核算合理利用热能,降低高温导热油炉设定温度,降低低温导热油炉负荷,能够最大程度节能降耗,保障装置整体安全、平稳运行。     

哈六联合站导热油炉氧含量低报警停炉原因分析与处理

导热油炉尾气氧含量与空燃比、燃气温度、气阀风阀开度、检测仪器、负荷变化等因素影响。通过对上述因素逐一排查,最终通过读取导热油炉PLC程序,掌握气阀、风阀对应关系,根据氧含量-导热油炉负荷-风阀开度-气阀开度曲线精准调整氧含量。解决了导热油炉氧含量低报警停炉这一问题。     

聚酯生产导热油炉的使用

导热油炉是“有机热载体炉”的习惯叫法。导热油锅炉是一种强制循环的有机载体炉。以导热油作工作介质,以满足工业上对低压高温热源的需要。具有低压高温的工作特性,被广泛应用于化工、纺织、轻工、印染、造纸、建材等行业。导热油是容易燃烧的易燃危险品。导热油供热装置和蒸汽锅炉发生事故的情况和性质完全不同,比汽油加油站具有更大的火灾危险性。安全监管的范围是整个供热系统,而不能局限于锅炉。仅对导热油炉采用类似锅炉压力容器的方法进行安全监管是不正确的。导热油供热的温度范围一般在280~300℃。在易燃危险品的界定上,油品温度在…     

减少轻烃导热油停炉故障率

轻烃处理装置设备众多,导热油供热系统是装置的核心单元之一,导热油炉故障停炉,严重影响了装置的平稳运行,为了提高装置的运行时率,我们选择降低轻烃导热油炉停炉故障率作为研究内容。     

一种带有磁性的丁基热熔胶及制作方法

正本发明涉及一种带有磁性的丁基热熔胶及制作方法,用于汽车双层钣金之间,步骤一:将20%~40%的丁基橡胶放入密炼机进行密炼,当升温升到40~50~℃时,将5%~15%的费托蜡与25%~40%的磁粉倒入密炼机,密炼15~20 min,排气3~5次,最后排料,即制备的为母胶。步骤二:将母胶放入温度为180℃的捏合机中,依次加入5%~10%的乙烯     

导热油炉循环加热供酯化缩聚反应器使用的研究

讨论了导热油加热炉的燃烧系统,即以燃料油的燃烧为主,以尾气燃烧和残渣燃烧为辅,并给出了主、辅燃烧的混烧过程;分析了导热油炉及循环供热系统辅助设备的作用和功能,研究了热油泵、膨胀槽、储油槽、油气分离器、过滤器、注油泵的设计选型方法;给出了导热油的报废指标,提出延长导热油使用寿命的措施是防止导热油的快速氧化,即减少导热油与氧气接触面积和降低接触面的温度;最后总结了导热油炉循环供热系统安全联锁的控制要求。     

HTEE-E型红外辐射涂料在导热油炉上的应用

介绍了HTEE-E型红外辐射涂料工作原理及其在丙烷脱沥青装置导热油炉上的使用情况。喷涂HTEE-E型红外辐射涂料后,导热油炉炉膛温度降低24℃,烟气温度降低17℃,辐射室外表面温度降低30℃。燃料气单耗降低1.6 kg/t,较之使用前节能5%,经济效益达到12.4万元/a。表明HTEE-E型红外辐射涂料应用在导热油炉上能够提高热量利用率,达到节能的效果。     

导热油炉开停车要点及运行问题解决对策

导热油炉具有高温、低压、安全等优点,广泛应用于石化、制药、纺织等行业。导热油炉使用方便,控制简单,操作易上手,但其开工过程比较复杂,风险较多,处理不当则容易发生跑油、冒油事件。在使用过程中,导热油炉点炉、熄炉、升温、降温、联锁保护等均通过PLC系统自动控制,运行平稳,故障率低,但前期调试不到位,容易埋下隐患,影响导热油炉平稳、安全运行。结合工作实践,总结了导热油炉点炉、熄炉、调试要点及运行中的一些问题,并提出了有效的解决方案。     

热媒旋流电热源温控反应釜

<正> 反应釜的加热方式是涂料用树脂生产的关键。树脂的反应温度在180～300℃之间变化。现有的反应釜采用热媒间接加热,其热媒通常是YD系列导热油,联苯混合物等。热媒(下称导热油)的加热方式目前有两种。一种是用热媒炉加热。热媒炉烧柴油,用热油泵将加热过的导热油输送到反应釜的夹层中,经过热交换后的导热油回到热媒炉重新     

导热油炉的清灰除焦与运行检验研究

分析了导热油炉炉管外壁积灰结垢的原因和清灰除垢的方法,并研究了炉管内壁导热油变质结焦的原因,讨论了炉管内壁清垢除焦的清洗方法。在实际操作过程中可通过导热油炉运行检验指标,即进出口油温度差、进出口油压力差、排烟温度等,来确定炉管内、外壁上的积灰结垢情况,以便采取相应的措施进行吹灰清焦。如果判定炉管内壁上有结焦时,可以先采用超声波对结焦层进行测厚检验,然后再使用热油炉清洗剂进行清洗除焦,以保证导热油炉达到额定供热量。