高速线材轧机发展概况

一、概况当代高速线材轧机生产线正朝着单线、连续、高速、无扭、微张力、组合结构、机械化和自动控制的方向发展。社会市场对线材的产量、盘重、精度和性能等方面不断提出新的要求,促进了线材轧机生产线的新技术应用。同时,线材生产工艺特点又决定了它的发展方向。据不完全统计,目前各国高速线材轧机已超过260台(套)。轧机种类有摩根、德马     

现代线棒轧机加热炉述评

随着高速线材精轧机的轧制速度不断提高,坯料断面尺寸不断加大,线材盘卷重量也不断加重。据不完全统计,目前国外摩根型(包括采用摩根专利的西马克、戴维、住友)和阿希洛、德马克、达涅利这几种机型的高速线材轧机,大约已有300多套精轧机     

高速线精轧机锥齿轮箱的分体式改造

本文简介了高速线材轧机的分体改造情况。老式摩根型高速线材轧机存在一体式锥箱的外 轴承座裂损后无法修复的问题。     

高速线材轧机使用Φ180mm圆坯技术开发

由于生产企业内部坯料供给形式的不同或由于特殊钢种轧制压缩比的要求不同,结合摩根五代高速线材轧机的特点,通过合理的孔型设计,导卫设计,成功开发了使用Ф180 mm圆坯作为摩根五代高速线材轧机的坯料,取得了良好的经济效果,并为开发使用其它坯型提供了参考。     

棒线材生产线上的立式闭口轧机高度优化设计

对棒线材生产线上的粗中轧机组采用的闭口轧机两大类型的设备(摩根型、西马克型)进行了详细的描述,指出了每类设备的优缺点及立式轧机的高度构成,提出了摩根型立式闭口轧机高度优化设计新思路。     

高速线材Φ7.3 mm规格盘条的开发

针对市场对Φ7.3 mm规格免拉拔线材盘条的个性化需求,结合摩根五代高速线材轧机的特点,通过合理的孔型设计、导卫设计以及控制工艺的优化,实现了Φ7.3 mm规格高速线材免拉拔盘条的成功轧制,能够很好地满足用户使用需求,拓宽了摩根五代高速线材轧机产品大纲,为后续类似产品开发提供了参考。开拓了全新的市场,实现产业全流程的绿色生产。     

技术信息

技术信息国内包钢高速线材轧机建成投产ＨＩＧＨＳＰＥＥＤＷＩＲＥＲＯＤＭＩＬＬＨＡＳＢＥＥＮＰＵＴＩＮＴＯＯＰＥＲＡＴＩＯＮＡＴＢＡＯＳＴＥＥＬ包钢高速线材轧机于１９９５年１２月建成投产。该高速线材轧机是包钢和香港合资兴建的。轧机主机为美国摩根轧机２８...     

宣钢高速线材生产线达产

宣钢高速线材生产线已于 2 0 0 1年 9月达到设计产能。该生产线的加热炉为步进梁式 ,粗中轧机采用平—立交替布置 ,精轧机采用国产化摩根五代高速线材机 ,设计最高速为115ｍ/ｓ,保证速度 85ｍ/ｓ,吐丝机后配备有大风量强冷延迟型散卷冷却运输线 ,全线有 7个自动活套 ,并在粗轧机组和中轧机组上实现微张力轧制。全生产线采用两组自动化控制系统。宣钢高速线材生产线设计年产能力为 35万ｔ,产品规格为 φ5 5 16ｍｍ线材 ,卷重 15 2 0ｋｇ ,生产钢种为普通碳素钢、优质碳素钢及低合金钢。宣钢高速线材生产线达产@孙和…     

马钢高速线材厂试轧成功

具有80年代水平的马钢高速线材轧机于1987年5月28日在马鞍山钢铁公司正式建成,并进行热试轧剪彩。冶金工业部副部长黎明和安徽省委副书记卢荣景等同志参加剪彩仪式。该厂线材轧机是从联邦德国西马克公司引进的。精轧机为摩根重载型有温轧能力的45°无扭轧     

第七届摩根高速线材轧机国际会议简介

本文简介了第七届摩根高速线材轧机国际会议情况。分析了摩根新技术应用的现状;展望了摩根高速红材生产技术的发展前景;考察了美国钢铁公司ＫＯＢＥ钢厂和Ｂｉｒｍｉｎｇｈａｍ钢铁公司的主要产品、工艺流程和技术特点。     

高速线材生产技术讲座之二——高速无扭精轧机组的发展

高速无扭精轧机组是高速线材生产的关键设备。它集中了当代线材生产工艺和设备上的最新成就,实现了高速、单线、连线、无扭和微张力轧制。自1966年8月高速摩根轧机投产的问世以来,高速无扭精轧机组发展很快,主要以增速,增加盘重、增大原料断面,扩大品种规格和提高精度为目标,对精轧机组不断改进。1976年以后,在美国摩根侧交45°高速无扭精轧机的基础上,相继又出现了西德—德马克(DEMAG)型的15°/75°高速无扭精轧机,轧制速度在70～80m/s之间;意大利—达涅利(DANIELI)型的平/立交替式高速无扭精轧机,轧制速度在70～75m/s之间,以及德英—…     

高速线材轧机的设计和展望(续)

五、线材轧机设备的展望 线材轧制的主要特点是轧件断面小,特别在精轧区,轧件直径只有φ5.5mm、φ6mm、φ6.5mm等等,它所带来的问题一是产量低,二是散热快。因此,生产中的关键问题是“快速”。要“快速”,就带来了一系列的问题。如高速轧件的扭转,控制高速运动的轧件,设计和制造高速轧机等等。要提高线材轧制工艺的水平,抓住问题的关键,首先应在精轧机上下功夫。近十多年来,高速线材精轧机有了很大的突破,轧速已达115m/s,制造精度要求很高(摩根精轧机的传动齿轮按美国AGMA标准的11级或12级质量标准制作)。高速线材精轧机虽然局     

面向新世纪的高速线材轧机技术发展方向

文章作者作为中国金属学会派出的“中国线材代表团”成员,于1993年和1998年参加了在美国伍斯特市召开的第六届、第七届“摩根国际线材轧机技术交流会”。根据上述会议文献,总结评述了面向新世纪的高速线材生产在工艺装备、产品质量及自动化控制、检测等领域的发展方向,可为我国线材轧机的技术改造和提高产品质量借鉴参考。     

石横特钢引进高速线材生产线建成投产

2004年10月16日，山东石横特钢有限公司(简称石横特钢)高速线材生产线建成投产。该生产线总投资3．3亿元，由马鞍山钢铁设计研究总院设计，关键设备由美国摩根工程公司制造，其它设备国内配套，其工艺技术、设备水平和控制技术代表了当代高速线材轧机的国际领先水平，也是山东省从美国摩根公司引进的第一条先进的轧钢生产线。     

高速线材轧机Φ22 mm盘条开发

针对市场对Φ22mm线材盘条的需求,结合摩根五代高速线材轧机的特点,通过合理的孔型设计,导卫设计以及控制工艺优化,实现了Φ22mm规格高速线材盘条的成功轧制,开拓了市场,取得了良好的经济效果。     

天钢高速线材轧机水箱冷却系统的控制

天钢集团高速线材厂于１９９１年引进美国摩根９０年代的高速线材轧机，它的热处理过程主要包括水冷和风冷。文章介绍了水冷控制的关键部分：水箱冷却系统。     

摩根控制冷却技术在天钢高速线材轧机中的应用

摩根公司自90年代以来,已向中国提供五套高技术线材轧机。天钢高速线材轧机是其中第一套。天钢高线自1995年投产以来,迄今已生产50万吨以上的高碳优质线材,成为中国大直径高碳线材的主要供应者。 文章总结了对摩根控冷工艺装备的在线技术参数测试、控冷曲线测定和产品力学性能的统计分析,结果表明产品力学性能和均匀性达到摩根公司的合同保证值、工艺和设备技术参数设计要求。     

对西德SMS公司设计和制造的两套高速线材轧机的考察

在西德考察期间,SMS公司(SMS Schloemann-Siemag Aktienge-Sellschaft)详细介绍了两套高速线材轧机。现整理如下。一、莱奥本多纳维茨厂高速线材轧机 (一)概况奥地利沃斯特阿尔卑宁股份公司莱奥本多纳维茨厂(Voest Alpine A.G.LeobenDonawitz)是一个大型钢铁联合企业。     

高速线材生产技术讲座之一 高速线材轧机的发展趋势

线材生产发展的总趋势是提高线速,增加盘重,提高精度及扩大品种规格范围。高速无扭轧机机组和斯太尔摩控冷装置是现代高速线材轧制技术的两大支柱。这两项新技术的出现,使线材生产技术发生深刻变革。高速线材的发展史概况地讲就是这两大支柱技术的发展史。1962年美国摩根公司开始研制无扭精轧机。1966年第一台全新结构的摩根高速线材45°无扭精轧机问世,于同年8月在加拿大钢铁公司投产,引起了线材生产领域的革命性变化。当时线材轧制速度突破了以往线材轧制速度的极限,达到43m/s。至上世纪70年代末,高速线材精轧机设计速度均在50m/s～75m/s…     

高速线材集卷收集设备设计选型

对高速线材集卷收集五大类型的设备(摩根型、西马克型、森德斯型、达涅利型、摩西组合型)进行了详细的描述,指出了每类设备的优缺点,提出了"在新设计生产线时,可考虑采用不同的组合方式"这一观点,使用户以较少的投资获得最佳的线材集卷效率和集卷质量。