螺纹磨加工螺旋槽丝锥的挂轮计算程序

利用VB编程手段,解决螺纹磨在磨削螺旋槽丝锥时挂轮的选择问题,有效地提高了挂轮计算的速度和精度,降低了计算难度。     

螺旋槽丝锥铲稍的数学模型分析

通过对比国内外工厂螺旋槽丝锥铲稍生产的实际情况,结合市场现状分析了螺旋槽丝锥铲稍专用机床的磨削方案和机构运动的数学模型,为实现丝锥铲稍大规模批量生产提供参考。     

丝锥槽形的改进设计

青海工具厂在丝锥生产过程中,发现旧的丝锥槽形存在问题。本文介绍了该厂丝锥槽形改进的经验及其计算公式。并对部分新槽形丝锥与旧槽形丝锥作了切削性能对比试验。试验表明,新槽形丝锥控屑性能好,无切屑堵塞和崩刃现象,并且耐用度有所提高,螺纹表面无刮伤。     

加工螺旋槽的铲齿成形铣刀的铲磨

介绍了加工螺旋槽的成形铣刀的制造工艺,并对铲磨齿形用的成形砂轮截形设计方法进行了分析,介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤＲ１４环境下,利用内嵌的ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言,二次开发的成形铣刀铲磨砂轮截形ＣＡＤ系统。     

加工螺旋槽的铲齿成形铣刀的铲磨

介绍了加工螺旋槽的成形铣刀的制造工艺,并对铲磨齿形用的成形砂轮截形设计方法进行了分析,介绍了在AutoCADR14环境下,利用内嵌的AutoLISP语言,二次开发的成形铣刀铲磨砂轮截形CAD系统.     

铣螺旋槽的挂轮选配算法

为了铣削螺旋槽,结合综合计算法和查表法,自制了一张简易挂轮表,能方便快速地选到一组最精确的挂轮,从而提高了生产效率.     

铲磨螺旋槽中心钻砂轮修正的近似计算

在铲磨中心钻时，保证．中心钻的锥角60°-1°是非常重要的。而在铲磨直槽中心钻时，铲磨砂轮的角度即为中心钻轴截面角度，也就是把砂轮角度修成150°（见图1）。但在铲磨螺旋槽中心钻时，由于螺旋角、径向后角、轴向后角三者相互关联，有必要对150°角度砂轮进行修正。其近似计算如下：1．螺旋槽中心钻的基本参数见图2，其中60°圆锥面长度为2．在同一螺旋槽面上，A、B、C三个拐点在不同截面上的相对转角见图3。B点对A点转角为C点对B点转角为3．在小径D上。由于只有径向后角1．5°，A点转一个齿的径向行程（见图4）为而B点相对于A点…     

加工非标准螺纹的挂轮计算方法

<正> 在螺纹加工机床上加工标准螺纹时,只要适当选择手柄位置和挂轮,就可加工出所需螺距的螺纹。在批量生产非标准螺纹时(如滚刀螺旋线),经计算后,用特制齿轮的方法来满足螺距的精度要求。但在单件、小批加工非标准螺纹时,若经常特制齿轮就很麻烦。例如本     

枞树型轮槽铣刀精密铲磨方法的研究

通过综合分析铲磨机理、砂轮修形、砂轮安装、磨损误差等影响铲磨铣刀齿形的种种因素 ,将铲磨砂轮的试凑原理及误差影响分析演变为专家系统的推理规则 ,形成了基于知识的铣刀齿形精密铲磨系统 ,并对系统的框架结构、知识库、推理设计子系统等关键技术进行了探讨。该模式可以大大提高铲磨系统的柔性与智能性 ,为枞树型轮槽铣刀的精密铲磨提供了一种有效方法     

滚刀加工中螺纹链挂轮的实用计算方法

铲齿和铲磨齿是滚刀加工中的两道主要工序,两道工序均在铲齿车床上进行。所用铲齿车床通常是丝杆导程为１２．７ｍｍ的Ｃ８９５５等型号。文献［１］、［２］介绍了使用中如何计算滚刀的螺纹链挂轮,鉴于文献［１］在原理阐释上存在错误,而文献［２］又未给出实用方法,...     

新型螺旋槽丝锥铲锥体机设计

1.目前的情况丝锥铲锥体（也称开口）是在丝锥前端部3～5个螺距的螺纹上,每个刃瓣上沿圆周方向铲磨出丝锥的后刀面,以便形成丝锥的后角。铲锥体质量的好坏,直接影响丝锥的切削性能和使用寿命。     

无槽挤压丝锥的新进展

无槽挤压丝锥的新进展吴元昌无稽挤压丝锥（以下简称挤压丝锥）在国内外已使用多年。其主要优点为：（ｌ）加工的螺纹准确；（２）加工的螺纹具有较高的负载能力；（３）攻丝速度较快；（４）无需去除切屑八５）可减少非生产时间；（６）无乱扣危险；（７）丝锥防折断的安...     

螺旋槽丝锥的应用及几何参数

一、螺旋槽丝锥的应用 随着铬钼钢(韧性材料)经调质硬度≥300HB的40Cr材料的普遍使用,对切削刀具的要求也越来越高。以40Cr材料调质硬度为≥300HB深盲孔螺孔工件加工为例,采用普通机用直槽丝锥不能胜任。因为除了材料硬度外,深盲孔螺纹积屑严重,排屑困难,使丝锥在切削过程中切削扭矩增大,丝锥磨损严重,甚至导致崩刃。而且丝锥切削转速只能控制在60～70r/min,生产效率较低,所用切削液价格高(一般要用工业豆油、极压油等),成本较高。为此我们研制成功螺旋槽丝锥并应用于生产实际中。     

大直径螺旋槽丝锥的研制

国内重型、电站、化工、通用机械制造等行业,经常需要对各种重型设备的机座、缸体等零部件联接平面的大直径螺孔进行加工（M52以上）.如：汽轮机组高压汽缸上的大直径螺纹孔的加工.汽轮机高压汽缸的材料是高强度合金钢ZG25CrMoA,它的抗弯强度和冲击韧性都很大,给切削加工带来了较大困难,尤其是处于半封闭状态下的螺纹孔加工。     

螺旋槽丝锥槽型优化设计

为了改善螺旋槽丝锥的缠屑问题、提高螺旋槽丝锥攻丝质量和延长丝锥寿命,通过对螺旋槽丝锥几个关键几何参数的设计,运用Juwop/W软件对丝锥槽型进行了优化模拟。采用切削对比试验的方法,分析了两种槽型对切屑的影响。试验结果表明:在攻丝过程中,一直线两圆弧槽型的丝锥能够得到较理想的切屑,解决了丝锥缠屑问题,改善了攻丝状况,保证了丝锥的正常使用。     

磨削加工螺旋槽丝锥的金刚石滚轮

磨削加工螺旋槽丝锥的金刚石滚轮天津异型刃具厂（３００２１０）尹文义众所周知，现代机床和机构中有６％以上的零件带有螺孔。用丝锥加工深盲孔及难加工材料金属件上的螺孔是一个相当复杂的工艺课题，在加工高精度螺孔时尤为突出。而螺旋槽丝锥使切屑呈螺旋状连续排出，...     

在单线丝锥磨床上进行机用丝锥中径铲磨

<正>国标GB/T969-94《丝锥技术条件》3.8中规定:螺纹公称直径大于和等于3mm的高性能机用丝锥螺纹牙型应进行铲磨;螺纹公称直径大于和等于8mm的普通机用丝锥螺纹牙型应进行铲磨。     

新型“Spiralock”螺纹盘形螺帽及加工用丝锥

新型“Ｓｐｉｒａｌｏｃｋ”螺纹盘形螺帽及加工用丝锥尹洁华编译为了提高螺纹连结的疲劳强度、密封性及锁紧性能．国外开发了多种新的螺纹连接形式．如采用不对称公制外螺纹和标准内螺纹的连接，这时外螺纹的牙形半角一个为３０°，另一个为３５°（图１），不对称公制外...     

谈谈大导程多线螺纹挂轮及分线方法

大导程螺杆、蜗杆、螺旋花键等都是采用多线螺纹来保证快速传动的,在车削中多线螺纹的分线方法有轴向分线法(百分表分线、块规分线、小刀架刻度分线)和圆周分线法(挂轮齿转分线和分度盘分线)等几种。车削多线螺纹关键在于螺纹的准确分线,要求既简单精确,又要不增加附件。分线不准会出现分线误差,会使螺距不等,严重影响螺纹配合精度,降