浅议棒材表面红外探伤的影响因素

介绍了棒材表面红外探伤系统的组成以及可能影响检测可靠性的各种因素。根据南京钢铁股份有限公司棒材红外探伤的应用实践，分析了影响因素的产生原因以及避免或削弱的方法和措施。实际应用证明，只要使用和操作得当，棒材表面的红外探伤是稳定、可靠的。     

棒材的无损检测技术

1.前言捧材与其它钢材相比,不仅品种、钢种多,且用途更为广泛。通常,热轧捧材还需进一步进行各种加工,为了降低成本,切削加工常常被冷锻代替。为此,对作为冷加工坯料的棒材的质量要求更加严格,因此,棒材的无损检测技术被积极采用。本文介绍适用于棒材生产及二次加工过程中的无损检测技术。     

钨合金棒材超声水浸探伤干扰因素的分析

详细地分析了钨合金棒材探伤中存在着的干扰因素，完善钨合金棒材探伤工艺，提高探伤方法的可靠性。     

25Cr2MoVA棒材磁粉探伤异常现象探析

本文针对磁粉探伤被判不合格的25Cr2MoVA棒材,进行深入研究分析,发现棒材中Cr、V元素偏析的带状组织引起磁粉堆积,导致磁探的误判,因此磁探的准确性尚有待研究提高。     

渗透探伤的历史现状和展望

渗透探伤的工业应用始于本世纪初,除目视检查外,它是应用最早的无损检测方法.因为渗透探伤最简单易行,其应用遍及现代工业的各个领域.近年来,由于过滤性微粒型渗透剂的出现,使渗透探伤技术的应用扩展到多孔性材料.国外研究表明,渗透探伤对表面点状和线状缺陷检出概率高于磁粉检验,是一种最有效的表面检验方法.Borucki JS认为,在目前的产品质量检测中,渗透探伤可能是应用最普遍的一种无损检测方法.促进渗透检测技术发展的主要是航空工业和原子能工业,这些部门对可靠性要求极高,且大量使用铝合金和奥氏体不锈钢,表面检测非渗透探伤莫属.1 渗透探伤发展概况和现状渗透探伤对表面缺陷检测能力及检测的可靠性,取决于渗透探伤剂性能和操作工艺正确与否,因此几十年来,渗透探伤技术发展的主线一直是探伤剂的研制及其性能评价,探伤操作工艺的改进及其标准化,以及与之有关的渗透探伤理论的研究.1.1渗透探伤剂工业应用最早的是渗透剂不加染料的干粉显象着色法.30年代初出现的荧光法,也是渗透剂不加荧光染料的干粉显象法.这两种方法灵敏度低,满足不了工业生产特别是航空工业和原子能工业的需     

在用压力容器渗透探伤表面漆层去除方法探讨

根据国内外标准和规范，针对渗透探伤时表面油漆涂层的去除方法和要求，结合室内和现场试验得出：在用压力容器渗透探伤时，表面油漆涂层的去除方法可采用装有钢丝轮的角向磨光机打磨法，而不会影响其探伤灵敏度。     

大直径钛棒材超声自动探伤系统研制

针对大直径钛棒材手动接触法超声探伤受人为因素影响大的缺点,提出了水浸自动探伤方法,并阐述了所需解决的技术问题.通过超声波探伤仪、探头、探伤工艺的选择以及机械传动设备的研制,建立起了φ(100-350)mm钛棒材超声自动探伤系统.     

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棒材表面的红外探伤是近年兴起的一项无损检测技术。介绍了红外探伤原理、技术方法、设备构成等。由于红外探伤是利用棒材辐射红外线的特点检测棒材表面质量,方法具有非接触、对材料弯曲度要求低、检测速度快、缺陷显示直观等特点,特别适合棒材表面质量在线检测。还概貌介绍了红外探伤设备的应用情况,并且证明了红外探伤的检测结果准确、探伤效率高。     

Diagnosis of the leakage point on a structure surface using infrared thermography in near ambient conditions

It is important to check for leakage points of fluids on a surface to maintain and manage various structures satisfactorily. In particular, it is necessary that the leaking walls of a bank, dam, tunnel, pipeline and so on are diagnosed appropriately using some remote sensing technique and that they should be repaired immediately. Recently, infrared thermography for measuring temperature has become attractive in a wide variety of engineering applications. Infrared thermography in near ambient conditions is introduced to check the leakage point and its applicability is estimated by visualizing the temperature field generated around the point. The generated temperature around the leakage point is not usually consistent with the surrounding temperature. When using infrared thermography, we can detect the leakage point at the location where a marked temperature difference occurs.     

基于小角度纵波检测技术的钎焊界面缺陷检测

基于超声小角度纵波检测技术,采用非接触聚焦直探头,调节合适的声束入射方向,提取钎焊界面的超声反射信号,利用超声信号特征幅值来识别缺陷并完成超声成像,判断钎焊界面是否存在缺陷。3种样品的钎焊界面状态分别为焊接良好、存在人工缺陷和存在工艺缺陷,且检测样品表面所在平面与钎焊界面所在平面的夹角均为7°。检测结果表明：针对检测样品的最佳入射角α为4°,该方法可有效检出当量直径2.0 mm人工缺陷和钎焊界面工艺缺陷,成像结果能够准确并直观地判断出钎焊界面缺陷。最后,通过检测样品解剖分析验证了小角度超声纵波检测技术对钎焊界面缺陷检测的准确性。     

浅谈检化验系统设计在管理体系认证中的延伸及应用

介绍了主要基于管理模式、仪器自动化、智能化及信息化等方面的检化验系统设计思路.阐述了检化验设计在质量管理、环境管理、职业健康安全管理体系认证的重要性.有针对性地提出了工艺设计的原则,与建筑、结构、通风、给排水、电气等专业的接口关系,从本质上提高设计质量,降低设计及后期使用的风险.紧跟行业发展步伐,不断优化设计理念,对接...     

An infrared line scanning technique for detecting delaminations in carbon fibre tubes

A thermal nondestructive testing method based on an infrared line scanner for cylindrical specimens is presented. A seven-layered carbon-glass fibre tube with an artificial delamination was used as a test sample. A finite difference computational model of the heating of the tube was constructed in order to simulate the measurement and evaluate the capability of detecting delaminations. The numerical results show the temperature difference caused by the delamination to be well above the practical detection limit, which was verified by the actual measurements.     

浅谈检化验系统设计在管理体系认证中的延伸及应用

介绍了主要基于管理模式、仪器自动化、智能化及信息化等方面的检化验系统设计思路。阐述了检化验设计在质量管理、环境管理、职业健康安全管理体系认证的重要性。有针对性地提出了工艺设计的原则，与建筑、结构、通风、给排水、电气等专业的接口关系，从本质上提高设计质量，降低设计及后期使用的风险。紧跟行业发展步伐，不断优化设计理念，对接管理体系认证审核及相关需求，延伸设计服务的影响力。     

异种金属扩散焊接接头的超声检测

异种金属扩散焊接接头存在多种类型的缺陷,这些缺陷严重影响焊接结构的完整性和零部件本身的使用性能。利用超声波扫描成像技术获得试样的扫描图样,然后从扩散焊接界面的显微结构和界面超声回波信号等角度,阐述了扩散焊接接头的原材料裂纹、接头裂纹、未焊合缺陷和焊接良好区域的特征。通过有效的无损检测手段,可以准确地评价缺陷的类型、大小和位置。     

Nondestructive testing of adhesively-bonded joints

One approach to testing the suitability of an adhesive joint for a particular application is to build and test to destruction a representative sample of the joint. In this way the best adhesive and surface treatment for a given application can be found. To reduce the costs of this approach, the designer will wish to call on previous experience with adhesives, surface treatments, and joint designs so as to reach a high probability of success before he builds and tests a structural prototype. If structures are expensive, it will be difficult to justify more than a very limited series of prototype tests before production begins. During the production phase, and also in service with critical structures, it is essential to use nondestructive tests to assess the quality and fitness for purpose of the product. The nondestructive test will not measure strength directly but will measure a parameter which can be correlated to strength. It is therefore, essential that a suitable nondestructive test is chosen and that its results are correctly interpreted. In this paper, typical defects found in adhesive joints are described together with their significance. The limits and likely success of current physical nondestructive tests are described, and future trends outlined.     

红外检测技术的研究与发展现状

红外无损检测(IRT)技术作为一种新的检测方法,可以检测材料、构件的内部缺陷,评估材料的应力状态以及实现疲劳寿命的快速预测,对设备进行运行状态监测和故障诊断。简述了IRT技术的基本原理,从缺陷检测、应力检测、疲劳分析、图像处理、检测监测应用等方面阐述了国内外IRT技术的研究以及应用现状。介绍了国内外IRT检测设备和检测标准、技术应用情况,并指出了该检测技术的发展趋势。