棒材捆扎自动夹紧成形装置的研制

宣化钢铁公司为了解决棒材捆扎松散无形等产品包装质量问题 ,采用了棒材自动夹紧成形技术对半连轧棒材生产线包装系统进行了改造。改造后取得了明显效果。介绍了夹紧装置的组成结构、布置形式和改造内容。     

棒材全自动液压打捆机的总体设计

简要介绍了改造研制的棒材全自动液压打捆机的总体结构、组成、功能及其应用特点。这种打捆机可以对１０ｍｍ～４０ｍｍ的各种棒材进行自动打捆，包装钢捆直径为１００ｍｍ～４００ｍｍ，并可以与生产线其他设备互相通讯，能自动适应生产节奏的变化。     

日本住友金属计划改造棒材成品轧机

日本住友金属小仓厂近日决定对棒材产品轧机进行改造，以提高特钢棒材的质量和生产能力（由月产8万t提高到9万t），总投资20亿日元，计划于2009年8月投产。     

Φ300mm棒材机组自动包装改造

针对安钢Φ300 mm棒材机组精整包装能力不足、岗位工作环境恶劣的问题,在跨度15 m的厂房内实施自动包装改造,使年处理能力达到120万t以上,取得了良好的社会效益和经济效益     

棒材包装工况分析及夹紧成型装置的研制

结合现场生产实际,简要分析了现用棒材打捆包装装置存在的问题,研制成功了新型夹紧成型装置,经生产现场两个机组的使用,效果甚佳.包装质量达到了国家、国际相关标准及规范,对冶金企业型、棒材产品的夹紧打捆、成型包装,具有广泛的使用和推广价值.     

棒材包装质量的提升与改进

结合生产实际及当前市场要求,对棒材精整收集及打包区域设备存在的问题进行系统性分析,提出具体的改进措施,对棒材的包装质量提升具有重要的推广意义。     

30万t／年棒材精整系统的设计和实施效果

棒材精整系统主要指收集和打捆部分,随着钢材市场竞争日趋激烈,产品质量的要求不仅指产品本身的性能,而且产品的包装质量也是产品质量的重要组成部分,特别是产品出口有严格的包装标准。 我国棒材连轧、半连轧生产线的精整系统,许多是从国外引进的二手设备及相关技     

承钢蓄热式加热炉技术改造

介绍了承钢公司棒材生产线蓄热步进梁式加热炉存在的问题，大修改造方案的制定及实施。通过大修改造后，彻底解决了原来存在的问题，加热能力、加热质量大幅提高，氧化烧损大幅降低，燃烧更好控制，改造效果良好。     

棒材轧制工艺特点与老式轧机的利用

从棒材生产工艺特点出发，分析影响棒材产品精度的主要因素，认为棒材生产多种形式并存是产品本身特点所决定。为旧有的棒材车间工艺及设备改造提供参考     

棒材轧制工艺特点与老式轧机的利用

从棒材生产工艺特点出发，分析影响棒材产品精度的主要因素，认为棒材生产多种形式并存是产品本身特点所决定。为旧有的棒材车间工艺及设备改造提供参考。     

三安棒材自动化系统的建立与完善

论述了福建泉州三安钢铁厂棒材轧钢生产线自动化系统的硬件结构和特点，介绍自动化系统改造措施。     

蓄热式加热炉在宣钢高强度棒线材生产线上的应用

通过介绍蓄热式加热炉在宣钢高强度棒线材生产线上的应用、加热炉的特点、技术性能参数、燃烧系统、自动化控制以及该炉投产后的加热质量情况,有利于促进这一项高效、节能和环保的先进技术的进一步推广。     

小型连轧机组自动化系统功能述评和技术发展(上)

对小型连轧机组自动化系统的构成，设备选型和功能进行了评述，重点介绍了轧件跟踪，轧线实测数据采集和规程参数自适应，微张力控制，活套控制，飞剪剪切控制，穿水冷却控制等关键技术，最后简要介绍了自动化技术的发展趋势。     

型钢自动堆垛机控制系统的设计

介绍型钢自动堆垛控制系统的机械、电气组成及其工作原理、系统结构简单、自动化程度高，操作灵活方便。     

酒钢高速棒材自动化系统与控制功能

介绍了酒泉钢铁公司高速棒材厂自动化系统配置及主要控制功能。     

棒材半连轧全线自动化系统的应用

在济钢第一小型轧钢厂棒材半连轧线电气系统改造中,采用全数字直流调速装置代替发电机－电动机机组主传动系统,用大功率国产整流柜与先进的西门子6RA24全数字控制模板构成国产化全数字直流调速系统,最终实现了全线自动化、调速数字化、自动网络化,达到了提高轧制速度、缩短停机检修时间、节电的目的,经济效益显著。     

特钢棒材标记方案设计与信息码识别

为了解决特钢棒材信息跟踪的问题,提高生产智能化水平,搭建了基于机器视觉的特钢棒材端面信息码识别系统。根据车间环境和特钢棒材端面特征,提出了水平双标志点的标记方案,并针对该标记方案提出了一种信息码图像识别方法。该识别方法提取了字符二值图像灰度共生矩阵与区域连通域面积两组特征,建立特征模板库,利用特征模板库对特钢棒材端面信息码进行识别。结果表明,基于水平双标志点的标记方案能够满足特钢棒材身份标记需求,信息码图像识别方法可有效解决特钢棒材端面信息码的自动识别问题,提高钢厂自动化和智能化水平。     

韶棒特棒生产线自动化控制系统介绍

对韶钢特棒生产线自动控制系统中的系统框架、选型方案,L1系统、L2系统、传动系统和网络系统的特点进行了阐述和分析。     

钢筋表面起泡的成因及消除

对涟钢六轧钢厂钢筋表面起泡的形成原因进行了详细分析。科出终轧温度过高，冷却强度不够及冷却不均是钢筋表面起泡的重要影响因素，通过将原穿水冷却工艺改造成快冷工艺，钢筋表面起泡完全消除，并且钢筋的力学性能也得到了提高。     

300棒材机组精整设备自动控制系统的设计

针对300棒材机组半连轧生产线精整设备落后等问题,本文在分析产生原因的基础上,通过技术论证和设计,采用三组PLC通过三级网络的自动化应用技术,实现了精整设备的自动化控制,提高了精整处理钢材的能力。