国际信息

美丽肯新一代透明剂MilladNX8000成功应用于挤出吹塑成型工艺聚丙烯在整个塑料包装市场中有着举足轻重的地位。在挤出吹塑成型市场中,聚丙烯的使用量仅次于高密度聚乙烯(HDPE)。与其他包装产品相比,这一优势却很难在挤出吹塑成型容器中得到体现。因为挤出吹塑成型容器所适用的低压与模具表面粗糙度无法形成最理想的壁表面。美利肯新型树脂设计     

美丽肯新一代透明剂MilladNX8000成功应用于挤出吹塑成型工艺

聚丙烯在整个塑料包装市场中有着举足轻重的地位。在挤出吹塑成型市场中,聚丙烯的使用量仅次于高密度聚乙烯（HDPE）。与其他包装产品相比,这一优势却很难在挤出吹塑成型容器中得到体现。因为挤出吹塑成型容器所适用的低压与模具表面粗糙度无法形成最理想的壁表面。美利肯新型树脂设计     

吹塑用聚丙烯的开发及应用

聚丙烯具有良好的成型性，可采用注射吹塑、注射拉伸吹塑、共挤出吹塑等方法制成中空容器。吹塑聚丙烯具有优异的性能和广阔的发展潜力，其中，饮料行业有着诱人的商机，汽水、果汁、蔬菜、饮料所需的塑料容器需求量与日俱增。     

注射吹塑中空容器形体及成型工艺设计

根据注吹成型机械的特点，设计药用中空容器的外形，为吹塑模具的形体设计提供原始依据。在原料品种确定情况下，阐定容器成型工艺的设计原则。     

挤出中空吹塑的成型模具与技术创新(二)

本文介绍了挤出中空吹塑成型模具以及技术创新.     

挤出中空吹塑的成型模具与技术创新(一)

本文介绍了挤出中空吹塑成型模具以及技术创新.     

关于塑料挤出吹塑中空成型设备的改进意见

由于塑料挤出中空吹塑市场前景广阔，该行业发展速度很快，设备性能也越来越成熟。但作为塑料挤出吹塑中空成型设备用户认为设备的低能耗和生产的高效化，还是当今市场发展中需要解决的技术课题。本文积累了用户长期的使用经验，总结了一些关于塑料挤出吹塑中空成型设备在使用中存在的不足之处的改进意见，其目的是希望设备生产厂家和设备使用企业共同关注，齐心协力把不足之处不断完善，以促进中空吹塑包装行业生产力的发展，创造更好的经济效益和社会效益。     

我国中空塑料成型机的拓展分析

1多层共挤出中空塑料成型机 多层吹塑高阻隔性中空制品在中空制品领域内占的比例越来越大,其工艺是通过复合模头把几种不同的原料挤出吹制成型中空制品,达到容器对CO2、O2或汽油等的阻隔性能。     

塑料薄膜吹塑过程膜泡的冷却技术

在塑料薄膜吹塑过程中 ,风环、膜泡内冷系统是膜泡成型、冷却的重要构件 ,膜泡的冷却依靠风环、膜泡内冷系统及吹塑设备周围的环境温度 (室温 )。风环是吹塑工艺膜泡成型和冷却必不可少的基础部件 ,膜泡周围柔和的气流和合适的环境温度是膜泡后冷却的基本条件。膜泡内冷是一种先进的膜泡辅助成型和加速膜泡冷却的新技术。吹塑薄膜的冷却原理 :塑料薄膜吹塑过程采用以空气作为冷却介质的风环对膜泡的吹胀区 (即口模到冷凝线之间 )进行外冷却 ,当冷却空气通过风机经风环以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出塑料膜管时 ,高温的膜泡与冷却空气相…     

局部抽真空对优化挤出吹塑中空工业制件壁厚均匀性的研究

从挤出吹塑中空工业制件壁厚不均匀原因分析出发,提出挤出吹塑成型中局部抽真空的方法,建立了抽真空系统。然后,通过挤出吹塑成型中局部抽真空工艺优化制件壁厚,使制件壁厚的方差由0.4739减小到0.1303,制件壁厚均匀性大大提高,为中空工业制件的壁厚优化提供了一种有效方法。     

浅淡塑料容器的轻量化

塑料容器应向节省材料、减小重量的方向发展。以挤出吹塑聚乙烯中空容器为例，简单介绍了改变容器造型、选择综合性能优异的材料、口模异形化和多点壁厚控制等减量方法，并在工艺控制上略作阐述。     

瑞典爱克林公司开发新型食品包装材料

瑞典爱克林公司研制开发出一种名为TPR的新型绿色包装材料，这种包装材料适合于热压成型、吹塑成型、注塑成型和挤压成型等多种加工作业。这种TPR包材是用碳酸钙经特殊工艺与聚烯烃类粘合而成的，其结构与鸡蛋壳极为相似，称爱壳包含有95％的碳酸钙，其余是作为黏合剂的聚丙烯。由于碳酸钙资源极为丰富，[第一段]     

深冲压吹塑：吹塑工艺新演变

带有倒陷的突壁制品的吹塑是一困难任务。制品的几何形状受到不能产生大于1：1的吹胀比的限制。然而，最近日本开发的深冲压吹塑方法，能成形吹胀比高达2：1的夹壁制品。这种新方法有赖于包围预吹胀型坯以成形夹壁制品的复杂折迭式模具。许多以往一直要保持低温度的产品，不得不分两件成型，一外部吹塑壳体和一德塑或热成型的嵌件。然后，通过焊接或热会将这些件接合在一起。这样的制品现在能成型为一件，因而免去二次操作。能在仅稍加修改的大多数吹塑机上使用深冲压模具，使此法受到广大吹塑加工厂家的青睐。深冲压法之成为可能，是由于有…     

改性聚乙烯醇的流变行为及其吹塑加工研究

研究了改性PVA体系的流变性能及挤出胀大行为。结果表明,改性PVA熔体为假塑性流体,适合挤出吹塑成型。在相同加工条件下,Ac含量增加,改性PVA体系表观黏度和剪切敏感性下降,温度敏感性升高,且改性体系的挤出胀大比减少。通过优化改性PVA组分和挤吹工艺条件,初步实现了PVA吹塑成型。     

中空吹塑成形技术探讨

吹塑加工成形也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。它是将挤出的熔融塑料毛坯,置于模具内,借助压缩空气吹胀而贴于型腔壁上,经冷却硬化为塑件,此方法主要用于成型空心塑件。制品包装容器、工业制品将有较大增长,而且注射吹塑、多层吹塑会有快速的发展。针对中空吹塑加工技术的应用和发展,介绍了中空吹塑成型的加工方法,分析了中空吹塑成型基本性能的技术要求,研究了中空吹塑成型加工的塑料模具设备,同时指出了聚合物中空吹塑成型加工技术。     

微层技术在中空成型中得到应用

将共挤出吹塑成型瓶的层数提高到6层以上但保持传统壁厚,是陶氏化学公司开发的一种新型微层方法的核心思想。这种新技术能够生产层数在30～100层的瓶,是陶氏材料与制品加工研发小组的科学家Sam L．Crabtree在最近塑料工程师协会中空成型分会在芝加哥举办的中空成型年会上介绍的。     

瑞典开发出TPR绿色包装材料

瑞典一家公司日前研制开发出一种名为TPR的新型绿色包装材料。这种包装材料适合于热压成型、吹塑成型、注塑成型和挤压成型等多种加工作业。     

可替代PC哺乳瓶的透明PP哺乳瓶

采用吹塑法工艺，在PP中加入Miliad 3988制造而成PP(聚丙烯)制作的哺乳瓶，具有透明、无味、无毒、耐热性好等优点。此种透明剂既能提高PP的透明度又能增强其加工性，易于拉伸吹塑成型，而且可以回收利用，并且PP成本比PC低70％以上，无疑可作为PC哺乳瓶良好的替代品。     

温度对挤出吹塑制件壁厚分布及性能的影响

为实现挤出吹塑制件壁厚均匀分布和提高制件性能,国内外学者从挤出吹塑过程的3个阶段:型坯成型、型坯吹胀以及制品冷却与固化阶段,研究了温度对制件壁厚分布及其性能的影响情况.分析了温度对其成形及性能的影响,综述了前人研究成果.     

塑料瓶成型收缩性能研究

本以塑料注射吹塑成型机为生产设备，从成型工艺条件，瓶体结构设计、塑料品种和模具结构四个方面研究分析影响瓶体收缩率的因素，总结如何获得高精度尺寸的药品包装用塑料瓶。