三峡水利枢纽三期上游碾压混凝土围堰快速施工研究

三期围堰是实现三峡工程开始挡水发电通航的关键工程之一。三期碾压混凝土围堰施工时间紧、强度高、上升速度快,即在导流底孔封孔前约100天内需浇完高程118米以下112万立方米混凝土,最大月浇筑量39.1万立方米,堰体升高68米,日上升0.7～1.2米,最大日浇筑量18 900立方米,小时强度1040立方米。为满足这样高的施工强度,经研究选择了适合快速施工的一条龙配套方案,即总拌和容量为50万立方米/月;高程85米以下用大吨位自卸汽军直接入仓,高程85～140米用汽车经皮带输送给仓面汽车转运至铺料面上;采用10吨以上双辊自行式振动碾压实;用大马力推土机或改装的汽车式摊铺机平仓。经分析计算、类比,该配套方案可以满足上述高强度要求。本文还对优化碾压混凝土配合比、粉煤灰供应和温度控制等进一步研究提出了建议。     

三峡工程三期碾压混凝土围堰快速施工研究

三期碾压混凝土围堰是三峡工程初期蓄水的控制性工程，不仅施工强度高，工期紧，而且技术性强，投入资源大。为了确保三期碾压混凝土围堰顺利地按计划实施；工程各方针对围堰快速施工方案作了深入细致的研究，初步确定采取大通仓平层碾压、薄层铺筑、连续上升施工方案。该方案包括入仓方案，模板，仓面工艺等，为确保三期碾压混凝土围堰高强度的施工做到万无一失，施工方案还需继续做大量的研究。     

三峡三期RCC围堰排水系统设计与施工

为保征围堰的正常运行，降低堰基扬压力及堰体的渗透压力，堰体排水系统主要设计设施为：在堰基及堰体分别设置基础排水孔、集水井和堰体排水孔，并在堰块永久缝上游迎水面的两道止水片间设置排水槽。经竣工验收合格，满足三期碾压混凝土围堰充、挡水要求。     

三峡三期RCC围堰施工主要技术难题的解决

三峡三期碾压混凝土(RCC)围堰施工具有工期紧、强度大、场地狭窄、质量要求高等特点。实施中主要从提前开工、堰体结构、施工布置、仓面组织、模板、VC值等多方面采取措施，于2003年4月16日提前55d达到堰顶，创造了日最大浇筑量2．1万m3、月最大浇筑强度47．6万m3、连续上升57．5m不间歇等多项纪录，施工质量符合设计要求。     

三峡工程三期碾压混凝土围堰基岩帷幕灌浆施工

该文介绍了三峡工程三期碾压混凝土围堰第二阶段围堰基础帷幕灌浆施工技术。灌浆质量经检查满足设计要求，为围堰按期挡水提供了可靠保障。     

三峡工程三期碾压混凝土围堰开仓浇筑

三峡工程三期碾压混凝土围堰于 2 0 0 2年 12月 16日上午已开浇首仓混凝土 ,这标志着右岸工程首场大仗正式拉开序幕。该围堰建于已截流的导流明渠上、下游土石围堰之间 ,承担着挡水至 13 5ｍ水位的重要任务 ,并与下游土石围堰联合保护右岸大坝、电站厂房及右岸非溢流坝段的施工 ,运行期为 2 0 0 3～2 0 0 7年。三期碾压混凝土围堰施工直接关系到三峡工程 2 0 0 3年能否按期蓄水、发电和永久船闸通航。鉴于三期碾压混凝土围堰施工的难度大且作用重大 ,长江委三峡工程代表局为保证施工质量 ,在已有设计要求的基础上 ,于 12月初又提出了“三期…     

三峡三期RCC围堰施工关键技术

三峡三期碾压混凝土(RCC)围堰施工具有工期紧、强度大、场地狭窄、质量要求高等特点，其难度之大、风险之高是同类工程无法比拟的。实施中主要从提前开工、堰体结构、施工布置、仓面组织、模板、陀值等多方面采取措施，于2003年4月16日提前55d达到堰顶，创造了日最大浇筑量2．1万m^3、月最大浇筑强度47．6万m^3、连续上升57．5m不间歇等多项纪录，施工质量符合设计要求。     

三峡碾压混凝土纵向围堰设计与施工

三峡右岸一期碾压混凝土围堰分上纵段，坝身坝和下纵段，工程规模大，工期紧，结构复杂，而且夏季一般不宜浇筑。实际施工中，根据围堰各部位的运行要求和温控要求，利用不同的季节，采用不同的施工手段施工，夏季浇筑混凝土，埋设冷却水管通水冷却，降低混凝土最高温度，同时埋设仪器对堰体温度等进行监测，取得了大量的资料，为后续工程的施工积累经验。     

长江三峡水利枢纽碾压混凝土纵向围堰施工研究

混凝土纵向围堰是三峡一期工程采用碾压混凝土施工的单项工程，碾压混凝土工程量达141．57万m3，施工强度近10万m3／月，温控严．本文重点阐述碾压混凝土围堰高强度施工方案，计划先期采用自卸汽车运输混凝土入仓，辅以皮带机等手段，争取在1995年第3季度引进ROTEC皮带机系统进行大规模混凝土浇筑．同时亦介绍了该工程施工进度、施工工艺及温控标准与措施等．     

三峡三期RCC围堰工程快速施工关键技术

三峡三期RCC围堰是三峡三期工程上游挡水围堰，施工工期紧，混凝土浇筑强度高。在围堰施工中，结构的优化、科学合理的混凝土入仓手段，塔(顶)带机浇筑碾压混凝土的成功应用，不同形式的连续上升模板的成功设计，廊道处碾压混凝土不间歇上升等措施保证了围堰的高强度和连续快速施工，使三期RCC围堰混凝土施工仅用4个月便提前完成，并创下多项世界记录。     

三峡工程碾压混凝土纵向围堰的施工

三峡工程“金包银”碾压混凝土纵向围堰采用先进的胎带机和塔带机施工，施工中最高月强度超过１８万ｍ＾３，最高日强度突破３万ｍ＾３，最大浇筑仓位面积达５２５２．８ｍ＾２。压实容重平均值２４５３ｋｇ／ｍ＾３，合格率为９８．７％，施工质量满足设计要求。     

三峡碾压砼围堰施工质量研究

三峡碾压砼纵向围堰总量为１３０余ｍ＾３，月最高填筑强度达１３万ｍ＾３。针对其与常态砼筑坝不同的工艺环节及其可能产生的质量问题，研究有关的工艺措施、施工质量控制以及要具选型和配套措施。为提高ＲＣＣ的抗分离性和可性，应限制骨料量大粒径为９０ｍｍ，胶凝材料最低用量不宜少于１５０ｋｇ／ｍ＾２，砂率比常态砼大３％－５％，ＶＣ值控制在５－１０Ｓ。为确保层面结合强度，应控制砼初凝时间，应当降低ＶＣ值和层面保湿。     

三期RCC围堰快速施工技术综述

要实现快速施工，必须保证施工的连续性和持续的高强度，三期RCC围堰所采用的施工方案和技术、管理措施均必须以此为目的进行设计和制定。这些技术措施的成功实施和应用，为工程提前完工起了重要作用。     

三峡碾压混凝土围堰设计

三峡碾压混凝土围堰包括纵向围堰和横向围堰．混凝土总量为320．69万m3。纵向围堰全长1150．47m，混凝土量153．33万m3。在纵向围堰中部的坝身段碾压混凝土结构内首次实现通水冷却和接缝灌浆。横向围堰最大坝高115m，堰顶全长580m，混凝土量167．36万m3，必须在4个月内完成，2003年1月22日实现日浇筑碾压混凝土21066m3，最高月浇筑47．6万m3，日和月浇筑碾压混凝土强度均较以前的世界纪录提高近1倍。2003年4月16日浇至堰顶，2003年6月上旬和左岸大坝一起提前4年挡水，拦蓄库容147亿m3，使枢纽工程提前实现蓄水、通航、发电的目标。     

三峡工程三期碾压混凝土施工问题研究

分析三期碾压混凝土施工特点，研究高强度、快速碾压混凝土运输方案，在分析施工进度、浇筑强度的基础上研究配套机具生产能力，提出高温多雨季节技术措施，介绍施工配套模板及施工仿真研究。     

三峡纵向围堰碾压混凝土试验与施工

三峡工程一期混凝土纵向围堰是确保９７年大江截流的关键性项目，围堰主体采用碾压混凝土施工方法，以满足施工进度的需要，同时为今后三峡大坝设计施工提供可靠的数据，本文介绍了工程中碾压混凝土现场试验、温度控制、质量检测及施工手段等方面的情况，从不同的角度阐明了碾压混凝土在纵向围堰中的应用是成功的。     

三峡纵向碾压混凝土围堰温控设计

三峡一期纵向碾压混凝土围堰长１１９１．４７ｍ，混凝土工程量１５０．６万ｍ＾３，其中碾压混凝土１３０．３万ｍ＾３。根据围堰运用条件、结构特点、防裂要求、碾压混凝土性能试验资料和１９９７年大江截流控制性进度，确定围堰碾压混凝土的温度控制标准和温控措施。为满足温控防裂和层面结合要求，夏季６￣９月份永久建筑物等重要部位不浇碾压混凝土。采取的主要温控措施有：保证混凝土抗裂能力；合理安排施工程序；控制坝体最高     

三峡三期RCC围堰施工工艺参数研究

三峡工程三期碾压混凝土围堰工程拌和工艺、碾压工艺、结合面处理工艺、薄层铺筑工艺以及加浆改性混凝土施工工艺参数的选择程序及试验研究都有其独到之处，提出了合理的施工参数，并应用于实际施工。