MDEA溶液吸收CO_2动力学研究

采用圆盘塔,在常压、温度30～70℃、MDEA浓度1.75～4.28kmol/m~3条件下,以流动循环法测定了MDEA水溶液吸收CO_2的速率.利用自吸式搅拌鼓泡反应器测得的气液平衡关系整理数据,所有吸收速率数据均可用假一级快速可逆反应的吸收速率表达式来描述,即N_(co_2)=H_(co_2)(D_(co_2l)k_2c°_(Am)(1-a)~(1/2)(p_(co_2)-p_(co_2l)~*)式中k_2=5.86×10~6exp(-3984/T)并由此求得表观活化能为33.13kJ/mol.本文还讨论了温度、转化度和MDEA浓度对CO_2吸收速率的影响.     

MDEA脱碳工段优化改造

0前言山西兰花科技创业股份有限公司化工分公司脱碳工段分2套系统,均采用MDEA脱碳工艺,其中1套80kt/a氨醇装置于2001年投入运行,1套50kt/a氨醇装置于2005年投入运行。在初始投运的2年内,系统运行平稳,溶液的吸收能力较好,吨氨醇蒸汽消耗可控制在1000kg以下。2008年,先后发现2套系统均出现不同程度的腐蚀,溶液中的Fe3+含量不断升高,溶液吸收能力     

MDEA脱碳装置工艺技术改造

0 前言 姜堰市化肥有限责任公司MDEA脱碳装置的设计压力为1．6MPa,设计规模为18000m^3／h（标态）变换气流量（35kt／a合成氨）,经不断改造和完善,现有实际生产能力已达100kt／a合成氨,基本满足全系统的配匹和经济运行。     

MDEA法半脱碳挖潜改造技术总结

介绍山西省高平市化肥厂MDEA法半脱碳装置技术改造前的情况和技术改造和技术改造的内容、效果及存在的问题。     

MDEA溶液脱除变换气中CO2气小结

１概况我厂于１９９６年１０月开始对以土焦为原料,年产合成氨８万ｔ,以加压水为溶剂脱除ＣＯ２系统进行技术改造,采用ＭＤＥＡ溶剂脱除生产系统中的ＣＯ２。我厂委托原化工部第二设计院作工程设计,采用江苏省武进市太湖化工厂生产的ＭＤＥＡ溶剂、活化剂、建议配方以...     

国产MDEA脱碳技术及溶液的应用总结

总结国产MDEA脱碳技术与MDEA溶液在年产30万吨合成氨装置脱碳系统的应用情况,并对系统运行中存在的腐蚀等问题进行讨论,为国产化MDEA脱碳技术及溶液的推广应用提供借鉴。     

MDEA法脱碳塔的扩产改造

通过对现有脱碳装置和运行条件的分析核算，提出了改造方案和实施措施，对改造前后参数和生产数据进行了对比和总结。     

活性MDEA溶液脱碳技术与工艺

乌鲁木齐石油化工总厂第２套化肥装置，是国内大型合成氨装置中，首家采用活性ＭＤＥＡ溶液脱碳的厂家。活性ＭＤＥＡ脱碳技术，属德国ＢＡＳＦ公司的专利，作者有幸到ＢＡＳＦ公司合成氨四厂，对活性ＭＤＥＡ溶液脱碳技术及工艺进行了学习，本文就ＭＤＥＡ溶液的主要用途、特征、脱碳原理、工艺特点进行论述，以飨读者。     

MDEA吸收CO_2的活化剂及吸收设备研究进展

综述了近年来工业及实验研究中已出现的MDEA脱碳的活化剂。阐述了醇胺、烯胺、杂环等多种活化剂对MDEA吸收CO_2的活化性能的影响,研究显示醇胺类活化剂具有工业应用前景:从吸收装置方面介绍了旋转填料床和膜接触器两种新型设备在MDEA吸收CO_2方面情况,指出了今后研究和开发的主要方向,提出MDEA的活化剂开发应从节能、吸收机理和工业实际应用入手。     

MDEA溶液在合成气脱碳过程中的应用

对中石油宁夏石化分公司二化肥合成氨装置试车过程中脱碳系统开车情况进行了回顾、总结 ,对期间再生塔发生的液泛现象进行了原因分析     

提高MDEA溶液脱碳的单位脱除率

本文基于提高终端脱碳单元的CO₂单位脱除率的目的,深入探讨了影响MDEA溶液脱碳效率的关键问题,尤其是MDEA溶液的发泡问题,并针对问题所在提出改进措施。改进方案实施后,成功将MDEA溶液发泡问题的解决率提高到98.5%,显著降低了MDEA的损耗和维护成本,同时提高了碳捕集系统的经济效益。     

复合活化MDEA溶液脱除CO_2在合成氨生产中的应用

采用复合活化 ＭＤＥＡ（Ｎ－甲基二乙醇胺）溶液吸收交换气中的 ＣＯ２,使净化气中 ＣＯ２含量小于 ０．５％,脱碳效果有较大提高,且能耗低,节能和经济效益显著。     

高压法MDEA脱碳工艺的优化改造

结合高压法MDEA脱碳系统运行现状,对制约其长周期运行的问题进行分析,并提出相应改进措施。     

MDEA法脱碳技术的应用及节能

由苯菲尔法改为ＭＤＥＡ法脱碳后，可提高产量，节能效果明显。     

MDEA配方溶液在珠海LNG项目脱碳中的应用

本文针对珠海LNG项目的原料气中CO2含量比较高的特点,对选用适合的MDEA配方溶液脱碳进行了研究,结果表明适合的MDEA配方溶液脱碳是可行的,保证了天然气的质量,并取得了很好的节能效果。     

MDEA脱碳溶液的再生及使用

1存在的问题 福建永安智胜化工股份有限公司的MDEA脱碳装置从1996年起稳定运行了近6年。由于对活化MDEA溶液的保洁及正确使用方法认识不足,MDEA溶液受到严重污染,从2002年4月开始,系统发生大面积腐蚀现象,动静设备因腐蚀问题时常影响装置的稳定运行;同时,由于MDEA溶液被污染,导致吸收塔和气提塔频繁出现溶液起泡和托液现象,MDEA溶液的吸收能力大幅下降,并且还产生溶液起泡夹气,致使有效气体损失量急剧升高。     

溶液在线净化技术在MDEA脱碳系统中的应用

针对单醇装置利用闲置MDEA溶液后脱碳系统出现的问题,联合开发了溶液在线处理装置,并介绍其净化流程及效果。     

天然气脱碳系统MDEA溶液起泡及设备腐蚀分析

天然气脱碳系统在运行过程中出现MDEA溶液污染、发泡及铁离子浓度高的问题,通过分析原因,探索改进措施,以提高系统的稳定性,减少设备腐蚀,实现装置的长周期稳定运行。     

10万吨合成氨脱碳系统MDEA溶液净化技术的应用

介绍了废MDEA溶液回收应用的情况,达到了废物利用节支降本的效果。     

合成氨脱碳系统MDEA溶液的净化处理

四川美丰化工股份有限公司100kt／a合成氨装置于2000年3月建成投产。该装置以天然气为原料,脱碳净化装置采用两段再生流程的活化MDEA脱碳工艺,吸收压力为2．65MPa。