利用永磁盘式磁选机回收浮选尾矿介质方案

介绍了永磁盘式磁选机回收原理，分析了某厂介质通过浮选尾矿流失比例占到82．5％，在浮选尾矿的介质富集程度可达到75．69kg／t煤泥。永磁盘式磁选机效率按60％计算的情况下，可降低介质消耗1．8kg／t原煤。     

尾矿回收专用磁选机回收矾山磷矿尾矿中的磁性铁

根据矾山磷矿提高尾矿中磁性铁回收率的需要,在研究矿石性质和工艺流程的基础上,有针对性地采用大包角磁系、大容积槽体等技术方案设计尾矿回收专用磁选机,用于磁选车间总尾矿中磁性铁的回收。应用结果表明,专用磁选机的技术方案是合理的,可显著减少尾矿中磁性铁的含量,提高磁性铁的回收率。     

LP型永磁盘式磁选机卸料装置改进与应用

介绍了LP型永磁盘式磁选机结构及工作原理,分析了原卸料系统存在的问题,对改进后的新卸料装置的结构、特点和使用情况进行了总结,测算了改进后系统所产生的经济效益。     

南山矿盘式磁选机新型刮板装置研究及应用

南山矿业有限公司为了提高尾矿浆中磁性矿物的综合回收利用率,避免资源浪费和环境污染,针对现有盘式磁选机刮板磨损后无法调整和补偿导致的尾矿回收效率下降、刮板和盘面磨损快、寿命短、更换频繁等问题,对刮板进行了创新性研究。应用一种具有高弹性和高耐磨性的聚氨酯新材料,并与螺旋传动原理结合,研发出了具有自动补偿磨损量的盘式磁选机新型刮板装置。现场应用结果表明：新型刮板解决了盘式磁选机卸料不彻底和刮板磨损快的难题,在同类矿山具有推广应用价值。     

盘式自卸磁选回收机在铁尾矿回收中的应用

分析了矩环式永磁磁选回收机以及原回收工艺的缺点与不足,即尾矿回收率低、回收成品品位低、卸料不充分、存在死循环等.采用盘式自卸磁选回收机,改变了卸矿方式;增加一台电磁高频振筛,避免了死循环.生产实践表明,改造后尾矿品位降低了0.39个百分点,回收效果明显,节约了矿产资源,能为企业带来更大的经济收益.     

小岭子磁选尾矿回收处理工艺研究

研究了小岭子磁选尾矿的性质,进行了五段磁选回收尾矿中磁铁矿的处理工艺研究,获得了在给矿品位9.84%的条件下,精矿品位66.07%、精矿回收率36.3%的工业应用指标,表明该流程回收低磁性率、细粒度磁选尾矿是有效的、合理的。     

大型磁选机综合回收磁性矿的研究及应用

根据黄沙坪铅锌矿浮选尾矿综合回收磁性铁的技术要求,在充分研究矿石性质和工艺流程的基础上,对尾矿回收粗选磁选机进行针对性设计,研发了一台尾矿专用磁选机,以增加总尾矿中磁性铁的回收。应用结果表明,专用磁选机可降低尾矿的铁品位,提高磁性铁的回收率。     

YLH型盘式磁选机在汝阳东沟钼矿的应用

汝阳东沟钼矿选矿厂为解决从选钼尾矿中回收磁铁矿时以BKW型筒式弱磁选机作为粗选设备存在的磁性铁回收率低下问题,采用YLH型盘式磁选机对铁粗选作业进行了改造,同时对选铁流程其他环节的工艺条件进行了相应优化。改造后,在保证最终铁精矿全铁品位不低于60%的情况下,使铁粗精矿的磁性铁回收率至少提高了25.38个百分点,为最终铁精矿磁性铁回收率达到62%以上奠定了基础,从而显示了YLH型盘式磁选机对磁铁矿连生体良好的回收能力。     

使用高梯度永磁磁选机从尾矿库尾矿中回收铁

介绍墨西哥科拉韦拉州的北方阿塞利罗集团的赫尔库莱斯铁矿，使用高梯度永磁选机回收选矿厂尾矿中的含铁矿物，半工业与工业试验均为１９９５年底投产的选矿厂扩建工程提供依据。     

韩旺铁矿尾矿回收的生产实践

韩旺铁矿针对尾矿回收生产中存在的浮选作业不稳定、精矿品位和回收率偏低的问题，通过技术改进，采用中磁－弱磁－弱酸性介质正浮选联合工艺，可获得品位６１％以上的铁精矿，具有显著的经济效益。     

南非铜尾矿回收铁选矿试验

为了综合回收现有南非铜尾矿中的有价铁元素,在试验室对该铜尾矿进行了回收铁的可选性试验研究。研究结果表明：该铜尾矿铁品位为59.36%,磁性铁含量为57.99%,当原矿磨矿细度为-0.074 mm 58%时,经两次磁选后,可获得产率为88.95%,铁品位为65.69%,铁回收率为98.43%的铁精矿。     

大冶铁矿尾矿回收试验与实践

大冶铁矿通过对近年来选矿厂尾矿矿石性质的研究,在现有工艺技术条件下,对当前尾矿进行了尾矿回收工艺流程试验,最终确定了适宜的尾矿回收工艺流程,获得了尾矿磁性铁回收率达65.18%的满意生产技术指标,经济有效地回收了部分尾矿中的磁性铁矿物,取得了较好的经济效益和社会效益。     

庙沟铁矿磁选机尾矿回收试验研究

通过对庙沟铁矿全自动磁选机尾矿进行性质分析和磁选、磨矿实验研究,发现仅以磁选选别不能得到满足条件的精矿,故进行了浮选试验,通过条件实验发现,浮选在-0.038mm含量68.2%情况下可得到66.5%以上品位精矿。     

钼尾矿中有价金属的综合回收研究现状

随着钼产业的快速发展,大量钼尾矿逐年堆积,对自然生态环境造成了严重的污染.钼尾矿因原矿矿石性质、所用工艺等差异呈现不同的特性,但均含有钼、钨、铁等多种有价成分,是一种可利用的二次矿产资源.从钼尾矿中回收共伴生的有价金属是综合利用的一个关键环节.本文综合评述了钼尾矿的资源特点,并详细地总结了近年来回收共伴生有价金属的生产...     

从钛浮选尾矿中回收钛铁矿的试验研究

对攀钢选钛厂细粒级钛铁矿浮选尾矿采用强磁－磨矿－浮选工艺，得到的钛精矿品位46．34％，产率3．12％，并建议采用“浮钛尾矿强磁选 富集，磨矿后返回原强磁－浮选流程”工艺回收尾矿中钛铁矿。     

中煤磁选机尾矿煤泥回收工艺的改造探讨

针对威箐选煤厂尾煤泥灰分低的问题,在对生产煤样试验分析的基础上,对生产工艺的局部技术改造进行了分析探讨,并对改造效果进行了预测。