西安中程

<正>西安中程自动化工程有限公司专业从事焦化自动控制近20年,2010年成为中国炼焦行业协会会员单位。我公司具有完全知识产权的中程焦炉集气管压力无级模糊控制技术获国家科技部创新基金,在国内成功应用并已出口国外。焦炉装煤烟尘全主动收集系统也已成功应用于多座焦炉。我们将秉承为用户负责就是对自己最大负责的理念和持续创新精神,为焦化行业奉献更多先进技术和产品。     

焦炉集气管压力系统的改造

介绍了焦炉集气管压力实现计算机自动控制的原理、方式,以及焦炉集气管压力控制改造前的现状、改造后的效果。生产实践运行证明,集气管压力合格率明显提高,不仅杜绝了荒煤气的大量放散,改善了环境,而且节能效果明显。     

捣固焦炉烟尘综合治理技术的应用

针对捣固焦炉装煤和推焦烟尘的产生特点,分别采用不同技术进行治理,将工艺装备硬件和焦炉集气管压力模糊控制技术相结合,对装煤烟尘进行捕集,污染物排放达到环保要求。     

多焦炉集气管压力模糊动态控制

针对多座焦炉集气管压力系统具有的多回路、强耦合、非线性及参数时变的特点,提出了一种基于模糊控制理论的控制方法,并与计算机技术相结合,解决了多座焦炉集气管压力的稳定问题。经实际结果证明,该方法稳定可靠、易于操作、控制效果显著。     

7.63m焦炉出炉煤气系统

为配套太钢150万t不锈钢改造工程,我厂2005年引进了德国1×70孔炭化室热态高7.63m焦炉。该炉型采用了炭化室压力单独调控的PROven系统,可单独调节每孔炭化室的煤气压力,保证了集气管压力的稳定,杜绝了荒煤气泄漏及放散,对国内焦化行业的现代化建设有较好的现实意义。1系统简介7     

双U形管导烟车消烟优化方案探析

唐山佳华煤化工有限公司建有4×46孔6.25m大型捣固焦炉,并配有2辆双U形管导烟车.U形管导烟技术是利用U形管跨接在炉顶2个炭化室的导烟孔上,用高压氨水喷射产生的吸力,把装煤过程产生的烟尘通过本炭化室和邻近炭化室吸收到集气管内,减少荒煤气的逸出率,达到消烟除尘的效果.     

双U形装煤导烟车在生产实践中的应用

神华西来峰煤化工分公司焦化厂拥有4×55孔JNDK55-05型5.5m单热式捣固焦炉,装煤除尘采用双U形导烟管的装煤导烟车,我们对该工艺投运后生产中出现的问题进行了改进。1工作原理装煤导烟车由车体、启闭导烟孔盖装置、双U     

宣钢焦化厂稳定焦炉集气管压力的措施

宣钢焦化厂现有生产焦炉四座,其中1~#、2~#焦炉为JN60-82型6m双集气管焦炉,分别投产于1989年和1993年,与之配套的是从德国引进的全负压煤气净化工艺流程(简称旧系)。3~#、4~#焦炉     

焦炉限产或停产的技术要求

焦炉在特殊情况下需要进行限产或停产,限产的主要手段为延长结焦时间,对炉温、煤气主管压力、集气管压力与温度进行控制等,而停产主要是保温停产,应加强对荒煤气系统的管理、炉温管理、炉体密封和护炉铁件的管理。为不影响焦炉恢复正常生产,焦炉在限产或停产阶段,应严格按照技术要求进行管理,维护焦炉寿命。     

7.63m焦炉PROven系统的操作与改进

1PROven系统简介 1.1设备构造与工作原理 PROven即炭化室压力调节系统,主要由固定杯、皇冠管、密封锥型体、连杆、气缸、定位器和压缩空气控制系统等构成。PROven系统取代了国内常规焦炉的桥管阀体,通过气动机构调节固定杯内的液位,可以完成导通上升管与集气管、切断上升管与集气管和调节上升管流向集气管的荒煤气量等工作。