平面转弯带式输送机转弯段结构参数的优化设计

托辊组结构和转弯段的结构布置是平面转弯带式输送机重要的设计内容,同时对转弯段转弯半径的影响很大。初选转弯半径时,为了合理选择转弯段结构参数,同时保证输送带不跑偏,对转弯段托辊组结构和布置参数进行了优化设计。由力的平衡条件推导出的转弯半径公式为基准,建立了以初选的转弯半径和参数优化后算出的转弯半径差值为最小目标函数,基于MatLab软件实现了优化过程。通过3组结构参数的优化发现,优化后的转弯半径基本上接近初选的转弯半径,且相对误差都在0.3以下。转弯段结构参数的优化设计,避免了过去凭经验来选择参数的弊病,提出了有效选择结构参数的方法。     

新疆准东长距离空间转弯带式输送机系统

以新疆准东长距离空间转弯带式输送机系统为工程依托,详细介绍了平面转弯带式输送机转弯半径的计算,研究了系统转弯段的设计特点,提出了系统转弯段所采用的托辊组布置形式、驱动方式和张紧形式分析选择,该系统在新疆准东地区的成功运用,为在高寒、大风地区长距离空间转弯带式输送机的设计提供理论基础和实践经验。     

平面转弯带式输送机技术方案浅析

主要介绍平面转弯带式输送机技术方案的设计计算及实现平面转弯的技术要点,保证托辊具有一定的安装支撑角,构成内曲线抬高角,增大成槽角,对线路进行合理设计,使普通带式输送机实现了平面转弯运行,并确定转弯半径和驱动功率,又用类比法对驱动装置进行了选型。具有良好的推广应用前景。     

长距离水平转弯带式输送机弯曲半径设计

在带式输送机转弯设计中,主要包括转弯段曲率半径的研究,转弯段托辊的布置方式以及转弯段阻力的分析等。通过对输送带向心力的受力分析、输送带上物料的受力分析及输送带本身的受力分析,确保物料在转弯段运行的时候,输送带不翻转,不跑偏,不散料,并由此得出弯曲段的转弯半径。     

平面转弯带式输送机的结构设计

介绍平面转弯带式输送机的发展概况 ,总结出了平面转弯带式输送机的主要优点 ,分析了平面转弯带式输送机转弯处不同布置结构 ,给出了平面转弯带式输送机常用的托辊组结构。指出今后平面转弯带式输送机在向大运量、大带宽、高带速转弯方向发展的同时 ,实现更小半径转弯和空间转弯也是当前需要进一步研究的课题     

带式输送机自然水平转弯关键因素研究

分析带式输送机实现自然水平转弯的基本措施,基于MATLAB软件进行量化计算,得到转弯半径与内曲线抬高角、托辊成槽角、安装支撑角、输送带张力之间的关系曲线。通过SolidWorks建立水平转弯带式输送机虚拟样机,分别仿真得到在不同托辊成槽角、内曲线抬高角、安装支撑角下转弯段输送带的张力变化曲线,得到输送带平均张力值。研究表明,水平转弯带式输送机转弯段输送带张力随着内曲线抬高角、托辊成槽角、安装支撑角的增大而增大,影响输送带张力大小的主要因素是安装支撑角,而抬高角的改变对输送带的张力影响不大。     

平面转弯带式输送机曲率半径的求法

介绍了平面转弯带式输送机转弯半径的限制条件及转弯半径的计算方法。针对由力的平衡条件确定的曲率半径计算方法做了进一步的分析研究,推导出了较为精确的计算公式。通过实际例子的计算,进一步验证了计算公式的准确性。     

平面转弯带式输送机转弯段的受力模型分析

为了更合理地设计平面转弯带式输送机,讨论了带式输送机满载状态下在转弯段的受力状态,建立了其三维力学模型,利用坐标变换的方法对水平转弯段胶带和物料所受的重力、托辊的支撑反力及托辊与带相对运动产生的摩擦力进行了分析,在此基础上建立了胶带在转弯段的径向力和切向力平衡方程,并讨论了影响带式输送机平面转弯运行的因素,为设计平面转弯带式输送机提供了重要的理论依据。     

平面转弯带式输送机简易转弯机架的分析设计

根据力学平衡原理,分析计算平面转弯带式输送机转弯段的转弯半径,并详细介绍了转弯机架的设计。该机架结构简单,运行维护方便,能顺利实现自然转弯,已在矿上投入运行。     

长距离带式输送机不同区段托辊组结构形式研究

对长距离平面转弯带式输送机转弯段托辊组及凸弧段托辊组结构形式进行了研究,介绍了平面转弯段托辊组、凸弧段托辊组2种新型托辊组结构。2种托辊组结构使得工程项目在现场安装、调试时更加灵活方便,省时省力,也可以有效地改善输送带及托辊的受力状态,对提高托辊及输送带的使用寿命具有极其重要的作用。     

平面转弯输送机自由导向最小转弯半径的求解

从输送带整体考虑进行力的平衡分析,建立了平面转弯曲率半径的计算方法,给出转弯曲率半径的计算公式,更新了理论公式,使求得的曲率半径更接近于实际。     

长距离平面转弯带式输送机设计

根据长距离平面转弯带式输送机的设计原理,对其转弯段进行受力分析,得出了输送机转弯半径的几种校核方法及实现转弯运行的几种主要措施,利用转弯段主要几何尺寸布置输送机的合理转弯位置。随着平面转弯技术的日趋成熟,可进一步优化长距离带式输送机输送系统,降低设备的投资和运行成本,提高经济效益。     

大转角平面转弯带式输送机计算及改进措施

根据带式输送机转弯段的力学平衡条件,对大转角平面转弯带式输送机的转弯半径进行计算。在满足现有井下巷道大转角前提下,对减小转弯半径的改进措施进行介绍,使该机顺利实现大转角平面自然转弯。     

探讨煤矿井下平面自然转弯带式输送机的应用

介绍了带式输送机实现转弯的原理,对矿井使用带式输送机各点所受张力进行简单计算;讲述了带式输送机在满足各种条件下的转弯半径,并总结了最优转弯半径的影响因素,为井下使用平面自然转弯带式输送机的应用提供了依据。矿井井下要用平面自然转弯带式输送机实现连续化运输,在开拓掘进施工期间必须满足不小于其最优的转弯半径。     

长九灰岩矿长距离带式输送机平面转弯半径的设计

依托长九灰岩矿项目长距离带式输送机的工艺设计,介绍了带式输送机带宽带速、线路阻力摩擦系数、驱动方式等主要参数的设计选用,通过对带式输送机6种运行工况下的平面转弯段曲率半径的设计计算,验证了平面转弯半径选用的合理性,并提出了设置多点驱动用于提高转弯段带式输送机可靠运行的转弯措施。     

水平转弯带式输送机的研究

水平转弯带式输送机是一种高效、节能、环保的运输设备,具有广泛的应用前景。通过分析它的结构特点和受力情况,对确定转弯半径和减小转弯半径的技术措施等关键问题进行了研究,对具体的设计具有参考价值。     

旋转综采工作面带式输送机转弯设计及应用

针对旋转综采工作面旋采期间运煤系统存在的转向问题,对潘北煤矿12124综采工作面原带式输送机进行了转弯改造。根据运输巷内DSJ100/130/2×200型带式输送机的参数、特征及空间位置等,确定了带式输送机合理的转弯半径,并对转弯处带式输送机进行内曲线抬高及安装调向托辊等,实现了带式输送机在运输巷转向地点的平缓过渡,保证了综采工作面旋采期间的正常出煤。     

非强制平面转弯带式输送机曲率半径影响因素分析

从力平衡角度分析参数变化对非强制平面转弯带式输送机曲率半径的影响。张力的变化对曲率半径的影响最大,成槽角及抬高角的变化对曲率半径的影响也较大。     

带式输送机平面小半径转弯装置设计应用

针对带式输送机在煤矿复杂井巷条件下,输送机平面转弯传统设计存在的转弯半径大、井巷建设要求高、实用范围小等主要问题,设计应用一种安装方便、适应范围广、转弯半径小的带式输送机小半径转弯装置,为煤矿井下复杂巷道地质条件下带式输送机的布局,提供了一种新的解决方案,增加了带式输送机在煤矿中的适应性,具有一定的推广前景。     

平面转弯带式输送机转弯段的优化设计

基于对平面转弯带式输送机转弯段的理论研究,对正常运行中的平面转弯带式输送机转弯段进行受力分析,对影响转弯段设计的因素进行比较、分析。采用数值分析软件Matlab进行模拟仿真,得出更加优化的设计方案,以提高平面转弯带式输送机的安装、调试、运行的可靠性、便捷性。