掘进工作面干式除尘系统的优化研究及应用

为了实现安全高效绿色生产,在余吾煤矿应用了干式除尘系统,并且对该系统进行了优化研究。分别在掘进机司机处、转载机机尾处以及风机出口处布置3个测点测量粉尘浓度;探究了除尘器抽出式风筒与巷道压入式风筒组合方式以及抽出式与压入式风量比对除尘效果的影响。实验结果表明,当抽出和压入风筒分别距离迎头5 m和15 m,抽出风量与压入风量的比例为1.1时,各测点粉尘浓度最小,总体全尘和呼尘除尘效率分别达到97.8%和93.4%,除尘效果显著。     

双巷干式除尘成套装置研制及试验研究

针对双巷掘进工艺特点，研制了以高负压矿用干式除尘器、除尘风筒联动三叉、除尘风筒气动伸缩装置等组成的双巷干式除尘成套装置。构建试验装置，对干式除尘器除尘效率、配套90 m风筒后的吸风量、模拟井下供风条件对巷道综合除尘效果进行了模拟试验，并在煤矿井下进行了使用。对干式除尘器主机进行高负压设计，采用3级对旋风机，相比传统2级对旋风机，除尘吸风量提高40%，压力提升45%；除尘风筒三叉采用风门联动控制，避免了人为操作失误的可能；采用除尘风筒气动伸缩装置，可实现除尘风筒随连采机作业自动伸缩，在截割粉尘源头进行吸尘，提高掘进面除尘效果。     

岩巷综掘工作面除尘风机应用与研究

旗山煤矿-850 m东二轨道大巷岩巷综掘工作面全长652 m,巷道设计规格(净)为宽4.4 m、高3.4 m,迎头配风量340 m3/min,岩石硬度大,采用德国进口LH1500型掘进机,在掘进过程中,为解决巷道岩尘大,除尘效率低,总粉尘、呼吸性粉尘严重超标问题,针对从德国进口LH1500型掘进机配套的原KCS-310LZ型矿用湿式除尘风机存在的缺陷,选用HCN250湿式除尘系统,其与综掘机组和掘进压入通风配套使用组成的长压短抽湿式除尘系统。该系统使用了附壁风筒和高效湿式除尘器,使之具有高收尘效率和高除尘效率,并使二者有机结合,同时也解决了KCS-310LZ型矿用湿式除尘风机存在的缺陷,达到了理想的除尘效果。     

巷道式无人开采工作面智能通风除尘系统

针对露天矿巷道无人开采技术的发展,应用一种智能通风除尘系统,系统关键设备有除尘装置、骨架风筒、干式除尘器、先导风机和智能控风系统。巷道式无人开采工作面智能通风除尘系统实现自动适应不同巷道长度对除尘装置风量、风压的要求,也能够提供连续采煤机高清图像,同时降低环境污染等开采中比较突出的问题。     

现代煤矿矿用除尘风机的应用实例研究及仿真分析

随着绿色工业化进程的不断推进,除尘装置(风机)在煤矿开采领域被逐步应用,其相关的研究还处于初步阶段。文章针对KCG-400D矿用干式除尘器的工作原理、安装特色及对比其他除尘器的优越性,将其在巷道中的使用进行了一些研究,并总结了矿用干式除尘器(风机)在实际使用过程中的一些典型问题,借助通过CFD软件对气固两相流流场进行数值模拟,验证了KCG-400D矿用干式除尘器(风机)的有效性。     

山东翟镇煤矿降尘新技术试验成功

近日,山东泰山能源翟镇煤矿自行研究的“FD - 1型风动除尘风机高效降尘新技术”经过井下工业性试验获得成功,可有效解决井下采掘工作面的粉尘污染,井下空气从此清新。该风动除尘技术主要是由FD - 1型风动除尘风机结合现有综合防尘措施配合使用,FD - 1型风动除尘风机由压风动力系统、用水供给系统、空气传输系统构成。风动新鲜风流经过压入式长风筒送入井下工作面,当工作面爆破煤(岩)后,形成一个粉尘与炮烟等污染物分布集中带,在风动除尘风机的有效吸尘范围内,通过散流器借紊流扩散作用使粉尘与炮烟污染物与新风掺混并被风动除尘风机吸入,…     

锚杆钻车机载干式除尘系统设计

通过除尘器除尘技术的研究,结合锚杆钻车钻孔作业时的产尘方式,提出锚杆钻车机载干式除尘系统的设计思路和机理流程。通过对旋风除尘器、重力沉降室、滤筒过滤器3种干式除尘器的设计计算,最终确定锚杆钻车机载干式除尘系统的布置方式。     

掘进工作面通风除尘系统

<正>中国煤炭科工集团太原研究院和德国CFT公司联合研发的掘进工作面通风除尘系统,适用于煤矿掘进机掘进的巷道,与压入式通风系统配套使用。该系统使用了附壁风筒和高压湿式除尘器,具有很高的集尘和除尘效率,总除尘率达99.4%以上,能很好地保障操作人员健康。掘进工作面通风除尘系统主要特点是使用长压短抽的混合通风除尘方式,在掘进工作面压入式通风风筒上,     

新式除尘风机在炮掘工作面喷浆除尘时的应用

轴流式除尘风机因设备占用空间大且价格昂贵,无法适用北宿煤矿现场使用的要求,而水射流除尘风机虽占用空间较小,但除尘效果不太理想,所以,掘进工作面喷浆除尘的问题一直困扰着矿井生产,风力扩展器式旋风水膜除尘风机则较好的解决了薄煤层炮掘工作面喷浆除尘的问题.     

岩巷掘进工作面控风净化除尘系统设计与应用

针对岩巷掘进工作面压风风流携带迎头粉尘弥漫扩散造成粉尘治理难度大的问题,提出了掘进面“控风—净化”综合粉尘治理方案,构建了由湿式旋流除尘器、易装拆控尘装置、便移式负压风筒等组成的岩巷掘进面高效除尘系统,对比分析了除尘系统的不同安装方案对除尘效果的影响;综合考虑现场除尘效果与劳动强度,明确了湿式旋流除尘器最佳安装方案以及负压风筒与控尘装置的最优安装位置。在某矿辅运大巷岩巷掘进面进行了现场应用,结果表明:当负压风筒安装至通风风筒对侧,吸尘口距巷道迎头3 m,控尘装置位于通风风筒压风口后方5 m时,迎头高浓度粉尘在通风风筒压风、控尘装置控风及除尘器抽尘共同作用下被控制在迎头附近,并不断向负压风筒吸尘口运移最终被除尘器抽入净化,除尘器前方全尘和呼尘除尘效率分别达到95.9%和94.9%以上,除尘器后方全尘和呼尘除尘效率分别达到96.5%和95.4%以上,显著提升了巷道可见度,有效解决了岩巷掘进面通风造成的粉尘治理难题。     

干式除尘系统在寸草塔矿的应用与改进

为进一步降低掘进面粉尘浓度,寸草塔煤矿引进了干式除尘系统,针对干式除尘系统在使用过程中出现的问题,通过优化除尘风机安设位置以实现同步前移从而减少除尘设备运行阻力、根据供风量与除尘风机吸风量相匹配的原则来确定除尘风机型号、采用多风道吸尘、风筒吊轨等改进技术和手段,使掘进面现场综合除尘效率达到了97%以上,全尘浓度降至5.9 mg/m3以下,呼尘浓度降至2.4 mg/m3以下,大幅降低了掘进面粉尘浓度,提高了现场作业人员的健康保障,同时也减轻了工人作业强度。     

水射流除尘风机在锚喷掘进中的应用

锚喷支护在井巷掘进中产生的高浓度粉尘 ,对安全生产和矿工身体健康带来危害。因此 ,必须加强对尘害的防治和治理。协庄煤矿在 - 85 0西大巷应用水射流除尘风机对锚喷掘进的一次尘源治理取得了较好的降尘效果。1　结构及工作原理1.1　水射流除尘风机的结构水射流除尘风机由高压引射装置、导风筒、供水管路组成 ,安装在局扇风筒的另一侧 ,距迎头 15～ 2 0m。如图 1。图 1　水射流除尘风机结构示意图1.2　水射流除尘风机的工作原理水射流除尘风机以高压水为动力 ,喷射出高速水射流 ,以高速水射流喷射形成负压 ,从而使空气流动。喷出的高速水雾…     

掘进巷道粉尘封闭治理技术研究

针对岳城煤矿综掘巷道粉尘扩散严重、治理效果差等现状,提出在摇臂附近安装引射除尘装置实现尘源降尘、在掘进机右侧安装机载高压喷雾装置实现传播降尘、利用轻质附壁风筒和自移式高频脉冲除尘风机实现巷道降尘的"三步封闭除尘法"。经过现场验证,掘进机司机处、转载处和巷道100～200m范围内均实现了有效降尘,降尘率均在90%左右。     

干式除尘器在煤矿岩巷综掘工作面的研究与应用

为提高底抽巷施工进度,顺和煤矿引进悬臂式掘进机进行岩巷掘进。由于综合机械化水平的提高,割岩过程中产尘量随之增加。通过比较,干式除尘风机较湿式除尘风机优点:①能源消耗;②操作简单维护方便;③除尘效率高并且效果稳定;④环境舒适;⑤文明卫生。根据使用地点供风量,选择KCG-600D型干式除尘设备。除尘风机除尘效率低的原因:①工作面压风量大于吸风量,风量不匹配,造成部分含尘风流混入回风流,污染巷道环境;②迎面墙风速过高,除尘风机吸尘时间短,不利于除尘风机有效工作。将压风风筒距离工作面保证在15~19 m,除尘风机风筒吸风口距离工作面5~6 m,除尘风机吸尘口向巷道中部,口微微向下,前0.3 m不用吊挂让其自然下垂。在保证工作面风量充足的情况下,合理设置“长压短抽”通风距离,降低工作面风速,含尘气流绝大多数进入除尘风机,得到有效净化。     

干式除尘风机在煤矿巷道中的应用

随着煤矿开采机械化水平的提高,巷道粉尘浓度急剧增加,传统湿式除尘方式和技术已不能满足我国矿井开采的现实需要,为此介绍一种干式除尘风机在煤矿巷道中的应用具体介绍了该干式除尘风机的工作原理和安装方式,实际应用表明,该干式除尘风机设备工艺简单、操作方便,在同等能耗下,除尘效率较高,既有效改善了作业环境,又确保了矿井的安全生产。     

掘进工作面附壁风筒控尘特性研究

掘进工作面是矿尘产生的主要区域。附壁风筒通过分风降速形成隔断空气幕,可有效控制粉尘。本文基于气尘两相耦合物理模型分析了中小掘进工作面附壁风筒控尘效应。研究表明,附壁风筒可将高浓度粉尘控制在掘进工作面前狭小空间,最高粉尘浓度可达常规风筒的5.65倍,附壁风筒在风筒出口附近控尘率最高,进风侧自上而下控尘率逐渐降低,回风侧控尘率呈现相反规律;当附壁风筒距掘进工作面3～5 m时,掘进工作面二次扬尘及后方的旋涡区逐渐消失,巷道内粉尘浓度被控制在50 mg/m~3左右,控尘效果最佳。现场实践表明,采用附壁风筒后,中小掘进工作面除尘风机在掘进机司机处和回风侧的除尘效率分别提高了29.4%和36.1%,控尘、除尘联用效果显著。     

除尘风机在喷浆作业中的应用

通过介绍除尘风机在小康矿井下喷浆作业中的应用,对除尘风机的降尘效果进行了考察分析,并初步确定了较为合理的使用参数。     

除尘风机在喷浆作业中的应用

通过介绍除尘风机在小康矿井下喷浆作业中的应用，对除尘风机的降尘效果进行了考察分析，并初步确定了较为合理的使用参数。     

模拟通道除尘风机云雾除尘实验研究

设计了4组实验,研究除尘风机、云雾风筒装置、云雾除尘装置各自除尘(特指呼吸性粉尘)性能及其综合除尘性能。通过在除尘实验模拟通道内布置的粉尘浓度采样器所采集的粉尘样品,经称重并计算分析的数据表明,3#实验的整体除尘效率表现稳定,除尘效率达88.0%;2#实验中距离粉尘源14～24 m内的除尘效率最高,除尘效率达87.0%。实验中获得的关键定量数据可为云雾技术的使用提供技术支持。     

湿式综合除尘系统在斜井综掘工作面的运用

针对国内大功率的综掘机被越来越多地运用于斜井掘进的现实情况,为了解决由此带来的综掘工作面粉尘量急剧增加问题,设计出湿式综合除尘系统,通过湿式除尘器并配合除尘风机,确定出合理的风筒口与工作面的距离,并科学合理地布置综掘面通风除尘系统.实践表明:现场综合测定湿式除尘器的总降尘效率在91％以上,呼吸性粉尘的除尘效率也达到86％,从而有效地达到斜井综掘工作面降尘目的.