溢流型球磨机端面衬板局部加厚改良研究

研究分析了溢流型球磨机使用过程中衬板磨损情况,查找衬板磨损规律,针对性地对进料、出料端衬板进行局部加厚设计改造,提升其耐磨性能,延长使用寿命,有效减少端衬板更换次数,以及频繁更换衬板消耗的人力物力,并实现了成本节约。     

进口球磨机衬板改进

我厂是国内先进的大型铜选厂,其一段磨矿设备是分别从美国MPSI公司和FULLER公司引进的八台φ18′×28′大型溢流型球磨机。单机日处理能力7500t。球磨机衬板都采用了锰钢衬板。其各部位衬板受磨损差异较大,构造也有一些问题,使衬板不能达到整套同期更换,对设备及人身也存在不安全因素,需对其进行改进。1原衬板存在的问题原衬板主要存在以下4方面的问题:(1)端盖衬板磨损最剧烈,寿命只有筒体衬板的1/3。更换频繁,影响球磨机运转率;(2)筒体衬板斜端面的倾角大,相邻两层衬板间端面缝隙错开小,只有51mm,当衬板磨损到一定程度后,易使钢球在衬…     

橡胶衬板在格子型及溢流型球磨机上的使用

通过对橡胶衬板在格子型球磨机及溢流型球磨机上的使用情况比较,阐述了橡胶衬板在粗磨、细磨球磨机上的使用效果。     

磁性衬板、溢流型球磨机在二段磨机的试验与应用

本文介绍了磁性衬板、溢流型球磨机在水厂选厂磁选一车间二段磨机上的试验与推广应用情况,并对其应用进行了经济性分析,证明了磁性衬板、溢流型球磨机具有衬板重量轻、安装简便、使用寿命长及磨机不吐碎球等特点,达到了降低磨矿电耗、衬板消耗、铁球消耗和减轻工人劳动强度的目的,并可改善选别作业条件,为降低选厂精矿成本奠定了基础,具有广泛的推广价值.     

旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级的研究

水力旋流器作为一种新型、高效的分离设备,有着广阔的应用前景。矿山行业中,许多选矿厂已开始将水力旋流器用于一段闭路磨矿分级工艺,但一段分级作业中采用格子型球磨机与水力旋流器配合国内始终没有成功的应用实例。介绍了格子型球磨机与水力旋流器形成一段闭路磨矿分级的工业试验及效果。实践表明了该磨矿分级系统的溢流细度、分级效率、循环负荷、磨矿效率等均有显著提高     

特种旋流器与格子型球磨机组合在酒钢选矿厂的应用

酒钢选矿厂采用特种旋流器与格子型球磨机组合，用于一段闭路磨矿分级工艺，经过一年多的生产运行，分级效率、循环负荷显著提高，磨矿功耗下降，取得了显著效果，改造非常成功。     

球磨机端衬板的改进

我矿选冶公司球磨作业是采用两个系列，两段磨矿的闭式流程。I系列球磨由湿式格子型MOG2．1×2．2和溢流堑M回2．1×2．2组成。Ⅱ系列球磨由湿式格子型MQG2．4×3．0）和溢流型MQY2．4×3．0组成。随着生产任务的不断增大，原来Ⅰ、Ⅱ系列球磨设计生产能力为250t／d和500t／d，远远不能满足生产需要。迫使我公司采用许多改良措施，其中球磨机衬板的材料和使用情况就是影响球磨处理能力不可忽视的一项。     

溢流型球磨机改造为格子型球磨机的应用实践

某选矿厂一段磨矿选用MQY3254型溢流型球磨机,在实际使用过程中存在排矿慢、能耗高、磨矿效果不理想且容易过粉碎等缺点。为解决该问题,通过在磨机排矿端安装带有箅孔的扇形格子板,将溢流型球磨机改造为格子型球磨机。改造后,磨机实现了强迫式排矿,降低了矿浆液面,加快了排矿速度,钢球消耗量降低,磨矿效果更好。在磨矿产品细度和磨机运转率基本不变的条件下,磨机平均日产量提高了22.86%,台时处理量提高了18.45%。该溢流型球磨机的成功改造,达到了节能降耗、增产增效的目的,可供其他类似选厂参考。     

Φ3 200 mm×3 100 mm格子型球磨机最佳球径的探讨

阐述了为达到通过磨矿产品细度稳定产品质量的目的,进行的降低磨矿介质尺寸改善磨矿分级效果的工业试验.试验表明,球磨机采用φ110 mm钢球比φ100和φ120 mm具有更好的磨矿分级效果.     

球磨机格子衬板的改进

<正>球磨机的衬板、提升斗及进出料端长期处于矿浆的腐蚀性作业环境中,受到钢球及矿物的冲击和磨削,均属于易损件。一般情况下,衬板可使用半     

φ3.2m×7m溢流型球磨机筒体部的设计分析与改进

<正>溢流型球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,可以粉碎各种硬度的矿石,可用于粗磨,也可用于细磨。球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与     

湿式格子型球磨机格子衬板的设计

湿式格子型球磨机广泛应用于国内外冶金矿山、建筑和化工等行业。为了降低生产成本、提高生产效率,多年来人们对它不断地研究和改造,就连格子衬板也不知改造过多少回。本文以某铜矿MQG3200×3100湿式格子型球磨机的格子衬板为例,提出新的设计思想。1目前存在的问题目前使用的格子衬板仍然是以高锰钢或镍、铬等合金材料浇铸成的金属衬板为主。这类格子衬板有一个共同的缺点就是不能与同材质的筒体衬板、进料端盖衬板同步磨损,即不能同寿命使用(筒体衬板10～12个月,进料衬板10～12个月,格子衬板6～8个月)。格子衬板是一种中部铸有许多条长条…     

溢流型球磨机改造为格子型球磨机的生产实践

针对巴彦淖尔西部铜业有限公司第一选矿厂1段磨矿使用MQY3254溢流型球磨机长期存在的处理量偏低、能耗高、制约矿山生产的情况进行了技术改造,改造为格子型磨机后比原溢流型磨机产量高出15个百分点以上,提高了磨矿处理能力,达到了节能降耗、增产增效的目的,经济效益显著。     

金属磁性衬板在一段格子型球磨机上的应用

针对金属磁性衬板在有色金属矿山、黄金矿山的中型、大型格子型球磨机中应用较少的现状,分析了现场应用时存在的问题,以南京栖霞山铅锌矿为例,提出了在一段格子型球磨机中应用磁性衬板的解决方法,包括改进磁性衬板外壳材料配方和结构、优化冶炼工艺和人孔门衬板设计、使用新型磁性材料等.实际应用效果显著:球磨机台效从１３００t/d提高到１３１９t/d,分级溢流－０．０７４mm 占比提高了２~３个百分点;衬板使用寿命比用锰钢衬板提高２~３倍、更换衬板时间从６d/a缩短到１d/a;使用过程中,球磨机的工作电流从３４A 降低到３０A,球磨机周围的噪声从１０５dB降低到９５dB.结果表明,应用金属磁性衬板可有效提高衬板使用寿命,降低现场磨矿成本,为企业降本增效.     

φ3200mm&#215;3100mm格子型球磨机最佳球径的探讨

阐述了为达到通过磨矿产品细度稳定产品质量的目的,进行的降低磨矿介质尺寸改善磨矿分级效果的工业试验。试验表明,球磨机采用φ110 mm钢球比φ100和φ120 mm具有更好的磨矿分级效果。     

半自磨机及球磨机衬板结构的改进

针对青海某金矿磨矿系统生产过程中半自磨机及球磨机衬板磨损严重,磨机负荷增加,导致磨矿效率下降、设备运转率低、加大了生产成本等问题,通过对半自磨机衬板磨损的分析,结构改造,升条高度由原设计的150、80 mm提高至170、100 mm,衬板平板部位厚度由原设计70 mm减薄至60 mm,衬板提升条采用非对称锥面设计方案;将溢流型球磨机筒体衬板单波峰设计改进为双波峰的设计结构,将原设计为两段分割结构的端衬板,改进为三段分割结构,提高了球磨机的磨矿能力。最终实现半自磨机和球磨机衬板使用寿命分别提高了1 500 h和2 200 h,生产能力提高了50%。磨矿系统电能能耗下降12. 34 (kW·h)/t、钢耗下降0. 3 kg/t。     

一段格子型球磨机与平底旋流器分级配置的应用实践

MQG-3660型一段球磨机与改进的φ660平底水力旋流器配置,球磨机处理量达到240 t/h,球磨机利用系数达4.4 t/( m³·h)。该水力旋流器适用于粗粒分级,分级效率高,沉砂嘴不堵塞,具有较广的推广应用价值。     

中心传动双仓溢流型球磨机的改进

某氧化铝厂有3台φ3.6 m×9.0 m型中心传动溢流型球磨机,安装调试期间出现了一些故障,严重影响了磨机的正常生产。1故障现象(1)主轴承运行初期,3台磨机均出现烧瓦现象。