对氰基酚合成方法简介

对氰基酚是杀螟腈、苯腈磷等农药的中间体。早期的合成方法有:对氨基酚法、对羟基苯醛肟法等。但十几年来,其合成方法的研究较多,大体上有下列几种。一、对羟基苯甲酸法本法通常认为是:对羟基苯甲酸先生成对羟基苯甲酰胺,然后在脱水剂或催化剂的作用下制得对氰基酚。该法按物料反应状态,又分为下列几种: 1.固体法     

杀螟腈中间体对-氰基酚工艺改革小结

一、前言对—氰基酚是合成高效低毒广谱的有机磷杀虫剂——杀螟腈的主要中间体。目前国内生产对—氰基酚均采用对—羟基苯甲酸、尿素和五硫化二磷加热共熔脱水而得。此工艺路线较简单,但过去收率偏低,一般只达50～55％左右,致使杀螟腈成本较高,不可能大规模生产和推广应用。为了更好的发展农药生产,支援农业,我们厂所结合,组成     

对-羟基苯甲酸气相催化合成对-氰基酚

对-氰基酚是一种重要的有机中间体。国内生产厂均是以对-羟基苯甲酸、尿素和五硫化二磷为原料,快速加热、减压蒸出的方法来制造对-氰基酚的。此工艺缺点是要耗较多量又臭又毒的五硫化二磷,收率不够高,设备损坏率大,难于大吨位生产。广州市化工研究所开展了对-氰基酚新工艺的小     

对—氰基酚合成方法简介

对—氰基酚是杀螟腈,苯腈磷等农药的重要中间体。近几年来这些农药在我国虽有试制或少量投产,但由于对氰基酚生产工艺尚未过关,成本仍较高,因此不能大量生产。为了更好的发展农药,支援农业,我们将所了解到的近期来国内外有关对—氰基酚的合成方法,概括于下,供有关单位参考。     

苯酚羟基化合成二酚催化剂的研究进展

邻苯二酚和对苯二酚都是重要的化工原料和中间体.在催化剂作用下,以H2O2为氧化剂,苯酚羟基化合成二酚是一条反应条件温和、环境友好的合成路线.介绍了二酚的生产现状,综述了苯酚羟基化合成二酚反应中的催化剂的研究进展,并讨论了它们的制备、性能和应用前景.     

酚钠混合法生产对氨基酚

对氨基酚为生产扑热息痛的原料,合成路线较多,我厂结合原料供应及设备条件等具体情况,选用了苯酚——亚硝基酚法。即:苯酚一亚硝基酚法生产的第一步为苯酚亚硝化,目前国内采用的有三管法、双管法及单管法三种:三管法、双管法操作不易控缸,收率不稳定,单管法虽易操作,但结晶题粒细,含量低。     

一种5-羟基嘧啶-2-羧酸的合成方法

正本发明公开了一种5-羟基嘧啶-2-羧酸的合成方法。该合成方法为:将5-溴-2-氰基嘧啶与苯甲醇反应生成5-苄氧基-2-氰基嘧啶;然后5-苄氧基-2-氰基嘧啶在碱性条件下进行反应,再通过对反应液进行酸调节使产物析出,对析出的固体过滤干燥后,即获得目标化合物5-羟基嘧啶-2-羧酸。本发明的主要有益效果为:设计了5-羟基嘧啶-2-羧酸的合成路线,提供了该化合物的制备方法。公开号:CN103880757A     

对羟基苯硫酚的合成进展

对羟基苯硫酚的骨架结构是许多天然产物、药物、农业和生物活性物质的重要组成部分。这些分子存在高活性的双官能团片段,导致其合成路线的设计不适用逆推法。作者根据原料来源的不同综述了对羟基苯硫酚的合成,以期为正推法设计合成路线提供一定的参考作用。     

含邻苯二甲腈基酰亚胺模型化合物的合成和固化

以间苯三酚为原料合成了含羟基芳香二胺(OHDA)和含邻苯二甲腈基团的芳香二胺(CNDA)。2种二胺单体分别与邻苯二甲酸酐反应制得2种酰亚胺模型化合物,即含羟基酰亚胺模型化合物(OHLPI)和含邻苯二甲腈基团的酰亚胺模型化合物(CNLPI)。采用FTIR、1H-NMR、TGA、DSC对2种酰亚胺模型化合物的结构和性能进行表征,并将2种模型化合物按一定物质的量比混合,用原位红外和流变分析研究了酚羟基对氰基聚合反应的催化作用。结果表明,在升温过程中,酚羟基对氰基的聚合反应催化作用显著,反应迅速,但是延长时间,效果不显著。     

聚苯醚砜合成的动力学研究

4-氯,4’-羟基二苯酚的溶液聚合(单酚法)和4,4’-二氯二苯砜(DDS)、4,4’-二羟基二苯砜(双酚S)的溶液缩聚(双酚法)是国内合成聚苯醚砜(PES)的两种主要合成路线。本文着重研究了单酚法和双酚法的动力学机理,比较后发现,双酚法缩聚符合二级反应机理,而单酚法则偏离二级反应。进一步研究发现,双酚-S的钠盐在这一亲核反应的缩聚中远比单酚的钠盐活泼,而且DDS和双酚-S钠盐的缩聚反应起动快,而单酚钠盐缩聚反应则起动缓慢但逐步加速。     

对叔丁基邻苯二酚合成工艺及催化剂研究进展

对国内外对叔丁基邻苯二酚的合成工艺及其最新的研究进展进行了介绍。论述了对叔丁基苯酚羟基化法、邻苯二酚与叔丁醇烷基化法和邻苯二酚与异丁烯烷基化法生产对叔丁基邻苯二酚的合成路线的催化剂。其中对叔丁基苯酚羟基化法是绿色化学工艺,是今后研究的重点。     

对羟基苯乙胺合成技术进展

阐述了对羟基苯乙胺的合成工艺 ,包括苯乙腈法、对羟基苯乙酮法、对甲氧基苯甲醛法和对羟基苯甲醛法 ,提出以对羟基苯甲醛为原料经缩合、还原的工艺路线最具工业化意义。     

用气相色谱法分析对-氰基酚

国内各工厂均是以凯氏定氮法来分析对-氰基酚的,此分析方法速度慢,且不够准确。为了适应生产的需要,广州市化工研究所开展了气相色谱法分析对-氰基酚的研究。经试验,采用国产气相色谱仪(上分100型),用DC-200 DEG-20M 对-苯二甲酸为混合色谱柱,氢火焰检定器,内标定量法可以得到比较准确的分析结果。     

胺化法合成羟基香茅醛

羟基香茅醛有多种合成路线，目前多以香茅醛为原料，用亚硫酸氢钠法来合成。此合成方法在生产过程中往往产生大量废酸水难于处理，而用胺化法来合成羟基香茅醛避免了前者不足之处，本文重点介绍胺化法合成工艺。     

3-氰基吡啶合成路线及其催化剂研究概述

目前我国的3-氰基吡啶主要依赖进口,为了缓解国内供需矛盾,寻找合理的3-氰基吡啶工业化生产路线已经迫在眉睫。综述了3-氰基吡啶的合成路线,包括烟酰胺法,2-甲基戊二腈氧化法以及3-甲基哌啶,3-甲基吡啶氨氧化法。着重介绍了氨氧化法的反应机理及其催化剂的催化活性。在对几类钒系以及非钒系催化剂进行探讨的基础上,提出了一种新型的纳米分子筛催化剂,并对其工业应用前景进行了展望。     

三甲氧苄氨嘧啶的合成研究进展

三甲氧苄氨嘧啶作为一种抗菌增效剂一直受到人们的广泛关注,经过多年的发展涌现出众多的合成路线。对典型的三甲氧苄氨嘧啶合成路线进行了介绍和分析,包括三甲氧基苯甲醛合成法、三甲氧基氯苄合成法、焦倍酚合成法等,并着重比较分析了三甲氧基苯甲醛合成法的几种改进路线,提出了三甲氧苄氨嘧啶合成的发展方向。     

FeCl3/NaNO2催化氧化酰基肼化合物的研究

酰基肼化合物氧化制备酰基偶氮化合物是仲氰基化合物合成路线中重要一环。传统氧化方法通常使用等量氧化剂,而催化氧化对该反应进行相关研究鲜有文献报道。本文成功将氯化铁/亚硝酸钠催化氧化体系应用于该反应中。以氧气为氧源,该方法可对脂肪族类酰基肼化合物高效氧化为相应酰基偶氮产物。该法也为仲氰基化合物合成路线中氧化步骤提供一种更优的选择。     

热转位合成对羟基苯甲酸

对羟基苯甲酸是合成尼泊金酯类的主要原料,也可用作防腐剂、杀菌剂、染料中间体等的原料。其制备方法主要有以下几种:1.水杨酸钾盐热转位法;2.对氯苯甲酸碱融法;3.对甲异丙苯氧化法;4.糖精生产副产物对甲苯磺酰氯法;5.苯酚钾与二氧化碳羧化法;6.树脂催化法。其中,路线2、4的原料来源有限,成本偏高。路线3、5的工艺较复杂,条件要求较高。路线6的反应时间过长。路线1的方法较简单,原料来源也广。我们采用路线1研究了反应诸因素对热转位产率的影响,得出了较佳的工艺条件,收率超过文献报道的水平,结果令人满意。     

对-羟基苯海因生产过程中含酚废水的处理

用蒸馏—萃取—大孔树脂吸附的工艺处理化学—酶法生产D 对 羟基苯甘氨酸过程产生的含酚废水 ,苯酚回收率接近 10 0 % ,每 2t废水可回收苯酚 16 0kg ,稀盐酸 170 0kg。蒸馏后的母液套用于对 羟基苯海因 (HPH)的合成 ,可使其收率提高 10 % ,回收得到的酚钠可用于合成     

对-羟基苯甲醛及其杂质的色谱-质谱测定

<正> 对-羟基苯甲醛是一种重要的有机合成中间体,被广泛地应用于电镀、农药、香料等工业。在80年代初,美国只有Dow公司采用Reimer-Fe蛔an法生产对-羟基苯甲醛,日本还不见有工业化方面的报道。前几年,上海香料厂等系统也用此法生产对-羟基苯甲醛。前年,我所与南京化工学院都采用甲酚直接氧化的合成路线,研制成功了该产品。有关该产品的分析方法,特别是对副产物和杂质的分析研究尚未见文献报道。本文讨论了主产物对-羟基苯甲醛和副产物对-羟基苄甲醚的质谱研究,并对其可能生成的杂质对-羟基苯甲酸甲酯、双(对-羟基苯基)甲烷进行了初步探讨。