兴澄特钢3500炉卷项目轧钢自动化和传动系统简介

介绍了兴澄特钢3500炉卷项目轧钢部分的自动化和传动系统的组成。主要有传动(L0级),基础自动化(L1级),过程自动化(L2级)和管理自动化(L3级)四部分。     

立式连铸机L1和L2的接口技术

文章主要介绍了基础自动化级L1和过程自动化级L2间的接口技术。设计的数据通讯方式实现了二级工程师站对一级自动化系统的管理。     

日照1580mm热连轧机层流冷却控制系统

日照1580mm热连轧机层流冷却控制系统分为过程自动化和基础自动化两级。过程自动化计算阀门开启数目及位置设定值,并根据测量的卷取温度不断修正模型精度,其功能模块包括有限差分温度模型、预设定、带钢段跟踪、测量值处理、动态设定、模型自适应等。基础自动化根据过程自动化的设定值开启或关闭阀门,同时实时收集各测量值并上传给过程自动化,其功能模块包括带钢头尾跟踪、阀门开闭延时处理、测量值收集等。自系统投入运行以来,工作稳定,带钢全长卷取温度控制误差为±18℃的命中率可达96．43％。     

轧钢过程自动化的应用软件设计

轧钢过程控制计算机系统包括过程自动化级和基础自动化级计算机系统。作者根据国内外轧钢自动化工程案例和工作实践,总结了轧钢过程自动化级计算机系统的软件设计方法,重点对应用软件结构、数据结构和数据流程、计算机通信和启动应用系统软件的设计以及数学模型的用户化等方法进行描述。最后提出,在提高轧钢过程自动化应用软件的稳定性和其对多变生产工况的适应性上,国内技术人员还需要进行更深入和细致的工作。     

几种常用工控产品的2000年问题

工业自动化中的２０００年问题涉及到企业的经营决策、企业管理、生产控制、过程控制、基础自动化、仪表级和辅助设备等方面。其中的基础自动化级、仪表级和辅助设备，除报表、报文、报警等一些信息处理外，主要的控制功能均与日期无关，所以容易被认为不存在２０００年问题，在调查时易被忽视。由于这些设备的检测和测试难度大，仅靠用户是很难完成的。同时，基础自动化的应用软件一般是由用户开发的，将控制系统２０００年问题的确认完全寄托在生产或销售厂商上，也是不现实的。为了减少２０００年问题的风险，一些制造厂家对自己的产品进…     

石油套管加工生产线计算机控制系统

文章从石油套管加工生产线计算机控制系统的实际应用角度,详细介绍了基础自动化级及生产管理级计算机系统的构成,并对基础自动化级计算机系统完成的主要控制功能及生产管理级计算机从合同订单到成品整个生产过程所完成的管理功能进行了较为详细的说明。     

锅炉管多功能精整生产线自动控制系统

介绍了宝山钢铁集团有限公司高压锅炉管多功能精整生产线新线的设计思想，采用了基础自动化级和生产过程控制级构成的两级自动化系统，其控制思想先进，生产能力达到国内先进水平，同时成功地解决了料流的准确跟踪问题。     

SIEMENS自动化产品在1500mm热轧宽带钢中的应用

莱钢1500mm热轧宽带钢生产线全面采用SIEMENS自动化产品，为系统的快速、高效、可靠运行奠定了基础。控制系统采用SIEMENS S7 PLC＋SIMATIC TDC的方案，系统分为过程控制级（L2级）和基础自动化级（L1级）两个层次，五个区域，并广泛采用工业以太网和PROFIBUS构成完整的控制网络。     

国外动态

南朝鲜浦项钢铁公司炼钢厂有三座转炉,每座转炉的标定容积为250t。转炉采用开二备一操作制,年钢产量达600万吨。 一、自动化的目标 转炉自动化的主要目标是:增加炉次;提高冶金产量,提高命中率;延长炉衬的使用寿命;实行标准化操作程序,包括用标准方法处理生产异常情况;避免出现因组织或技术原因引起的停工;用作长期的数据收集和准备报表。 二、自动化系统的构成 1.分级结构 钢厂自动化结构是以基础自动化(第一级)和生产过程自动化(第二级)两级为基础。第一级由可编程序控制器(PLC)、仪表、测量和控制元件组成,该级完成外围信号处理和实时性强的控制功能,     

梅山热轧自动化系统概述

介绍梅山热连轧自动化系统的构成，以及过程控制级与基础自动化级的通讯系统、硬件设计、软件功能。该系统通过考核，各项指标均达到设计标准，满足了生产和工艺需要。     

包钢炉外精炼自控系统

介绍包钢的钢包炉精炼自控系统基础自动化系统的构成，主要功能、设备和控制特点；二级计算机系统硬软件构成、应用软件结构和功能以及工艺模型特点。     

宽厚板厂基础自动化系统

本文阐述了宽厚板厂基础自动化系统的组成和主要功能。宝钢5m宽厚板基础自动化级采用西门子S7-400系列产品,分四级计算机控制：基础自动化级(L1)、过程控制级(L2)、生产控制级(L3)和生产管理级(L1)。四级计算机自动控制方式实现了自板坯上料的开始跟踪、加热、轧制、剪切精整、热处理、涂漆等全套工序的自动设定、操作控制和生产记录。从而有力地保证了工艺设备的最佳状态、轧制能力的充分发挥及优良的产品质量。     

400m^2烧结机自动化系统应用

重点介绍了400m^2烧结机自动化系统的一级基础自动化控制部分和二级过程控制部分,并对各级控制的组成及功能进行了详细的说明。对烧结工艺的全面自动化发展方向作出了描述。     

宝钢1580mm热轧三电系统概述

着重叙述宝钢１５８０ｍｍ热轧三电系统引进情况，包括基础自动化，过程控制和生产控制管理三级系统的主要功能，水平及特点。     

鞍钢1700mm带钢热轧生产线基础自动化控制系统

主要介绍了鞍钢1700mm带钢热轧生产线的设备技术参数及其基础自动化系统,着重说明系统钢热轧生产线的特殊性和完成其控制功能的基础自动化系统的硬件、软件功能及特点。     

包钢酸洗冷连轧机组自动化控制系统简介

介绍了包钢酸洗冷连轧生产线的生产工艺和自动化控制系统的构成,该自动控制系统采用了西门子公司SIMATICTDC硬件系统、S7-400系列PLC控制器,画面操作显示采用WINCC,软件方面应用了西门子公司开发的扩展秒流量、AGC厚度自动控制、平直度控制、动态变规格、神经网络等多项技术,具有很高的自动化水平。     

选矿生产过程综合自动化系统

针对中国选矿行业自动化程度低 ,生产成本高 ,资源消耗大 ,环境污染严重的问题 ,提出了由制造执行系统和过程控制系统两层结构组成的选矿生产过程综合自动化系统 ,讨论了系统的结构、功能和控制策略。并将该系统成功应用于中国酒钢集团选矿厂 ,实现了选矿生产过程的优化控制、优化运行和优化管理 ,取得了明显的应用成效。     

鞍钢平炉改转炉自动化系统

描述鞍钢“平炉改转炉”工程中的转炉自动化控制系统,介绍转炉倾动,氧枪,付原料配料,余热锅炉,水处理,风机除尘等系统的基础化与过程控制自动化的开发及两级间的通信,运行结果表明,该系统运行稳定,达到设计要求的水平,取得了明显的经济效益。     

钢铁生产过程自动化的发展和展望

综述了钢铁生产过程自动化的发展概况和趋势,回顾了钢铁生产过程自动化的发展历史,详细阐述了钢铁过程自动化从简单形式到复杂形式,由局部自动化到全局自动化,从低级智能到高级智能的发展过程并对最新的动态作出评述。     

浅谈济钢工业自动化应用现状及发展方向

介绍了济钢主要生产工序自动化的现状,指出济钢基础自动化已普及,生产过程自动化已广泛采用,车间管理级自动化得到推广,但电力系统综合自动化发展滞后,辅助生产系统、环保除尘设施及循环经济项目等还存在薄弱环节。济钢发展自动化技术应强化过程控制系统和生产管理系统,注重基础自动化系统的性价比,工业监控软件要以统一化、标准化为原则,大力发展网络技术。