三氧化硫磺化技术改造中一些技术问题的探讨

介绍了国内三氧化硫磺化技术和磺化装置中的新技术的应用,从工艺、设备、仪表和自动控制等方面阐述了一些最近的技术成果。指出了三氧化硫磺化技术改造中一些技术问题的成功和失败的经验。     

我国三氧化硫磺化装置现状及发展趋势

对我国三氧化硫磺化技术的研究开发进行了回顾。从引进三氧化硫磺化装置和国产三氧化硫磺化装置两方面论述了我国三氧化硫磺化装置的现状，提出了我国三氧化硫磺化装置发展的趋势。     

三氧化硫磺化装置的优化

简述了三氧化硫磺化技术的发展历程,并分别从三氧化硫磺化装置的工艺空气干燥、三氧化硫发生、磺化/硫酸化、中和、尾气处理等方面系统介绍了三氧化硫磺化装置的优化配置.     

三氧化硫磺化装置的优化设计

简述了三氧化硫磺化技术的发展历程、三氧化硫磺化装置的现状;分别从不同工艺技术单元、磺化关键设备一磺化反应器和控制系统等方面论述了三氧化硫磺化装置的优化设计,节省能源消耗,降低了生产成本,实际生产过程容易控制,保证磺化产品质量有了进一步的提高。     

我国磺化产品的研究与开发

介绍了我国三氧化硫磺化技术的发展过程以及目前所处的现状,指出我国的三氧化硫磺化技术经过50多年的发展已进入成熟发展阶段,基本上实现了磺化装置国产化并向大型化发展。重点介绍了各种三氧化硫磺化产品与三氧化硫硫酸化产品的研发和生产情况。     

分析我国三氧化硫磺化技术的近期发展

本文首先对三氧化硫磺化技术的发展历程进行回顾,然后分别从磺化反应器和磺化装置的国产化、原有磺化装置的改造、AOS生产披术、脂肪酸甲酯磺酸盐的产品开发等方面叙述了三氧化硫磺化技术在近期的发展状况以及对未米发展的展望。     

意大利Ballestra公司多管膜式磺化装置的特点与国内开发的双膜磺化装置的比较

本文介绍了从意大利Ballestra公司引进的多管膜式三氧化硫磺化(或硫酸化)装置的工艺、设备和仪表控制,并与国内七十年代开发的双膜磺化装置作比较,同时指出存在于这两种装置的一些问题,提出了改进的意见。     

要闻链接

全国三氧化硫磺化/硫酸化技术与市场研讨会在福建省厦门市召开由中国日用化学工业研究院、表面活性剂国家工程研究中心主办 ,中国日用化学工业信息中心承办的2004(第三届)三氧化硫磺化/硫酸化技术与市场研讨会于2004年9月21～9月24日在福建省厦门市召开 ,出席会议的有来自洗涤剂、表面活性剂、石油、化工等行业以及科研、设计、教育等部门共100余位代表。会议收到论文24篇 ,在大会上宣读15篇。本次会议的中心议题是三氧化硫磺化装置特别是大型磺化装置的国产化问题。与会代表从工艺、磺化反应器及其主要配套设备、仪表控制等方面的国产化和…     

三氧化硫磺化技术的热点问题

介绍了近几年来三氧化硫(SQ)磺化技术中的热点问题：大型磺化反应器及其磺化装置的国产化、原有磺化装置的技术改造、AOS部分取代LAS(烷基苯磺酸盐)及AOS生产技术、MES的产品开发、磺化产品的活性物干燥，以及其他磺化产品的开发等。指出，国内现有的技术水平，不管是磺化装置的建设，还是磺化和硫酸化新产品的开发都己与国际水平相近，有些还有创新。建议尽可能利用国内技术，实现磺化装置国产化和磺化新产品的开发。     

三氧化硫磺化技术在国家科技攻关项目中的回顾和展望

介绍了国家科技攻关项目中有关三氧化硫磺化技术的情况,如多管膜式磺化反应器及磺化装置的国产化、计算机技术在三氧化硫磺化中的应用、AOS和MES的新产品开发和石油磺酸盐的研制及其在三次采油中的应用等。介绍了国家“七·五”攻关项目以来有关三氧化硫磺化技术及其发展情况。     

SO3磺化工艺过程废热回收技术进展

介绍了我国SO3磺化技术的发展现状及SO3磺化装置废热回收的现状;介绍了SO3磺化工艺过程废热回收方案;分析了SO3磺化工艺过程废热回收装置运行经济效益分析;分析了磺化工艺过程废热回收换热器使用寿命短的原因,提出了解决设备在应用和推广中使用寿命短的技术难题,对换热器进行材料、结构等方面的改进,使换热器寿命大大延长,节能减排的同时,获得了很好的经济效益,符合国家节能政策,今后将得到更大的应用与发展。     

磺化反应工艺研究进展

介绍目前磺化反应工艺的发展现状,对比了三氧化硫(SO3)、浓硫酸、发烟硫酸、氯磺酸、氨基磺酸等磺化剂的性能及其对磺化反应的影响,同时介绍了磺化反应的影响因素、磺化产物的分离测定方法和磺化反应工艺及设备。     

双碱法治理低浓度二氧化硫烟气的生产实践

陕西锌业有限公司商洛炼锌厂挥发窑和多膛炉烟气二氧化硫浓度低,流量及成分波动较大,采用钠钙双碱法脱硫工艺处理。详细介绍钠钙双碱法脱硫工艺原理、工艺设计流程、主要设备及运行情况。装置投产后,基本运行正常,石膏渣可用来生产建筑砌块和粉刷石膏等产品,外排烟气ρ（SO2）≤277mg／m3,达到了新的环保标准要求。     

SO3磺化技术与分析方法

介绍了国内 SO3磺化技术的现状以及现有磺化分析方法的不足 ,结合工艺条件对产品质量的影响 ,具体列举了一些新的磺化中控方法和产品分析方法。     

脂肪酸甲酯磺化新工艺

根据脂肪酸甲酯气相SO3，磺化的机理，研究开发了一种甲酯磺化新工艺，以结构简单、紧凑、操作稳定的高气液比喷射反应器为磺化装置，对脂肪酸甲酯进行连续的SO3气相磺化，实验取得较好的结果。甲酯最高转化率为95％，SO3转化率则达99％，可与膜式反应器相媲美。     

钼冶炼烟气配气制酸装置的运行情况

介绍了金堆城钼业股份有限公司一期200 kt/a钼冶炼烟气配硫铁矿焙烧气制酸装置的主要工序及运行情况。投产以来,转化率达99.83%以上,吸收率在99.99%以上,排放尾气SO_2质量分数不超过439 mg/m~3。并且针对装置运行中存在的一些问题,对生产工艺和设备进行了改进和优化。     

云峰分公司300kt/a硫酸装置异地节能技改项目

介绍了云峰分公司300 kt/a硫磺制酸装置异地节能技改项目,详述了工艺流程及特点、主要设备和运行指标。除催化剂从国外进口外,其余设备和材料均立足于国产化,并最大限度地利用了可搬迁设施。装置采用"3+1"二转二吸制酸加氨酸法尾气脱硫工艺,开车后运行正常,放空尾气SO2浓度达到国家新的排放标准。     

纤维填充式过滤器及其在SO_3磺化装置中的应用

介绍了纤维填充式过滤器的除雾功能,论述了雾粒的形成原因,纤维填充式过滤器的除雾机理,结构、纤维的选择,纤维直径、填充密度、床层厚度的确定、产品分类、除雾效率、压力降计算及安装方法。重点介绍了纤维填充式过滤器在SO3磺化装置中的应用,所遇到的问题及过滤器的再生方法。通过分析比较,使使用者对纤维填充式过滤器的性能有所了解,根据实际情况选用合适的产品,并正确使用和维护,确保纤维填充式过滤器在SO3磺化操作中发挥最大作用。     

LUREC工艺——冶炼烟气制酸装置经济运营之关键

介绍奥图泰公司开发的LUREC工艺的操作原理、通用流程、各种工艺方案的技术条件及经济和环境评审。LUREC工艺能够直接处理φ（SO2）高达25％的冶炼烟气,而不必像常规硫酸工艺那样需用大量的空气稀释。在．LUREC工艺中,将硫酸装置（例如）三段出口的部分SO3气体再循环到一段,以抑制进口SO2的氧化反应,从而使一段出气温度限制在可接受的水平。LUREC工艺可用于新建装置,也可作为一个插件式模块用于现有装置的扩能改造。在现代高浓度冶炼烟气制酸装置中应用LUREC工艺,可大大减小气体处理设备的单位尺寸,节约相关投资和操作成本。     

聚环氧苯乙烷磺酸聚醚两性高分子的合成与表征

以环氧苯乙烷(SO)为单体合成了不同分子量的预聚体聚环氧苯乙烷(PSO),再分别与不同比例浓硫酸进行磺化,得到一系列不同磺化度的阴离子-非离子两性高分子聚环氧苯乙烷磺酸聚醚(SPSO)。结构表征结果表明,PSO的分子量为4030到4950,随着引发剂量的减小,分子量呈递增趋势;SPSO除苯环部分磺化外,主链部分也发生磺化,且主链磺化趋势大于苯环,主链磺化度为200%,其总磺化度范围为287%到365%,随着浓硫酸量的增多总磺化度相应增大。