水泥厂辊压机辊面的耐磨堆焊修复

辊压机是国际上80年代中期发展起来的一种高效能的粉磨设备,使用该设备与球磨机配套,可以大幅度降低电耗和提高磨机产量,郑州水泥厂购进两台由海安建材机械厂制造的HFC100／300型辊压机,分别用于破碎生料和熟料,设备投入运行以来,辊子的磨损问题一直严重影响着设备的正常运转,制约了辊压机优势的发挥,为尽快解决这个问题,经与郑州机械研究所协商,由研究所提供耐磨堆焊材料和焊接工艺,进行辊子堆焊修复。     

辊压机辊面的运行维护

辊压机是基于料床粉磨原理开发的一种高效、节能的粉碎设备,但辊面磨损问题一直对辊压机运行稳定性和运转率产生巨大影响。本文从物料综合水分、粒度大小、粒度分布、固有特性和所含异物几方面,分析了物料对辊压机联合粉磨系统的影响,认为只有适宜的物料特性,才能保证高的粉磨效率和高的运转率,并建立良好的辊面运行和维护习惯,可避免辊压机因物料、设备异常运转而对辊面产生深度的破坏。     

辊破机钢辊面的磨损与堆焊

1引言 辊破机又称对辊机，是砖瓦企业广泛使用的一种原料破碎设备。它是由两个或多个（组合式辊破机）相向旋转的圆辊体将输送带运送过来的物料钳人两辊体缝隙问，在辊面快速挤压、撕切及揉搓作用下，把脆、硬物料或黏土破碎成为满足制砖生产工艺所需要粒度的设备。它具有设备结构紧凑、工     

水泥辊压机侧板的改造措施

干混砂浆作为新兴绿色节能建筑材料,近些年来日益受到市场的认可,国内相关的设备生产企业也逐渐涉及该领域。干混砂浆生产过程是一个多环节处理过程,与之匹配的设备也是多个工序的组成,文章从干混砂浆站成套设备的构成入手,分别阐述各部件的安装施工的工艺要求和施工注意要点,提出了干混砂浆站如何科学合理进行施工的方案。     

大型进口辊压机辊面国产化修复的实践

引进辊压机原装辊面在试生产2个月后辊面大面积剥落，造成减速机及轴承出现故障，系统产能降低，液压系统承载超负荷。采用进口焊丝现场修复，成本高，效果不佳且影响生产。郑州机械研究所利用自行研制生产的ZD系列药芯焊丝现场修复，工艺简单易行，性价比优势突出，修复效果显著，解决了大型辊压机辊面易剥落，耐磨性差的难题。     

辊压机+水泥磨系统的调试

某水泥公司3000t/d熟料新型干法水泥生产线投产初期,由于辊压机频繁跳停,水泥磨内通风不足,生产系统的中控操作不熟练,一直未能达产,通过调试期间的检查、分析和一系列解决措施的实施,成功解决了辊压机的跳停问题,并使水泥粉磨系统产量稳步提高,调试10余天后,水泥磨产量达到108t/h,最高可达120t/h,达到了设计的产量要求,水泥质量各项指标能满足国家标准。     

辊压机在水泥生料制备中的应用

由中信重工机械股份有限公司设计的水泥生料终粉磨系统,产能达到2×319 t/h,系统主机采用中信重工自主研发生产的两台RP180-140辊压机,每台辊压机配备两台电机,功率均为1 250 kW,整套粉磨系统平均电耗12.41 kwh/t,其中主机平均电耗9.12 kwh/t。该粉磨系统为辊压机终粉磨系统,具有节电效果显著、生料质量好、节约用水等特点,可作为水泥厂生料制备系统首选方案。     

水泥磨加辊压机工艺水泥产品泌水攻关

通过试验数据探讨分析水泥磨加装辊压机后水泥产品泌水的影响因素，特别是比表面积和混合材的影响关系，同时从生产上有针对性地采取措施，取得有效的成果。     

高压辊压机

联邦德国一家水泥厂在熟料磨上安装了一台 Polycom 高压辊压机,同时安装了 Polycom 30/4选粉机和电收尘器。辊压机直径1800毫米,宽570毫米,采用耐磨材料制成。辊压机的重量为95吨。安装辊压机的混凝土基座由金属橡胶支承。辊     

辊压机在水泥工业中的应用和发展

辊压机是高效节能的粉碎设备,广泛应用于水泥、火电、矿山开采加工等许多行业。辊压机和球磨机组成的挤压粉磨工艺系统,可构成多种粉磨工艺流程,满足不同生产线的产量要求和产品质量要求,节能效果非常显著。成为各水泥生产企业粉磨技术改造扩建项目的首选方案。辊压机技术具有广阔的发展前景。     

石棉水泥小波瓦辊压机压辊弧形探讨

本文主要针对国内各厂出现的瓦模变形和磨损提出解决措施,论述不等弧非对称瓦型是强度效益较高的合理瓦型,但用于有垫板辊压应采用对称瓦型。文章还论述确定压辊弧形必须保证辊压过程中瓦坯均匀受力。并推荐两种瓦型及其对应的上下压辊弧形。     

水泥辊压机联合粉磨系统的运行调试

天津振兴水泥有限公司2000t/d熟料生产线水泥磨系统采用当前国内规模最大的辊压机联合粉磨系统。介绍了该粉磨系统的工艺流程、系统配置、参数控制及调整情况,着重介绍了对该系统的运行调试工作。     

辊压机水泥终粉磨系统的试验研究

辊压机作为一种高效节能的粉碎设备已经在水泥工业中逐步推广应用.目前,辊压机用于水泥粉磨系统,绝大多数都是同球磨机联合起来完成粉磨过程,而最能发挥辊压机节能效益的水泥终粉磨系统一时难以推广,主要是因为其水泥性能尚存在不足之处,究其原因主要是成品的颗粒级配过于集中,以及颗粒形貌和石膏等因素的综合影响,导致了水泥需水量明显增高等缺陷.针对上述问题,我们设计了”辊压机十散碾机十高效选粉机”的水泥终粉磨系统,该系统建在陕西咸阳冶金建材厂,并进行了工业生产性试验,得到一批有益的试验结果.     

辊压机工艺技术发展

以辊压机在水泥工业应用为例,分析了辊压机与球磨机的几组不同组合工艺的粉磨效果。指出辊压机作为一种高效节能设备必然得到日益广泛的应用。     

辊压机的喂料控制

辊压机是当前最有吸引力的一种高效节能粉磨设备。至今国内已有近10台辊压机在运行中,还有数台正在设计施工阶段。预计九十年代,辊压机在我国将有很大的发展。辊压机的喂料方式不同于其它粉磨设备,它采用强制喂料,要求喂料料斗中有一定的料柱高度,使物料在进入辊缝以前,承受一定的