穿流栅板塔冷模实验

为解决穿流式栅板塔操作时气液两相的接触状态、流体力学和传质特点缺乏实验依据的状况,从而更准确地选取穿流栅板塔设计中的重要参数,在φ150的试验塔内,以空气水为系统,通过冷模实验分别对采用堵缝法确定的开孔率为11%、13%和15%的穿流塔板进行研究.考察了其气体流量、喷淋密度对板压降的影响以及气含率与气体流量的关系,验证了板上气液接触状态的演变过程,得出了塔板的负荷性能图,导出了计算起泡点和液泛点气速的经验公式,并对热模操作做出推测.结果表明,穿流栅板塔的气液接触状态可分为润湿区、鼓泡区和液泛区;起泡点和液泛点气速的计算可采用本文导出的经验公式;气含率随气流量的增大而增大;可采用堵缝法降低塔板的开孔率,使气体动能增大而进入良好的操作区,从而提高塔效率.     

多级搅拌塔气液液系统中液液传质性能的研究

在内径为54mm,级数为16级的多级搅拌塔中,研究了空气-水-煤油流动系统中的液液传质特性,讨论了搅拌转速、水相流速、气体流速、有机相流速对乙酸由分散有机相向连续水相的液液传质系数的影响,利用扩散模型对实验数据进行了处理和拟合。结果表明,在有充分搅拌或气体流动时,多级搅拌塔内液液两相浓度均可视为连续变化,其浓度剖面可以用扩散模型进行拟合。     

复合塔及其应用

复合塔是新开发的一种高效气液接触设备，它由穿流筛板下加一层规整填料的复合塔板所组成，规整填料使塔板间的部分空间得到很好的利用。此结构可使气液两相的流动分布大为 改善，起到消除雾沫夹带的作用。实验和工业应用证明：复合塔的塔板效率可比一般塔提高５０％以上，能量增大２０％左右。     

液喷式鼓泡塔性能研究

本文研究了液喷式鼓泡塔的鼓泡状态,气含率以及产生自吸的临界条件,并与普通式鼓泡塔做了比较。实验结果表明,液喷式鼓泡塔具有气液两相接触良好、气泡细小,分布器的结构简单和易于操作等性能,而且可以自动循环进气。     

填料的表面润湿和传质研究

填料表面的润湿性能直接关系到填料塔中气液两相的传质效果，通过选择适当材质和溶剂，对填料的表面进行物理－化学改性、改变填料表面粗糙度等办法，提高液相对塔科料表面的润湿性能，改善传质效果；并且寻找出填料固－液润湿角与体积传质系数的关系。     

一种新型间壁式填料再生性能实验研究

针对传统填料气液直接接触容易发生气体带液的现象,设计一种新型气液间接接触的间壁式填料,其比表面积为286 m2/m3,孔隙率为0.86。在叉流再生模块实验台上分别对该填料和5090湿帘进行了再生性能测试,以LiBr溶液为除湿剂,用再生率、再生效率、平均传质系数、体积传质系数描述再生效果。结果表明,溶液加热温度在60-80℃之间,该间壁式填料的体积传质系数比5090湿帘高7%-36%。     

聚丙烯脉冲填料的试制和研究(Ⅰ)

脉冲填料是一种新型的塔填料,它的传质机理与一般的塔填料不同,它借助于填料交替收缩与扩大的流道,构成特殊的气液两相流动、达到强化传质、传热的目的。 我们用聚丙烯材质试制成了交错型组装的脉冲填料,对填料的流体力学和传质性能进行了测定,并对测定的结果加以讨论。     

塔设备的应用与今后的发展

论述了板式塔和填料塔的特点及今后的发展方向，并对该两类塔型进行了性能比较，提出了选择塔型的方法，指出了大型填料塔的发展潜力；用高效规整填料塔改造现有的板式塔可实现节能３０－５０％，增产５０－１００％。     

生物滴滤塔去除废气中一氧化氮

采用生物滴滤塔反硝化去除废气中NO,分别以活性炭和陶粒作为填料,研究了碳源、喷淋液量、气体流量、进气浓度及氧气体积含量对去除效果的影响,并对两种填料进行了对比.结果表明:甲醇比乙醇和葡萄糖更适宜做反硝化去除NO的碳源.NO废气的进气流量越小,进气浓度越低,去除效果越好.在实验范围内,喷淋液的流量对滤塔的去除效果几乎没有影响.反硝化处理NO时,为保证较高的去除效率,氧气体积含量应控制在4%以下.从运行过程和去除效率来看,所使用的柱状活性炭填料要优于所用的陶粒填料.     

矩形悬挂降液管塔盘的结构特点与工业应用

DJ塔盘是一种矩形悬挂降液管塔盘,多根降液管的结构使溢流周边比常规弓形降液管长2～5倍,能承受较大的气液负荷.具有处理能力大、传质效率高、抗堵性能好的特点.化肥工业生产中的脱碳塔是在加压下的高液气比吸收过程,气液流动参数FP高达2以上.在扩能改造中,降液管往往成为操作瓶颈,易发生液泛现象.具体的工业应用案例说明,采用DJ塔盘可以解除操作瓶颈,实现增产扩能.     

超重力旋转填充床脱除CO_2体积传质系数的研究

超重力技术应用于有机胺溶液吸收CO2是一项突破性新技术,体积传质系数KGa是衡量填料塔性能高低的重要参数.建立了填料床中气液间体积传质模型,推导出体积传质系数的数学表达式,搭建了实验台以探究转子转速、气体流量、吸收液流量、温度变化对气液间体积传质系数的影响.实验结果表明,合适的工况条件对提高气液间的体积传质系数非常重要.     

塑料花环填料液相总传质模型的估测

采用塑料花环填料,研究了空气-氧气在水中的解吸过程,解吸在常温常压下进行,采用溶氧仪测试氧在水中的浓度,根据实验数据得到了液相总体积吸收系数关联式.该式不仅简单,使用方便,且实验值与计算值较一致,实验结果对塑料花环填料的设计有一定的指导作用.     

填料塔中液体分布器的结构改进

液体分布器是十分重要的塔内件，一个性能良好的填料塔除了填料本身的因素外，液体分布器同样起着重要的作用。文章总结填料塔中排管式液体分布器的工程设计，制造，安装经验，提出对传统排管式液体分布器进行合理的结构改进。结果表明，改进后的排管式液体分布器有效提高液体分布器的初始分布质量并相应提高填料塔的传质效率，具有广阔的应用前景。     

基于低压数据对高压鼓泡塔中传质系数的预测

鼓泡塔中质量传递系数受压力的影响，在高压操作下测定传质系数比在低压操作下更加困难．本文提出了一种预测高压操作下鼓泡塔中传质系数的方法：利用高压下获得的气含率及气含率分布的数据，结合低压下传质系数的研究成果来预测高压下的传质系数．采用本方法来预测文献报道的数据(压力在0．1～1.1MPa)，误差小于20％．     

基于低压数据对高压鼓泡塔中传质系数的预测

鼓泡塔中质量传递系数受压力的影响,在高压操作下测定传质系数比在低压操作下更加困难.本文提出了一种预测高压操作下鼓泡塔中传质系数:利用高压下获得的气含率及气含率分布的数据,结合低压下传质系数的研究成果来预测高压下的传质系数.利用本方法来预测文献报道的数据(压力在0.1～1.1 MPa),误差小于20%.     

侧向进气浅床层填料塔气流分布性能的研究

本文对内径φ２８５ｍｍ的侧向进气浅床层填料塔内的气流分布性能进行了研究。结果表明：支承板型式，填料层高度和截面积比ＡＴ／ＡＰ是影响气流分布的主要因素；气流量和支承板离进口管高度的影响可以忽略。气体喷射型支承板具有分布性能好的优点，尤其适合在浅床层填料塔中使用。     

城市垃圾渗滤液烟气脱硫体系气液吸收与解吸过程的数学模拟

针对垃圾渗滤液烟气脱硫体系气液吸收和解吸过程反应复杂的特性,基于经典双膜传质理论,建立了填料塔内湿法烟气脱硫模型,包括填料塔反应器模型和烟气SO2在垃圾渗滤液中吸收并伴随氨的解吸过程的数学模型。模型将系统内复杂的多组分反应分解为独立的离子反应,从而在确定的独立反应的条件下,可使模型的数值求解不依赖于特殊的假设条件以及可变的操作条件。根据工艺研究的实验条件对模型赋初值,结合模型参数估值确定适宜的边界条件,采用Maple 8.0对模型方程进行求解,得到了液膜内各组份的浓度分布特性曲线,以及气相分压、pH值、传质阻力、传质速率、吸收增强因子等沿塔高的分布特性,结果表明模型预测结果和实验结果吻合良好。所建立的模型为本工艺过程和其它湿法烟气脱硫过程的传质-反应现象提供了一个定量的理论分析和工程设计基础。     

鼓泡塔内气液两相流速度分布

用激光多普勒测速仪（ＬＤＶ）详细测量了气液鼓泡塔内气液并流和气液逆流时的流速分布。鼓泡塔内为复杂的三维流动。气液并流时，在升力作用下气泡集聚在塔中心区。气液逆流时，气泡集聚在塔壁面附近。中心速度较大且随着表观气速的增大而增大，同时径向速度梯度也随之增大。塔壁附近出现返混区，零轴向速度发生在相对半径ｒ／Ｒ＝０．７左右。气液逆流时，在气泡诱导下，壁面附近液体流速与主流区方向相反，出现向上的速度。本研究为鼓泡塔放大设计和数值模拟提供了可靠的参考数据。     

非绝热降膜蒸馏塔传质特性的研究

采用乙醇 水为体系进行全回流操作 ,在汽相为湍流状态下对降膜蒸馏塔塔内带有部分冷凝和部分汽化及绝热时的传质特性进行了系统的研究和分析 ,并得出了其相应的传质系数关联式 ,以期为研究DistillationwithSecondaryRefluxandVaporization(简称SRV)以及模拟其节能情况提供一定的理论依据