发芽糙米乳酸菌饮料的研制

以发芽糙米和鲜牛奶为主原料,经乳酸发酵后、调配成乳酸菌饮料。通过试验确定发芽糙米酶解最佳条件:即酶的添加量为7μg/g,酶解时间为50min,酶解温度为90℃。混合液最佳发酵条件为:发芽糙米浆∶牛奶为1∶2,接种量为6%,发酵温度45℃,发酵时间4.5h。选用复合稳定剂进行试验:即0.2%羧甲基纤维素钠(CMC-Na)和0.3%海藻酸丙二醇酯(PGA)。发芽糙米乳酸菌饮料的最佳条件为:发芽糙米混合发酵乳用量为50%,白砂糖为11%,柠檬酸为0.4%,感官评分为89分,γ-氨基丁酸含量为1.57mg/(100ml)。     

发芽糙米谷物饮料的研究

发芽糙米谷物饮料是以糙米为主要原料,经过浸泡磨浆,加入酸味剂、稳定剂、乳化剂、甜味剂、香精,再经过均质、灭菌等工艺制成的饮料。通过单因素试验,确定了各添加剂的使用量,再经4因素4水平的正交试验得出饮料的最佳配比。试验结果表明:最佳配方为料液比1∶10、柠檬酸0.10%、海藻酸钠0.30%、羧甲基纤维素钠0.10%、白砂糖5.00%、苹果(或草莓)香精0.05%。据此配比所得饮品香味浓郁,口感细腻均匀,容易让人接受,产品中γ-氨基丁酸含量达15.8mg/100mL。     

发芽糙米、火棘果复合营养饮料的研制

分别就火棘果-生料-黑曲(Ⅰ)、火棘果-熟料-黑曲(Ⅱ)、火棘果-黑曲(Ⅲ)3种原料搭配方式在3个阶段——糖化、酒精发酵、醋酸发酵进行复合营养饮料小试研究。实验结果表明:酶解4h后Ⅱ的还原糖最高,达到6.0g/100mL;经酒精发酵34h后,Ⅰ的酒精度最高,达到3.9%(v/v);再经醋酸发酵108h,Ⅱ的酸度最高,达到4.20g/100mL。产品澄清透明,有火棘果特有的果香,酸味浓郁,醇香可口。     

发芽糙米的开发价值

不同的大米加工方式可获得营养价值不同的产品。大米加工得越精细,丢失的营养成分也越多。糙米是仅除去稻谷外颖壳的米粒,它的所有营养成分,包括活的胚芽被\     

发芽糙米开发

介绍发芽糙米开发与应用概况。     

发芽糙米研发进展

介绍发芽糙米中的主要功能性成分及其生理功能,综述发芽糙米中γ-氨基丁酸的富集研究现状和我国发芽糙米的研究情况,以及发芽糙米产品的开发现状,同时指出开发发芽糙米需要解决的问题,并展望其发展前景.     

《发芽糙米的开发价值》

不同的大米加工方式可获得营养价值不同的产品.大米加工得越精细,丢失的营养成分也越多.糙米是仅除去稻谷外颖壳的米粒,它的所有营养成分,包括活的胚芽被"封固"在糠皮之内.糙米中的膳食纤维、B族维生素、维生素E和矿物质等的含量都远远高于精白米.虽然糙米的营养价值高,但是由于附着有糠皮,口感粗糙,不容易被人体消化和吸收.发芽糙米不仅保持了糙米的营养成分,而且由于胚芽的萌发和酶系统的活化,部分营养成分的含量增加,特别是其中γ-氨基丁酸的含量是糙米的3倍、精白米的10倍.同时,发芽导致糙米的糠皮软化,口感得到充分的改善.糙米发芽一般采取合适温度的流水发芽工艺,出芽后制成干品或湿品.发芽糙米既可以作为制作米饭的原料米,也可作为制作糕点食品、流体食品、膨化食品和醋、酒、豆酱等发酵食品及糙米茶饮品等的原料.     

糙米发芽工艺优化研究

选取发芽温度、发芽时间、氯化钙溶液浓度3个因素利用minitab软件进行Box-Bohnken设计及响应面分析,以发芽糙米的γ-氨基丁酸含量为考察指标,对糙米发芽条件进行优化.最终确定糙米发芽的最佳条件为:发芽温度37.5℃,发芽时间28 h,氯化钙溶液浓度0.5%,在此条件下糙米的γ-氨基丁酸含量可达到94.6mg/100g.     

富含γ氨基丁酸发芽糙米生产工艺的研究

以品种为“农大305”粳稻生产的优质糙米为主要原料,研究了发芽糙米生产工艺中的浸泡温度、浸泡时间、发芽温度、发芽时间等相关参数对糙米发芽率的影响,通过正交试验对糙米发芽条件进行了优化。优化后的糙米发芽工艺参数为浸泡温度30℃、浸泡时间20h、发芽温度30℃、发芽时间24h。采用优化后的糙米发芽工艺条件生产的发芽糙米的发芽率大于85%,并能富积γ-氨基丁酸,发芽糙米产品中γ-氨基丁酸的平均含量大于560mg/100g。     

发芽糙米研究进展

发芽糙米中主要生理活性物质有γ-氨基丁酸、六磷酸肌醇、谷胱甘肽各种维生素河矿物质,受到各国特别是日本食品界的高度重视,已有多种发芽糙米产品问世。我国对发芽糙米的研究虽起步较晚,但在技术和产业化方面也有了可喜的发展。在发芽技术、设备、工艺和产业化发展方面还有待进一步改进提高。     

火棘果、发芽糙米复合果醋的研制

文中分别就火棘果-生料-黑曲(Ⅰ)、火棘果-熟料-黑曲(Ⅱ)、火棘果-黑曲(Ⅲ)3种原料搭配方式在3个阶段——糖化、乙醇发酵、醋酸发酵进行火棘果醋小试研究。实验结果表明,酶解4h后Ⅱ的还原糖最高,达到60.0g/L;经乙醇发酵34h后,Ⅰ的乙醇体积百分含量最高,达到3.9%;再经醋酸发酵108h,Ⅱ的酸度最高,达到42.0g/L。产品澄清透明,有火棘果特有的果香,酸味浓郁,醇香可口。     

复合菌种发酵法提高发芽糙米γ-氨基丁酸

以糙米为原料制备发芽糙米,经乳酸菌和酵母菌协同发酵制备γ-氨基丁酸(Gamma Aminobutyric Acid,GABA),研究发酵条件对GABA累计的影响,确定最佳的发酵方案。结果表明,发芽糙米经过微生物发酵后,GABA含量显著增加,乳酸菌发酵制备GABA效果优于卡斯特酒香酵母。乳酸菌和酵母菌存在共生效应,其复合菌种协同发酵产GABA的能力优于单菌种发酵。当短乳杆菌和卡斯特酒香酵母复合菌种的体积比为2:1,接种量为4 %,于30 ℃温度下培养90 h,发酵液经纯化浓缩,所得GABA的含量最高达33.25 g/L,比单用短乳杆菌和卡斯特酒香酵母发酵分别提高19.6 %和50.8 %。     

粳糯糙米发芽工艺优化及发芽糙米品质分析

为优化粳糯糙米发芽工艺同时分析发芽糙米的理化特性,采用单因素试验及Box-Behnken组合设计研究谷氨酸钠浸泡液浓度、浸泡时间、浸泡温度、发芽时间、发芽温度对γ-氨基丁酸含量的影响。结果表明,最佳发芽条件为谷氨酸钠溶液浓度5 mg/mL、浸泡时间12 h、浸泡温度28℃、发芽时间26 h、发芽温度33℃,在此工艺条件下,γ-氨基丁酸含量为2.59 mg/g DW,是原糙米的2.92倍。同时发现：发芽糙米的吸水率和水溶性均显著提高(P<0.05),糊化温度下降,总酚含量是未发芽糙米的3.31倍,总还原力与羟基自由基清除率分别是未发芽糙米的1.80和10.26倍。     

富含γ-氨基丁酸发芽糙米米粉条的研制

以早籼发芽糙米、早籼米为主要原料,加入适量玉米淀粉制作富含γ-氨基丁酸发芽糙米米粉条。通过单因素试验和正交试验研究早籼发芽糙米与早籼米比例、玉米淀粉添加量、时效房复蒸温度、时效房复蒸时间对发芽糙米米粉条品质的影响。结果表明,发芽糙米与早籼米比例为7∶3 、玉米淀粉添加量为5%、时效房复蒸温度为 95℃、时效房复蒸时间为 12 min时,制备出来的米粉条品质最佳,米粉条中γ-氨基丁酸含量超过14 mg/(100 g)。     

发芽糙米饮料的研制

发芽糙米具有较高的营养和保健功能.本文研究了将糙米发芽后制成米乳饮料的加工技术,并确定了发芽糙米饮料的最佳工艺参数为:料液比1:10,羧甲基纤维素钠添加量0.10%,海藻酸钠添加量0.30%,糖蜜素添加量0.06%.     

高γ-氨基丁酸发芽糙米工艺条件的优化研究

通过单因素和正交试验分别探讨了糙米发芽条件及浸泡液组成对发芽糙米中γ-氨基丁酸含量的影响。最终得到较优工艺条件：发芽温度30℃,发芽时间24 h,浸泡温度30℃,浸泡时间13 h;浸泡液：pH5．5,维生素B60．7 mg／ml,L-谷氨酸钠0．5 mg／ml,氯化钙3．5 mmol／L。此条件下,发芽糙米GABA含量可达428．1 mg／kg,是糙米61．9 mg／kg的7倍左右。     

利用发芽糙米制备γ-氨基丁酸低度饮料酒的研究

首先通过糙米进行发芽处理,然后将发芽糙米与脱胚脱皮玉米、高粱、大麦按比例混合后加入饮用水进入胶体磨进行超微粉浆,经过糊化、糖化、发酵、精制后,生产富含γ-氨基丁酸低度饮料酒。     

发芽条件及营养液对发芽糙米中γ-氨基丁酸含量的影响

以糙米为原料,研究浸泡温度和时间对糙米吸水率的影响,发芽温度和时间对糙米发芽率和GABA含量的影响,同时分析pH值及不同营养液对发芽糙米中GABA含量的影响。结果表明:30℃下浸泡10h吸水率达到22%左右;在30℃下发芽24h,糙米发芽率高且出芽整齐,且糙米GABA含量高达515.21μg/g。在营养液pH为5.5时,发芽糙米GABA含量可达1330.90μg/g,Ca2+浓度在0.15mmol/L时,GABA含量可高达586.24μg/g。磷酸吡哆醛(PLP)浓度在2.0mmol/L时,发芽糙米GABA的含量可达543.14μg/g。VB6浸泡液在1.5mmol/L时,发芽糙米GABA含量为566.61μg/g。谷氨酸钠浓度为2.00mg/mL时,GABA含量达590.01μg/g。可见控制发芽条件以及选择合适的营养液,能有效调节糙米富集GABA。     

响应面法优化糙米发芽工艺条件研究

糙米发芽后营养价值大大提高,其中γ-氨基丁酸(GABA)含量提高最显著.以糙米为原料,利用响应面分析法对富集GABA的糙米发芽条件进行优化.先以GABA生成量为指标通过单因素实验得到糙米的发芽条件,再以正交实验初步优化糙米发芽工艺条件,最后根据正交实验结果,确定影响较大的3个主要因素,利用响应面分析法,优化糙米的发芽工艺条件,得出富集GABA的最佳糙米发芽工艺条件为:发芽时间25.8 h,发芽温度32.9℃,浸泡液pH5.11,浸泡液温度30℃.此时发芽糙米的GABA含量达到149.42 mg/(100 g),约为发芽前的2.8倍.     

紫薯-发芽糙米复合饮料的研制

以酶解紫薯汁和发芽糙米汁为原料,添加其它配料,制备紫薯-发芽糙米复合饮料,通过单因素试验和正交试验优化工艺参数。最佳酶解条件为α-淀粉酶用量2.5%、酶解温度65℃和酶解时间60 min;调配的最佳配方为紫薯汁和发芽糙米汁的质量比7∶3、糖用量6%、柠檬酸用量0.010%和羧甲基纤维素钠0.20%,此时得到的复合饮料品质最佳。