三峡三期厂坝钢管坝段甲块3m升层施工质量控制

三峡三期工程中，混凝土仓位一般均采用1．5—2m升层施工方案，为加快工程施工进度，三期厂坝钢管坝段甲块仓位在高程123．3m以上采取3m升层施工方案，如何保证3m升层仓位在浇筑中不跑模，确保混凝土内部密实性和混凝土外观质量，控制坝体内部温度不超温，避免混凝土出现裂缝，是确保3m升层仓位施工质量的关键。本文从混凝土施工工序和温控等方面介绍了3m升层质量控制措施，供类似工程施工参考。     

观音阁水库大坝的骨料筛分系统

观音阁大坝混凝土设计年最大浇筑量为60万m‘，月最大浇筑强度为10万m’．以此确定砂石骨料生产能力为400m’／h，6000m‘／d，160000m‘／月·砂石骨料成品料仓最大储量为15万m‘（相当于10万m’混凝土用量），供应拌和楼所需骨料是调节料仓，其客量相当于拌和楼价的用量．供需双方在调节料仓验收质量，按拌和楼电子秤量测记录验收数量．合同规定，供料单位为中国水电第六工程局第四工程处．1砂石生产工艺流程及其设备配置观音阁大坝混凝土工程所需骨料主要采自坝址上下游2～4km处的泉水料场和上堡料场，水上部分使用推土机集料，水下部分…     

观音阁大坝碾压混凝土质量管理要点

观音阁大坝从１９９０年开始混凝土浇筑，到１９９４年９月，已完成总量为２００万ｍ３的８０％，速度很快．碾压混凝土筑坝方法具有速度快、水泥用量少的优．点．同常态混凝土施工相比，为了获得稳定的质量，要求采取更为严格细致的质量管理措施．大坝混凝土质量管理的要点有：（１）影响混凝土强度的因素；（２）单位用水量与水泥浆体积和骨料空隙比，以及与砂浆体积和粗骨料空隙比的关系，（３）单位用水量与强度的关系；（４）砂率与调度及强度的关系；（５）混凝土施工对强度的影响等．     

三峡右岸三期工程主坝大体积混凝土3．0m升层快速施工温度控制

三峡三期工程由于受设计结构分缝、砂石骨料、地理位置及气候特点的限制。在工程设计时，主坝大体积混凝土浇筑分层要求控制在1．5-2．0m之内。为满足三峡工程提前一年蓄水要求。对三峡三期工程大体积混凝土3．0m升层施工混凝土温度控制进行了重点研究，采取了严密的混凝土温控措施，大体积混凝土3．0m升层施工在三峡三期工程中进行了推广应用。且混凝土温控防裂效果良好。     

阎王鼻子水库工程骨料筛分设备配置及生产情况浅析

阎王鼻子水库属大（2）型枢纽工程，挡水建筑物为混凝土重力坝，混凝土总量22万m‘，设计年最大浇筑量Ic万m’，月最大浇筑强度2万m’，需成品骨料33万m’．由此设计的骨料筛分系统生产能力为80m’／h时，1200m‘／d，3O000m’／月．成品骨料仓总储量为32O00m’．成品骨料生产由两家施工单位分别承担毛料开采运输和骨料清洗筛分．是骨料生产工艺及设备配置阎王鼻子水库工程规模较小，筛分系统设备配置是在保证主要质量的前提下，尽量简化程序和减少中间环节，节省投资．1．1料场及设备配置混凝土骨料毛料场初设阶段勘查确定在大凌河干流坝…     

三峡右岸高家冲砂石系统简介

1概述三峡右岸高家冲砂石系统主要承担右岸主体工程混凝土所需天然砂石骨料的加工及转运任务，布置于坝轴线下游2～2．5km的高家冲──青树坪区域，总共承担689．9万m3混凝土所需砂石料的生产任务，共计需生产成品990万m3（1552．3万t）。一期工程主要承担219万m3混凝土所需砂石料38万m3加工任务以及南村坪承担的71．5万m3混凝土所需砂石净料103．85万m3的转运任务。右岸一期最高混凝土浇筑强度为16．9万m3／月。高家冲砂石加工系统按12万m3／月混凝土浇筑强度考虑，同时考虑5万m3／月混凝土所需成品砂石料由南村评运至高家冲后再转运。2采…     

龙滩大法坪砂石加工系统综述

大法坪砂石加工系统是为龙滩水电站大坝和围堰工程混凝土浇筑所需人工砂石骨料，该系统可同时供应碾压混凝土及常态混凝土需用砂石骨料，是龙滩水电站混凝土施工的重要“粮仓”。该文主要介绍：系统的平面布置、加工工艺流程、设备配置、系统建设、质量控制、生产能力等情况。通过砂石加工系统投产运行以来的检验，系统布置是合理、紧凑的，工艺满足混凝土用料生产要求，设备造型合理，结构设计稳定可靠，满足了大坝混凝土高峰浇筑强度要求。     

阿海水电站大型砂石加工系统工艺设计

新源沟砂石加工系统负责向阿海水电站全工程提供混凝土所需粗细骨料,满足高峰时段混凝土月浇筑强度20万m3的生产要求,共需供应粗细骨料约920万t。砂石加工系统生产规模大,砂石骨料质量要求高,工艺流程设计需充分考虑工程特点。对关键工艺和设备进行针对性的论证,工艺流程先进,设备选型适当可靠,保证了砂石骨料供应满足工程要求。     

桥巩水电站厂房混凝土施工质量控制

介绍桥巩水电站主、副厂房工程混凝土施工中采取的一些质量控制措施。混凝土温度控制的主要措施有降低原材料温度、降低混凝土水化热温升、通水冷却,在冬夏季则采用一些特殊的方法进行温度控制。质量控制首先控制混凝土原材料的质量,即砂石骨料、水泥、外加剂、水以及粉煤灰的质量;其次是混凝土拌和时的质量控制,从搅拌机械、配料的配合比、搅拌过程、拌和时间以及混凝土出机温度等方面严格把关和控制;最后是混凝土浇筑时的质量控制,根据不同部位采用不同的浇筑方法,面积较小的混凝土块通常采用通仓平层浇筑,面积较大的混凝土块采用斜层法或错台法浇筑。混凝土的质量检查验收主要分为混凝土单元工程的自检复检验收、施工单位质量部门的终检、监理部门的验收、混凝土施工质量评定。各项措施的严格控制,使该电站厂房混凝土施工合格率达到100％,优良率占85.1％,分部工程质量等级达到了优良工程的标准。     

三峡工程夏季混凝土浇筑温控措施

三峡工程是目前世界上最大的水利水电工程，混凝土浇筑总量约2800万m^3，第二阶段工程混凝土量约1200万m^3。针对夏季混凝土温控工作，在生产、运输和浇筑过程中，采取了先进的两次风冷骨料、加冰片及冷水拌和工艺；在拌和楼前道路两侧设置喷雾装置；混凝土运输车设遮阳篷；仓面覆盖；仓面喷雾等。通过这些措施，有效地降低了混凝土的出机口温度、入仓温度和浇筑温度，有利于确保混凝土浇筑质量。     

塔带机入仓混凝土骨料分离的预防与处理

三峡二期厂坝混凝土采用塔带机入仓浇筑，具有入仓强度高，覆盖面积大，连续均匀布科等优点；但混凝土通过100一400m的供料线和塔带机运至仓面，混凝土骨料分离现象难于避免；如何预防与处理混凝土骨料分离是保证大坝混凝土浇筑质量的关键。三峡二期厂坝工程混凝土浇筑施工实践，对塔带机的下料高度、布料方法、混凝上级配的相应改进、浇筑工艺的优化等方面积累了很多成功的经验，较好地解决了塔带机入仓浇筑大坝混凝土的骨料分离问题。     

马家岩水库大坝基础大体积混凝土施工

1施工方案由于大坝基础混凝土体积大,混凝土浇筑必须分块分仓进行,混凝土浇筑仓位的划分一定要和原材料供应能力、拌和能力、运输能力、平仓能力、振捣能力相适应,不然,就会影响混凝土浇筑质量和进度。混凝土仓位太小影响工程进度,混凝土仓位太大有时会出现冷缝,再进行处理也将影响工程进度和质量。在施工中根据砂石料厂的生产规模、现有机械设备的生产能力以及齿槽、建基面的尺寸大小,将上、下游齿槽各分为8块,建基面分为24块,总计40块,136仓。92m的上游齿槽,左右2块各10m,其它6块各12m。由于齿槽混凝土受三面岩石的约束,齿槽每块的第一仓混凝土厚度为1．5m,其余每仓厚度为2．3m,共计80仓,其最大尺寸为12×22×2．3m。下游齿槽长92m,深9．4m,分块情况与上游齿槽相同,共计32仓。建基面长92m,宽46m,将其分为24块,即24仓,其中最大仓为16×12×1m。考虑到温度对混凝土的影响,要求各仓混凝土跳仓浇筑,相邻两仓混凝土浇筑间隔时间最少≥5d。混凝土仓位浇筑次序为先上、下游齿槽后建基面。     

喷射混凝土骨料最优级配曲线的试验

影响喷射混凝土质量的因素是多方面的,其中砂石骨料级配的优劣,是重要因素之一。由于喷射混凝土在施工工艺、技术、原料等方面与传统的立模浇筑混凝土有着明显的差异,所以,选用最优的砂石骨料级配及合适的水泥用量(包括最佳水灰比),不仅可以提高混凝     

万家寨水利枢纽人工砂石系统建设实践

黄河万家寨水利枢纽主体工程混凝土总量为165万m3,需要约256万m3骨料.枢纽附近缺乏足够的天然砂石料场,为了供应主体工程混凝土所需骨料,根据地质勘测和枢纽施工总平面布置设计,选定在枢纽左岸建立人工砂石生产系统.     

锦屏一级水电站特高拱坝混凝土施工技术总结

锦屏一级水电站大坝为世界上已建最高混凝土双曲拱坝,坝址区昼夜温差大,料源骨料性能欠佳,对混凝土施工的温控防裂提出了更高要求。介绍了最严格的混凝土施工温控标准,包括浇筑温度控制、封拱温度控制、温度梯度控制及降温速率控制等。同时对砂石加工系统、骨料运输系统、混凝土生产系统及缆机系统的布置进行了阐述。相关经验可供类似工程借鉴。     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土的施工

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝高１７８ｍ，面板面积１７．３万ｍ＾３，分三期进行浇筑。面板垫层料坡面进行了平整、压实并用乳化沥青保护。面板混凝土的配合比是通过对比试验的，二、三期面板混凝土的配合比还在一期面板的基础上进行了优化。面板采用有轨滑模和无轨滑模进行施工。为保证面板的质量，对砂石骨料、水泥、外加剂和坡面平整度、侧模安装质量及混凝土的塌落度等进行了严格的控制。混缔造土地以样结果、面板裂缝检查     

采用天然料制备碾压混凝土用砂的工艺措施

1 工程简介 亭子口水利枢纽位于四川省广元市苍溪县境内的嘉陵江干流中游河段上段,水电站装机100 MW.左岸砂石加工系统向左、右岸混凝土生产系统供应混凝土骨料,承担的混凝土总量约为500.0万m3,需加工砂石成品料总量约1150.0万t,其中粗骨料约800.0万t,细骨料约350.0万t.     

从混凝土浇筑施工组织谈监理质量控制

三峡右岸大坝1A标混凝土浇筑量高达204万m3,其施工质量的优劣,直接影响整个枢纽工程的正常运行,关系长江沿岸千百万人民生命财产的安全.混凝土工程质量是由许多很小的浇筑单元-浇筑仓位组成的,要想使每1个浇筑单元施工质量均达到优良标准,必须采用先进的技术、科学的管理、高效的组织、严格的程序和规范的行为.同时,也离不开优秀的仓面施工组织和现场监理的质量控制.详细介绍了混凝土浇筑施工组织的做法和经验.     

界竹口电站夏季混凝土质量控制

界竹口水电站由于基础混凝土浇筑在高温季节施工,带来了混凝土的防裂质量问题.项目通过优化混凝土配合比、降低混凝土浇筑温度、混凝土表面保护、合理安排仓位和安排拆模时间及出现裂缝的处理措施等几方面入手,对混凝土质量进行控制.     

天然砂石骨料碾压混凝土质量控制综述

亭子口水利枢纽采用天然砂石骨料拌制碾压混凝土,质量控制难度较大。从天然砂石骨料的料场规划、生产、拌制、配合比试验等方面阐述了碾压混凝土生产工艺及质量控制难点与措施。截至目前,骨料试验检验及碾压混凝土取芯检测结果表明,碾压混凝土满足各项施工技术及设计要求,VC值控制稳定,保证了施工安全和质量。