热熔上浆法的开发

1、热熔上浆法本文介绍美国西点(West Point)铁工厂开发的热熔上浆法。关于热熔上浆系统的设计、加工,美国勃林敦(Burlington Indst-ies)公司在全世界持有专利权。(1) 加工热熔上浆法是在整经过程中将熔融的     

整经—拉伸—上浆工艺进展述评

本文对机织和经编针织准备工程在整经一拉伸和上浆阶段所应用的最新实用体系作了检验,本检验系以欧洲第一流的织造公司一意大利Val Lesina安装并在使用中的设备为依据。 Val Lesina现有三种准备工程体系并定名如下:WDS,机织用的整经—拉伸—上浆     

380T高密消光尼丝纺面料的开发

针对高密尼丝纺面料织造难度大的特点,全流程使用津田驹系列设备,在整经工序配有上蜡和毛羽检测装置,整经张力调节在11 cN,整经速度300 m/min,有效的减少了纱线起毛;在浆纱工序采用三步上浆法,上浆速度250 m/min,压浆辊压力13 kN,较好地克服了纱线之间相互黏结的现象;在喷水织机上采用高后梁,车速550 r/min,经纱张力2 600 N,避免了开口不清现象的发生,最终保证了细旦高密尼丝纺面料的开发,所得产品具有手感柔软、质地轻薄等优良性能。     

整经机与整经成形工艺

简介了国产新型ＳＨＧＡ２１３分条整经机主要技术指标，以及对Ｈ１１２型分条整经机上蜡和上浆装置的技术改造。并阐述了整经成形实用计算方法，以期指导生产方便应用。     

化纤长丝加工新工艺

意大利Val lesina公司在最近的一次技术交流中介绍了两种化纤长丝加工新工艺:W.D.S(整经——牵伸——上浆)和W.D.(整经—牵伸)联合新工艺。按照传统的方法,衣着用经编纱和机织用纱的生产是用间断工艺生产的。即纺丝—牵伸—加捻;然后整经—上浆(用于机织),工艺流程长,纱线制造成本高。该公司近年来研制成功W.D.S.和W.D.联合新工艺,并在世界上最先成功地进行了商业化生产。这     

在整经时进行热熔上浆

美国西点铸造与机械公司正在研制热熔上浆设备。热熔浆的给液器安装在筒子架与整经机之间。由试制的给液器试验可知:这种上浆方式可用普通常规的整经机速度进行上浆。图1说明了经纱与给液槽辊之间的相对位     

经丝准备新系列

长丝(包括有拈、无拈;聚酯、聚酰胺或其他聚合物和玻璃纤维的长丝)的经丝准备上和浆设备的新系列OER,已由法国ASA纺织集团成员ARCT公司作了进一步的改进而出现。其加工过程,包括全幅整经、上浆和分轴的并合。低密度的经丝丝片,在整经、上浆之后,根据预定的经密要求,需要一定数量的丝片进行并合。这种方法也适用于短纤纱。     

新型毛纱热熔浆料的开发

介绍了毛纱上浆对热熔浆料的基本要求，研制了一种适合毛纱上浆的热熔浆料，并对上浆毛纱的各项性能指标进行了测试和比较。     

浆纱技术发展动向

提出了三种新的浆纱技术,如高张力浆纱、泡沫浆纱、热熔性上浆等,不仅可以降低能量的使用和劳动力的消耗,而且大幅度提高了上浆效率。     

热熔上浆小样工艺试验与样机研制

在对三种热熔浆料初步研究的基础上,作者在自制的热熔上浆模型机上进行了小样工艺试验,一方面对所合成的热熔浆料的浆纱性能进行检验,从中发现问题,使热熔浆料的研究不断深入;另一方面摸索热熔上浆的工艺条件与设备参数,为进一步研制样机积累了数据。     

经纬双弹织物准备织造工艺要点分析

为解决经纬双弹织物经、纬纱弹性大,生产过程中易出现松、紧经的问题,对整经、浆纱工艺进行了调整.整经工序适当增加纱线张力以减轻单纱张力差异,浆纱工序为保证氨纶包芯纱在高温下不损失弹性,上浆温度偏低掌握,上浆以被覆为主,上浆率偏大掌握.通过采取有效措施,使织机效率达到90%以上,织物布面平整、幅宽一致.     

毛纱热熔上浆初探

通过在改造后的国产浆纱机上进行上浆试验 ,初步探索了毛纱热熔上浆技术。试验结果表明 ,热熔上浆后浆纱强力增加 ,耐磨性改善 ,断裂伸长率有所增加 ,毛羽减少 ,有利于提高毛纱的上机织造性能。     

直接用织轴整经的装置

花色织物在一个完全组织中,由于织物外观和结构的要求,常采用几种组织。不同组织的经纱其交织点多的织缩就大,反之则小。故两种经纱需分开整经,否则织缩小的经纱会使停经片下坠,造成空关车故障。我厂在1979年接到一批来样出口任务,成品幅宽114厘米,由于织物组织关系,必须采用双织轴生产。我们对经纱少的经轴就采用绞纱上浆,并在整经机上装置了一套直接用织轴整经的装置,如图1所示。     

聚酯变形丝高速上浆机

西德祖克公司的LZTJ型高速上浆机是为涤纶无拈变形丝的上浆而研制的。该机的供丝来自经轴或整经筒架。从经轴上供应800～1200根退绕均匀的经丝,用退绕稳定器与气动张力器进行联合控制。经丝张力事先调节,可以从满轴到空轴的张力始终保持不变,而且在车速改变时张力也能保持恒定。如果经丝是从整经筒架上引出的,退绕过程的控制也是如此。     

毛纱热熔上浆及发展前景

随着精纺毛织品向轻薄化方向发展，毛纱上浆也成了业界普遍关注的问题。在概述了国内外热熔浆料发展的基础上，分析了毛纱热熔上浆的发展前景。     

改装分条整浆联合机小结

我厂自1971年开始试织4545色织涤棉府绸时采用绞纱上浆,由于涤纶吸水性差,吸浆率低,浆料不易渗透到内部,形成表面上浆。上浆后经烘干、络经、整经等工序,浆料就磨损脱落,造成纱线起毛,上机后开口不清,断头率高,给织造生产带来一系列困难。经过三结合小组反复研究,在G121-160型分条整经机的筒子架和机头之间,加一小浆槽和一个烘房,把整经、浆纱两道工序合成一道,把绞纱上浆改为分条上浆,解决了色织的确良上浆的困难,改造费用少,每台化1200元,易于上马。几年来使用效果较好,分绞清晰,无顶绞和沈纱现象,操作方便,适合于花型复杂的色织物上浆,现已改装了两台。     

牛仔布经纱上浆技术

概述了牛仔布经纱上浆对原棉及纱线质量、整经质量、浆料及上浆工艺等的基本要求，探讨了牛仔布经纱上浆浆料配方优化和上浆工艺参数的合理设定，简要分析了影响牛仔布经纱上浆质量的因素。     

免捻免浆经线用涤纶长丝研制成功

免捻免浆经线用涤纶长丝研制成功一种取名为‘珍珠丝’的免捻免浆经线用涤纶纤维日前在上海前进合成纤维厂开发成功。该产品手感酷似强捻丝．经丝织厂整经、织造实际使用表明．整经顺利，在通常织造速度下可顺利机织，布面无织庇．织造用经线一般均需强捻或上浆处理，而该...     

用织轴上浆的试验

为适应小批量多品种的生产需要,我厂对G121-180型分条整经机和G142B-180型浆纱机进行了改造,使分条整经机做成的织轴能在浆纱机上浆,从而满足了高支单纱织物小批量上浆的需要。我们对整经机和浆纱机进行了以下改造: 1.在G121B-180分条整经机上加装分绞装置,其机构简图见图1。     

色织物分轴整经上浆的实践

本文对分条整、浆联合机,分条整经、单轴上浆,分批整经、并合轴经上浆等三种色织浆纱工艺进行了分析比较,并着重介绍了后一种浆纱工艺。根据色织的特点,用实例阐述了分层排花、分色分层排花、整经浆纱排花、双轴品种排花等四种排花型的方法。