热熔上浆法的开发

1、热熔上浆法本文介绍美国西点(West Point)铁工厂开发的热熔上浆法。关于热熔上浆系统的设计、加工,美国勃林敦(Burlington Indst-ies)公司在全世界持有专利权。(1) 加工热熔上浆法是在整经过程中将熔融的     

毛纱热熔上浆初探

通过在改造后的国产浆纱机上进行上浆试验 ,初步探索了毛纱热熔上浆技术。试验结果表明 ,热熔上浆后浆纱强力增加 ,耐磨性改善 ,断裂伸长率有所增加 ,毛羽减少 ,有利于提高毛纱的上机织造性能。     

在整经时进行热熔上浆

美国西点铸造与机械公司正在研制热熔上浆设备。热熔浆的给液器安装在筒子架与整经机之间。由试制的给液器试验可知:这种上浆方式可用普通常规的整经机速度进行上浆。图1说明了经纱与给液槽辊之间的相对位     

毛纱热熔上浆及发展前景

随着精纺毛织品向轻薄化方向发展,毛纱上浆也成了业界普遍关注的问题。在概述了国内外热熔浆料发展的基础上,分析了毛纱热熔上浆的发展前景。     

国外热熔上浆的发展概况

本文综述了国外热熔上浆的发展和现状,并介绍了国外研制的热熔浆料配方,可供研究参考。     

国外热熔上浆的发展概况

热熔上浆,泡沫上浆,高压上浆被称为八十年代最有发展前途的三大新型上浆技术,除了提高浆纱质量之外,其主要目的都是节能,但只有热     

热熔上浆小样工艺试验与样机研制

在对三种热熔浆料初步研究的基础上,作者在自制的热熔上浆模型机上进行了小样工艺试验,一方面对所合成的热熔浆料的浆纱性能进行检验,从中发现问题,使热熔浆料的研究不断深入;另一方面摸索热熔上浆的工艺条件与设备参数,为进一步研制样机积累了数据。     

用于经浆联合机的热熔性上浆新技术

历来的经纱上浆,不管其方法如何,都是将浆料调成水溶液来使用的,这样,基本方法一直没有变化。最近美国的西点(West Point)和布林顿(Burlington)公司共同开发一种在整浆联合机上应用固体浆料的熔融浆纱法(Melt Sizing),其方法和特点列举如下。 1.熔融浆纱法的原理用带沟槽的加热辊一面将固体浆熔化在整经机上上浆。加热辊安装在整经机与整经架之间作低速回转,让每根纱通过一个沟槽擦去沟槽间积存的浆料而使纱上浆。因而加热辊的沟槽数必需与纱的根数相同。(如图1、2)。     

低上浆率上浆与高压上浆工艺研究

探讨高压上浆工艺采用低上浆率上浆的可行性。分析了低上浆率上浆和高压上浆的应用背景,进而论述了低上浆率上浆中采用高压上浆工艺的参数选择。指出:在采用高压上浆工艺中,适当降低浆液含固率后,可采用较高黏度的浆料来保证相当黏结力和成膜性,降低慢速压浆力而保持常规速度高压浆力,以避免轻浆;较高的浆纱速度有利于达到高压的良好效果。认为:采用低上浆率的高压上浆工艺可概括为"二高二低",即"高压浆力,高速度,低浆液浓度,低浆液黏度"的上浆工艺。     

热熔粘合衬

热熔粘合衬６．７．１热熔衬布此次展出热熔衬布的厂家不多，而且均为浆点衬布。国外参展单位有韩国ＸＥＴＥＸ公司及可隆国际公司。ＸＥＴＥＸ公司的展品品种规格较多，其产品质量明显高于我国现有产品。国内展出单位仅朝阳衬布厂及金州无纺布厂２家。朝阳衬布厂的衬纬经...     

浅议毛纱上浆及上浆技术

本文综述了国内外毛纱上浆的发展与现状，介绍了毛纱上浆技术和浆料，指出了毛纱上浆的必要性和重要性。     

泡沫上浆

上浆节约能耗的研究表明,在全部的能耗中烘燥是主要部分。因此,一切降低烘燥的能耗措施均会起到有利的作用。除了烘燥过程的最佳化外,应采取一切方法致力于减少蒸发水量,因为,在传统上浆时,需要烘房或烘筒蒸发的水分是很多的。 因此,为了达到将蒸发水量较一般传统方法减少一半,就发展了高压压浆法。并且同时又采用了浓浆液,浆纱的含水率就从120％降至60～70％。一般,节省蒸发水量取决于采用浓浆液。推而广之,浆料可作粉状     

聚乙烯醇上浆

在现代高速织机上,经纱所承受的应力要比一般织机大得多。因此,上浆必须给予更大的注意,上浆工艺似乎很简单,但实际上上浆技术是错综复杂的,有些过程至今还未被正确的领会和掌握。众所周知,上浆目的是保护经纱在织造时能承受瞬时的较大应力(变形、拉伸和摩擦)。上浆应导致:1.     

均匀上浆

图一系原上浆装置略图。经丝(特别是合纤)吸浆后,由上、下压浆辊挤压浆液;通过分绞棒分层输入烘房,其上、中、下层吸浆量有所差异。上层经丝略向上引出,与上压浆辊接触时间较长;另外,附于上压浆辊表面的浆液淌下使其再次吸浆,故上层经丝吸浆量较多。下层经丝向下引出,与下压浆辊接触时间稍长,吸浆量稍多。通常上压浆辊由橡胶浇裹,下压浆辊多半由不锈钢制成。上     

节能上浆

能耗费用的大量增加,迫使从事纺织机械生产的厂商在维持甚或提高机械设备性能的前提下发展能减少能量耗用的机械。除了染整过程外,在纺织行业中,上浆是最大的     

泡沫上浆

(一)泡沫上浆的基本原理 泡沫上浆的基本原理是把某种高浓缩的浆液转变成泡沫和用一种适当的泡沫施加器上浆。纺织工业上用的泡沫通常是由空气(分散质)和水(分散剂)所组成的。把空气通入含有表面活性剂的浓缩浆液中就可产生泡沫。 由于泡沫上浆是以低吸液率概念为基础的,所以突出的问题是上浆均匀性的问题。降低纤维的吸液率就可减少烘燥的负担,从而使能量消耗减少,这是泡沫上浆的最主要的优点。但是,要使纤维吸液率降低,就要尽可能地减少浆液的含水量。如果浆液中的水分太少,浓度太高,上浆将发生困难。如何来解决这种高浓度浆液和上浆均匀性的矛盾呢?泡沫技术为解决这一问题提供了一种可行的方法。举例来说,如果用含水量只占10％的浆液直接上浆,由于水分太少,纱线纤维吸收不可能均匀。但     

冻肉上浆

现在,一些厨师在制作“滑炒肉丝”时总感到炒肉丝的口味、质感大不如以前,这中间一个重要的原因是现在所用的肉类多是经过冷冻的,许多人不了解冻肉的特性,把握不住上浆方法,以致造成肉丝脱浆,成菜后自然达不到要求.因此做好此类菜的前提是要正确进行肉类的冷冻、解冻,并掌握其上浆方法.     

溶剂上浆

英国为了试验溶剂上浆的实用可能性,选择三氯乙烯作为溶剂,与四种能溶于这种溶剂的浆料和粘合剂配制成浆液进行试验。浆液在室温下涂到经纱上,干燥过程是在分绞状态下用风吹干。     

高压上浆

西点公司(West Point)正在采用高压压浆辊,这种高压压浆辊施加的压力可达20000磅~*。试验是在美国南卡罗来纳州的切斯特城(Chester S.C)的斯普林斯·凯瑟林工厂进行的。据称,在干燥过程中,蒸汽的消耗可降低50％。人们可能认为这种压力会把经纱压扁,然而事实并非如此。这些试验在一家被单厂进行,达到并超过了节能的要求。显然,可以让浆纱机开得更快些,同时还可改善织造运转。该公司声称,还准备在服装用机织物的支数较     

皂片上浆

皂片由硬肥皂即钠肥皂加工制成。钠肥皂是80%牛羊油脂和20%椰子油,经苛性钠(NaOH)皂化而成。皂片特性如下总含脂量 84% 脂酸凝固点 35～43~C 脂酸碘值 36～42 游离苛性钠(NaOH)0.05%以下皂片易溶于水pH为8,呈微碱性,化学