钢结构柱脚螺栓精确预埋施工技术

某轻钢结构对螺栓预埋精度要求高,允许偏差仅为3m,传统预埋技术很难达到要求.为此,制定了一套新的技术方案,主要是采用单层十字钢板和三角铁通过专用操作平台将柱脚螺栓组装起来,形成螺栓套件,再通过定位卡具与基础短柱内的主筋固定;混凝土浇筑过程采用正确的振捣方式和经纬仪跟踪监控,保证柱脚螺栓的预埋精度,提高了安装速度.     

西湖博物馆工程型钢混凝土结构柱脚螺栓预埋方法

介绍了西湖博物馆工程型钢柱脚螺栓的两种预埋方法:套板法、支架法,通过现场实际操作,两种方法均能很好达到设计要求精度.同时建议钢结构的深化设计以及深化设计的确认要充分考虑到螺栓与钢筋位置冲突的必然性,并采取措施确保螺栓位置的准确.     

钢结构预埋螺栓作法的改进

某钢结构工程中的钢柱与基础的连接采用地脚螺栓连接件。规范规定，地脚螺栓中心允许偏差值为5．0mm；地脚螺栓孔对柱轴线的距离允许偏差值为3．0mm；柱脚底座中心线对定位轴线的允许偏差值为5．0mm。采用永久性普通螺栓连接时，螺栓孔不得采用气割扩孔。怎样控制和固定地脚螺栓的坐标位置成了施工中的一个难题。     

钢结构厂房钢柱基础预埋螺栓安装精度的控制措施

由于钢材具有强度高、灵活性强等特点,目前基于钢材的钢结构厂房建设规模正逐步扩大。其中,钢柱的安装精度将直接影响厂房的整体质量。本文以钢结构厂房工程为背景,围绕钢柱基础施工中的预埋螺栓安装精度控制要点展开探讨,以期可为类似工程提供一定的参考。     

钢结构柱脚连接与安装施工技术研究

通过结合工程实际案例,研究主楼钢结构柱脚连接位置设置于负一层楼板处,存在模板加固、钢柱安装、混凝土浇筑质量、成本造价等问题。通过深度剖析具体施工细节及控制要点,探讨采用首层钢结构柱外包式柱脚和精准定位预埋锚杆螺栓的方式将上部钢结构柱与地下室顶板混凝土进行连接,可以降低施工难度,提前工期和节约造价。     

刚性柱脚螺栓计算分析和应用

本文总结了外露式刚性柱脚节点的三种不同的计算方法,分析和比较了三种方法各自的设计特点,并结合工程实际比较这三种方法在工程中的应用和各自适用的条件和范围。     

装配式钢结构基础定位螺栓整体预埋安装技术

为了提高装配式钢结构基础定位螺栓的安装速度以及定位精度,在传统预埋螺栓工艺的基础上进行改良。基础螺栓采用在非承台施工位置整体提前制作,待承台底部钢筋绑扎完成后,用机具吊装已经制作好的整体螺栓放置到承台里面;待承台的面部钢筋绑扎完成后,将螺栓整体一次安装、定位。实践表明：与传统预埋螺栓工艺相比,该技术能够将承台钢筋绑扎完成到浇筑混凝土之间的技术间隔时间降低到零,投入到现场的工人只有传统工艺的1/3。混凝土浇筑完成后,螺栓定位精度满足要求,不需要采用火焰二次矫正。     

大型重型钢结构厂房工程柱脚锚栓预埋施工技术

单层大跨度、大起重、重级工作制钢结构厂房柱脚锚栓预埋施工,精度要求高,定位允许偏差为5mm,标高允许偏差为0.00～+30mm,其锚栓直径大,自重重,在施工过程中必须做好锚栓预埋施工过程各工序的质量控制。采用专用的定位钢模板和角钢将柱脚锚栓组装起来形成一个整体,使一个承台内的锚栓定位不会在混凝土浇筑过程中产生偏移。同时在混凝土浇筑过程中采用正确的振捣方式和全站仪跟踪监测,保证柱脚锚栓的预埋精度,提高安装速度。     

钢结构施工中的预埋螺栓技术

结合工程实例,介绍了钢结构施工中利用独立支架系统（空间几何不变体系）和定型模具组合预埋螺栓技术的工艺特点、工艺原理、工艺流程和施工要点。     

关于插入式柱脚安装与土建交叉作业的讨论

某广场项目地下室钢结构柱脚安装过程中存在大量与土建交叉作业的工序。如何与土建专业沟通并实施合理的作业方案为该分部施工的难点。插入式柱脚一部分埋于混凝土基础中,一部分暴露于外界,柱身搭接钢筋且被钢筋外包,本文重点从柱脚支撑架的安装、搭筋板的标高控制、后浇带边缘钢柱处理、钢柱临时固定措施、塔吊的使用做施工介绍,为此类插入式柱脚的安装提供借鉴。     

哈西客运综合交通枢纽工程型钢混凝土组合结构梁柱施工技术

结合哈西客运综合交通枢纽工程公路客运工程,详细介绍了工程中型钢混凝土组合结构梁柱施工技术,包括预埋地脚螺栓施工,承台基础柱混凝土浇筑,型钢柱焊接,柱脚灌浆料施工,型钢梁柱吊装,型钢梁柱主筋施工等.本工程应用型钢混凝土组合结构梁柱技术,在满足设计和施工质量要求的同时,还提高了施工效率、降低了施工成本.     

钢管混凝土柱新型柱脚节点的试验研究

对新型钢管混凝土柱脚节点进行了静力加载和低周反复加载试验研究。给出了静力荷载下的荷载 变形曲线、低周反复荷载下的荷载 变形滞回曲线以及关键部位的应变数据。试验证明 ,此类型柱脚节点工作性能可靠 ,具有良好的耗能能力。     

建筑锚栓抗剪承载力研究综述

介绍了国内外在建筑锚栓抗剪方面的研究成果,得出了锚栓受剪破坏模式主要为两种形式:钢材剪切破坏和混凝土破坏。分析了影响锚栓抗剪承载力的因素,并对锚栓抗剪承载力计算公式进行了对比分析,提出了合理的建议。     

再论轻型钢结构房屋柱基设计

考虑锚栓服役时实际参与抗剪这一特性,给出了柱底板是否需要设置抗剪键的简易判断方法。在阐述柱底板与抗剪键间连接焊缝的承载能力机理的基础上指出连接焊缝是处在拉力和剪力共同的作用下,沿焊缝方向不会形成薄弱环节;同时针对工程中柱基常采用的3种不同构造形式,提出不同构造形式应采用不同的摩擦系数。     

外伸式锚栓端板连接的设计方法

对常见的锚栓外伸式端板连接的设计问题进行研究,包括连接的6种强度失效模式、构造要求、锚栓连接体计算、端板外伸宽度和厚度的计算等。结合工程实例,进行试设计,根据设计结果给出建议。     

钢板混凝土剪力墙内的劲性钢结构施工技术

国内越来越多的高层、超高层建筑采用了钢板混凝土剪力墙结构.从钢板墙组成、地脚螺栓的埋设、钢板的吊装和稳定、钢板的焊接和螺栓连接工艺等方面阐述了钢板剪力墙内劲性钢结构的施工技术,并对该类结构施工重点进行了归纳和小结     

钢框架结构非线性力学分析模型综述

对过去几十年来钢框架结构非线性力学分析模型进行了分析,这些模型主要包括:早期的分岔分析模型、刚塑性分析模型、考虑屈曲和塑性铰的经验破坏模型以及考虑几何非线性和考虑材料非线性的力学分析模型,如广泛采用的塑性铰分析模型方法,并对其做简单评述。     

6MW风力发电机基础地脚螺栓预埋技术

国内首台6MW风力发电机,于2011年8月18日在江苏射阳临港工业区开始安装首节塔筒。这台由华锐风电研发制造的SL6000HH100LZ62风力发电机,轮毂高度为100m,叶轮直径128m,采用了预埋地脚螺栓的基础结构形式。主要介绍了地脚螺栓安装精度控制、首节塔筒支撑调平、灌浆和地脚螺栓预紧力施加等关键过程在设计和施工方面所采取的措施。     

网(壳)架及轻钢结构设计、施工及检验的有关问题探讨(上)

了解规范的来龙去脉,有助于灵活处理工程中遇到的相关问题．本探讨网架、网壳及轻钢结构的设计、施工、检验中的有关问题,主要内容包括：空心球厚簿不匀;螺栓球节点“马蹄缝”、“假拧”;螺栓球网架起拱及挠度控制：高强螺栓的材料、级别、等强;混合节点;施工安装验算;钢材与杆件拼接;焊缝等级、缺陷、可焊性及化学成份;杆件旁弯,试验及加固;荷载与侧移等．     

设备基础地脚螺栓的锚固安装施工

工程建设中热工、机械设备安装都需要借助地脚螺栓加以固定 ,近年的技术进展与工程实践证明 ,采用预留孔锚固粘接 ,或快硬高强微膨胀灌浆料、环氧砂浆粘接固定螺栓 ,既可适度调整螺栓位置、满足设备安装、又可达到设备安装后 ,快速试车投产的目的