不同熄焦方式对焦炭质量的影响

通过比较在装炉煤配比不变情况下,干熄焦炭和湿熄焦炭水分、粒度、机械强度和热态性能,表明干法熄焦明显改善焦炭品质,焦炭水分平均下降6.7%,40 mm粒级的量高出约6%,M40提高了4.4%,CSR提高了6.5%。     

炼焦方式和熄焦方式对焦炭质量的影响

在昆明焦化公司不同焦炉上进行了炼焦和熄焦试验,比较了不同熄焦方式下顶装炼焦与捣固炼焦的焦炭质量,同时对不同炼焦方式下的干法熄焦与湿法熄焦的焦炭质量进行了对比,结果表明,从改善焦炭冷态强度、热性能指标的效果看,其顺序为:顶装湿熄<捣固湿熄<顶装干熄<捣固干熄,捣固干熄工艺焦炭质量提升明显,M40可提高3.5%⁹.3%,反应性CRI可改善0.2%9.3%,反应性CRI可改善0.2%¹.7%,反应后强度CSR可提高0.8%1.7%,反应后强度CSR可提高0.8%².3%。     

干法熄焦与湿法熄焦对焦炭热态性能的影响

济钢焦化厂为研究熄焦方式对焦炭热态性能的影响,利用现有的生产和试验设备条件,进行了干法和湿法熄焦对焦炭热态性能影响的试验研究。通过对数据的积累分析,得出如下结论:在配比及其他炼焦条件相同的情况下,干焦的反应性和反应后强度分别要比湿焦改善5%左右。     

干湿法熄焦对焦炭质量影响的分析与研究

在配煤比以及加热制度不变的条件下,对同一组焦炉生产的干法熄焦焦炭同一炉组焦炉的三个炭化室生产的湿法熄焦焦炭的机械强度、热态性能、光学组织以及微晶结构测试分析的基础上,研究干法熄焦、湿法熄焦对焦炭质量的影响。结果表明:干法熄焦工艺并没有改变焦炭的化学结构和组成,对焦炭的光学组织的影响较小;干法熄焦焦炭的粒度分布均匀,粒度均匀系数由湿熄焦时的1.68提高到干熄焦时的3.10;干法熄焦焦炭显微强度、机械强度以及热性能均有明显改善:显微强度提高1.25%,结构强度改善0.9%,反应性降低2.61%,反应后强度提高4.01%,有利于高炉操作及稳定顺行。     

不同尾气处理方式对焦炭热反应性的影响

研究了3种不同的尾气处理方式对焦炭热反应性和反应后强度的影响,结果表明,尾气在炉盖处大火烧掉时焦炭热反应性最高,反应后强度最低;尾气导出用酒精灯烧掉次之;尾气放散时焦炭的热反应性最低,反应后强度最高。在相同的尾气处理方式下,热电偶冷端温度66℃时焦炭的热反应性高于36℃;热电偶冷端温度36℃和66℃的焦炭热反应后强度规律趋于一致。     

添加剂对焦炭热性质影响的研究

焦炭热强度是反映焦炭在高炉中性能的重要指标,可以通过向焦炭中添加某些物质,达到改善焦炭热强度的目的。在所有起作用的添加剂中,其成本与改质效果差异很大,本研究通过两种添加剂的不同配比试验,可以找到能发挥最大经济效益的配合比例。此外,对添加剂改变焦炭微观结构的情况进行了研究,对比了改质前后、反应前后焦炭微观结构的变化,探讨了添加剂改变焦炭热性质的机理。     

焦炭热态性能影响因素研究

焦炭属于炼铁工业中重要的燃料,在炼铁生产成本的占比高达50%。通过研究焦炭热态性能的影响因素,揭示了焦炭反应性与反应后强度的关系,以期更好地控制这些因素,提高焦炭性能。     

焦炭热性能的影响因素探讨

通过对梅山焦炭反应性、反应后强度和配煤质量指标进行的试验分析,结果表明:焦炭灰分、配煤挥发分和胶质层最大厚度Y值是影响焦炭热性能的重要因素,而焦炭的冷强度M40和M10与焦炭热性能没有明显的相关关系。     

碳溶反应温度对高反应性焦炭热态性能的影响

以钢渣为催化剂添加至焦煤中制备高反应性焦炭,研究碳溶反应温度对焦炭热态性能的影响及焦炭反应后的结构变化。结果表明,添加钢渣后,焦炭的反应性提高;随着碳溶反应温度的升高,焦炭的反应性呈线性增加,而反应后强度先缓慢降低然后迅速劣化;焦炭反应后的比表面积先增大而后减小。     

通过提升焦炭热态性能确保高炉稳定顺行

阐述了焦炭的热态性能,分析了碱金属、碱土金属、锌、铅、氯化物对焦炭热态性能的影响。提出了提升焦炭热态性能、规范高炉操作等措施,对高炉稳定顺行具有一定的指导意义。     

湿法熄焦中焦炭水分的影响因素

对焦炭水分的影响因素进行分析和试验,提出有效控制焦炭水分的改进措施,经改进后焦炭水分稳定在5%~7%,符合用户对焦炭水分的要求。     

焦炭光学组织对焦炭质量的影响

为进一步提升焦炭质量,使其更加广泛应用于炼钢的其他行业,在对焦炭光学组织微观结构和焦炭质量测定的基础上,重点对焦炭光学组织与焦炭冷态强度和热态强度之间的关系进行研究,得出可通过增加焦炭中的镶嵌组织和丝炭、破片状组织等提升其质量,为实际焦化生产中的配煤提供指导。     

碱金属对焦炭热性能的影响

结合高炉碱害问题,模拟高炉软熔带的反应条件,通过浸渍法使焦炭吸附不同浓度的碳酸钠和碳酸钾,于900 ℃,1 000 ℃,1 100 ℃和1 200 ℃分别测定了吸附碱金属后焦炭的反应性及反应后强度.结果表明,随着温度的升高,焦炭的反应性增高,反应后强度变差.钾、钠对碳溶反应起正催化作用,焦炭中碱金属含量越高,碳溶反应的速率就越快.钾、钠对焦炭碳溶反应的催化作用在低浓度时较强,随着碱浓度的增加和反应温度的提高,其催化作用减弱.     

焦炭热性质的影响因素分析

结合焦炭在高炉内的降解过程,综述了近年来焦炭热性质影响因素的研究进展,其中包括:原料煤性质、煤中矿物质、高炉内矿物质、焦炭光学组织结构、焦炭气孔结构等,指出焦炭热性质研究的重点是如何降低焦炭反应性和提高焦炭的反应后强度。     

Dofasco公司焦炭热态强度技术的进展

1984年,Dofasco公司决定在下属的3个焦化厂中使用焦炭反应后强度指标(CSR)。其目的是在降低炼铁焦比和不损害高炉寿命的前提下,确保两座高炉的稳定、高效生产。本文不仅总结了该项目的实际效果,并阐述了Dofasco公司CSR指标的预测模型。     

焦炭中灰分组成与焦炭热态反应性的关系

对采集了来自全国11个焦化企业的16个批次焦炭样品,进行了焦炭热态反应性和焦炭灰分组成的分析。研究结果表明:灰分中5种金属氧化物(含Na、Mg、K、Ca、Fe)表达的碱度指数MBI,与焦炭热态反应性之间存在一定关系,其线性斜率为511.4,相关系数为0.628;7种金属氧化物(含Na、Mg、K、Ca、Fe、Mn、Ti)表达的修订碱度指数MBl7,与焦炭热态反应性之间线性相关性提高,其线性斜率为524.9,相关系数为0.658。     

焦炭气孔率对焦炭热性能的影响

通过研究40kg试验焦炉单种煤焦炭、配合煤焦炭及工业焦炉焦炭的气孔结构及焦炭热性能,得出气孔率对焦炭热性能的影响。焦炭气孔率对焦炭热性能有较大影响,随着气孔率的增加,CRI增加,CSR降低;工业焦炉焦炭气孔率与焦炭热强度之间关系密切,气孔率每增加1％,CRI增加0．48％,CSR降低1．46％。用气孔率预测焦炭热性能,对指导焦炭生产、控制焦炭热性能具有指导意义。     

对干、湿法熄焦焦炭的催化性能研究

研究了干、湿法熄焦焦炭的催化性能。试验结果表明:干法熄焦的焦炭吸碱能力大于湿法熄焦的焦炭,抗碱能力低于湿法熄焦的焦炭;吸硼能力及钝化效果均低于湿法熄焦焦炭。     

干法和湿法熄焦的经济性及对环境的影响

０前言在７０年代,德国已关闭了在焦台上用水管喷水熄焦的老焦化厂,随着湿法熄焦工艺的发展,将焦炭推入熄焦车内,并在熄焦塔下用定量水熄焦,为控制熄焦烟尘,一般是通过改变喷头的布置、喷头数量和喷头结构等方法使喷水量的分布和喷洒速度得以控制,但在能源浪费方面也是人所共知的。１９１９～１９２０年间,苏尔寿兄弟在瑞士的温特图尔苏黎世煤气厂首次采用循环惰性气体在密闭系统（冷却室）中冷却焦炭。６０年代,干熄焦在前苏联得到了进一步发展,１９７３年以后,在日本建成了焦炭处理量为２００ｔ／ｈ的干熄焦装置。１干熄焦与湿…     

结焦时间与焦炭热态指标关系的运用研究

为降低生产用煤成本,对5.5 m捣固焦炉的结焦时间与焦炭强度关系进行了研究。结果表明,当结焦时间在24.5 h~38.5 h时,结焦时间与焦炭热态指标有较好的线性相关性,当结焦时间在约37.5 h以上时,焦炭热态指标可视为基本不变。同时,利用回归方程建立了结焦时间与焦炭热态指标变化台帐,以指导在不同的生产负荷下,更经济、合理、快速组织生产用煤,降低用煤成本,为开展扩大5.5 m捣固焦炉炼焦煤资源运用研究打下基础。