3D打印用球形金属粉末制备工艺

球形金属粉末是金属3D打印的核心原料,关系到3D打印技术的发展。目前3D打印球形金属粉末主要由外国厂家垄断市场,国内生产的球形粉末存在性能不稳定、成本高、产量低等问题。本文对3D打印用金属粉末主要制备工艺的基本原理进行了阐述,并分析了各自优缺点,并提出建设性建议。     

3D打印用金属粉末制备技术研究进展

3D打印技术是一种先进的制造方法,在航空航天、生物医疗、汽车、军工等领域已得到较为广泛的应用。金属粉末作为金属3D打印技术的关键原材料,金属粉末的品质很大程度上决定了产品最终的成型效果。简要阐述了金属3D打印领域典型的金属材料和主要制备方法,最后,指出了金属3D打印领域中亟待解决的问题,并对金属3D打印前景做出了展望。     

3D打印用金属粉末的制备研究

针对国内3D打印用金属粉体材料的现状,通过对雾化喷嘴的设计改造,采用气雾化方法制备了304L不锈钢粉末;并通过扫描电镜、激光粒度测量仪以及霍尔流量计等对粉末的颗粒形貌、粒度分布、流动性等进行了观察研究。结果表明:采用自制双层雾化喷嘴制备的合金粉末,球形度高,粒度分布范围窄,粉末平均粒径为40μm,符合3D打印对金属粉体材料的要求。     

中国3D打印技术打印锻件

正由华中科技大学数字装备与技术国家重点实验室张海鸥教授主导研发的金属3D打印新技术"智能微铸锻",成功制造出世界首批3D打印具有锻件性能的高端金属零件。这一技术,改变了长期以来由西方引领的"铸锻铣分离"的传统制造历史。据了解,虽然3D打印已成为前沿性的先进制造技术,但目前全球3D打     

中国展示战机用3D打印钛合金零件

2013年5月24日，在第十六届中国北京国际科技产业博览会上，中航重机控股子公司中航激光所属研发团队展示了获得2012年度“国家技术发明奖一等奖”的飞机钛合金大型整体关键构件激光成形技术，还首次公开展示了某型战机的大型钛合金零件。     

3D打印金属材料研究进展

3D打印技术是快速原型制造技术的一种,也被称为增材制造技术,被誉为"第三次工业革命"的核心技术,其中金属3D打印被认为是将来制造业的主导方向.金属粉末材料是金属打印的物质基础,同时也是3D打印技术发展的突破点.综述了3D打印金属粉体材料的研究现状,重点介绍了钛合金、铝合金、不锈钢、高温合金和镁合金等5种金属粉体材料在3D打印技术中的应用,并对金属粉体材料的运用进行总结和展望.     

3D打印用金属粉末的制备技术及其研究进展

2015年以来,中国正式将3D打印纳入国家工业转型升级的重点方向。3D打印用金属粉末是3D打印技术的价值所在,越来越多的研究者致力于研究高质量低成本的3D打印用金属粉末制备技术。气雾化法制粉技术具有生产效率高、成本低、制备的粉末球形度较好等优点,可较好地满足3D打印用金属粉末的特殊要求。阐述了国内外金属合金粉末的制备技术的发展历程及发展现状,重点讨论了气雾化制粉技术,并指出了3D打印用金属粉末面临的问题及发展趋势。     

3D打印用金属粉末的性能特征及研究进展

3D打印(增材制造)作为区别于传统去除型加工的新型制造技术,正以其简易的制造工艺、较低的生产成本和较短的研发周期,备受人们关注。目前,3D打印技术已经开始从研发阶段逐步向产业化发展,但是3D打印用金属粉末的成本及其性能成为制约该产业快速健康发展的瓶颈之一。3D打印用金属粉末需要满足高纯度、高球形度、细粒径和窄的粒径分布等要求。其制备方法主要有雾化法、等离子体法、旋转电极法、等离子熔丝法等。通过3D打印用金属粉末性能要求、制备方法、粉末性能对3D打印零件的成形效果影响等几个方面介绍国内外的一些研究进展,并提出目前3D打印用金属粉末制备所面临的问题。     

3D打印思维与实践

3D打印思维是在第三次工业革命和中国制造2025的环境中,在3D打印技术和应用不断发展的背景下,对产品设计、研发、制造、销售、物流、维修,乃至企业价值链进行重新审视的思考方式。其涵盖了自由设计思维、大批定制思维、集成部件思维、技术补充思维、需求激活思维、平台服务思维、协同创新思维7个方面。     

3D打印技术发展现状

本文重点介绍了目前3D打印的主流技术,包括选择性激光烧结技术、熔积成型法、分层实体制造法、微喷射粘结技术等。同时对3D打印材料的发展现状及3D打印技术的局限性进行了分析,特别对用于3D打印用金属粉末进行了详细介绍。     

金属材料3D打印技术研究进展

根据3D打印成形原理,将金属材料3D打印工艺分为粉末床熔融、定向能量沉积、粘合剂喷射、材料喷射、薄材叠层5类,重点介绍了各工艺下主要技术的基本原理、优缺点、应用领域及进展。最后对比了几种主流3D打印技术,指出SLM和EBM已成为粉末床熔融工艺的主流,适合做小型超复杂整体构件;定向能量沉积工艺使用激光、电子束和电弧作为能量源将材料同步熔化沉积,加工效率高,适合做大型高性能整体构件;粘合剂喷射技术因生产成本低、周期短,在需要快速制造铸件的制造行业中具有应用潜力。并对金属材料3D打印发展方向进行了展望。     

蒂森克虏伯开设3D打印中心

<正>为了推进3D打印技术在工业领域的应用,德国蒂森克虏伯集团日前在德国米尔海姆市开设了一家3D打印技术中心。该中心所有产品的设计和制造均在数字平台上进行,可对金属、塑料等原材料进行定制化加工,在供应链和附加价值上都具有优势,将有效地惠及客户和生态环境。该中心所需人力较少,员工分别操作一台金属打印机和一台塑料打印机,对粉末状的材料进行加工处     

攀钢3D打印用球形钛合金粉取得阶段性进展

正(5月30日消息)攀钢研究院钛金属技术研究所增材制造项目团队日前完成了氩气站的建设和雾化设备的匹配性调试工作,标志着3D打印用球形钛合金粉取得阶段性进展,为球形钛及钛合金粉末产业化生产奠定了基础。目前,3D打印金属粉末材料包括钛合金、模具钢、铝合金、青铜合金和镍合金等,而钛合金粉末作为金属零件3D打印产业链中最重要的一环,也是最大的价值所在。电极感应气雾化法是目前世界上工业化生产钛合金粉末的主要方法之一,也是国内工业批量化生产3D激     

美铝公司新开3D打印用金属粉末生产厂

正轻金属制造商美国铝业公司航空航天部(Alcoa Aerospace,以下简称AA)将在位于美国宾法尼亚州匹兹堡市的美铝技术中心新开3D打印用金属粉末生产厂。该工厂将生产专门用于3D打印航空航天零部件的钛粉、镍粉以及铝粉。美铝公司董事长兼首席执行官Klaus Kleinfeld表示:美铝公司对关键性材料给予了极高的重视,在     

山西卓锋钛业3D打印用球形海绵钛粉研制成功

正山西卓锋钛业有限公司把握商机,瞄准钛产业高端市场,经历两年多的研发试验,成功研制出3D打印球形海绵钛粉,填补了我国钛工业高端钛粉产业和技术的空白,打破了西方发达国家对这一项目的垄断。钛金属作为一种战略性金属材料,具有质量轻、强度高、耐腐蚀等特点,是飞机制造、宇宙航天行业所必需的材料,是3D打印适用性关键材料,对国家安全、国防建设起着至关重要的作用。随着计算机技术的迅速普及和三维扫描技术、计算机辅助设计技术、自动控制技术的广泛应用,以及材料学科的迅速发展,综合孕育了3D打印技术,推动其登上制造产业的前沿舞台,成为第三次工业革命的领跑者。     

航空航天用高品质3D打印金属粉末的研究与应用

作为金属3D打印的主要耗材,金属粉末对打印产品的质量有着至关重要的影响,航空航天、国防、医疗等领域精密复杂零件的3D打印对粉末性能,如粒度、形貌和纯净度等有着较高的要求。研究并介绍了航空航天领域3D打印用高品质镍基、钴基合金及钛合金等金属粉末的基本要求及主要制粉工艺;对两种常用的高质量金属粉末制备工艺真空感应熔炼氩气雾化法(VIGA)和等离子旋转电极法(PREP)进行了比较,指出VIGA法细粉收得率高,但存在空心粉和卫星粉;PREP粉球形度高、表面光洁、粉末粒度分布窄、流动性好、陶瓷夹杂少,在金属3D打印领域具有独特的优势。为进一步提高PREP粉的质量,应开发更新一代等离子旋转电极雾化制粉技术及装备,提高细粉收得率和生产效率。     

3D打印用特种金属粉末的制备与使用性能表征

为了充分发挥和利用3D打印技术的应用优势,保证成形用金属粉末材料质量,现提出一套行之有效的3D打印用特种金属粉末制备方案,并对其使用性能表征进行全面地研究。结果表明,3D打印用特种金属粉末制备方案具有较高的可靠性和可行性,通过利用该方案,所制备的特种金属粉末具有成分纯净、流动性高、氧含量低等特点,使得粉末颗粒的致密度得以大幅度提高。     

3D打印用钛及钛合金球形粉末制备技术

本文介绍了目前可批量生产3D打印用球形钛及钛合金粉末的主要技术,并对比了各技术的优缺点及所制备粉末的性能特点,指出3D打印用球形粉末制备技术需要努力的方向。     

美国ExOne公司推出6种3D打印用新材料

<正>美国ExOne公司为其制造的3D打印设备开发出了6种新的打印用材料,分别是:钴铬合金、IN718合金、17-4不锈钢、316不锈钢和硬质合金。ExOne公司为3D打印工艺开发出的新的打印用材料,扩大了其客户发展项目。在ExOne公司制造的设备上使用这些材料,将会进一步推动喷粘结剂技术应用的发展。这组     

英国LPW将生产3D打印用空客Scalmalloy铝合金粉末

<正>英国金属粉末制造商LPW已经与空客子公司AIRBUS APWORKS签署战略合作协议,内容是将后者研发的铝-镁-钪合金Scalmalloy纳入到自己的产品系列中。也就是说,他们很快就将生产这种合金的粉末,为3D打印行业再添一种优质材料。Scalmalloy是世界第一种专为3D打印开发的铝合金材料,具有很高的冷却速率和独特的微观结构,可以在高温下保持稳定,无论是抗疲劳性、可焊接性、强度/重量比,还是延展性,都比普通铝合金更好,十分适合航空航天、防务和运输领域。而这正是