输变电设备腐蚀状况调查与分析

调查了我国27个省 (自治区、直辖市) 的135座110 kV以上变电站和输电线路的输变电设备腐蚀现状,统计了不同类型的输变电设备腐蚀案例,重点总结并分析了输变电设备主要材质、腐蚀原因、主要防腐措施及其有效性。结果表明,服役环境是造成输变电设备腐蚀的主要成因,重环境腐蚀地区输变电设备缺乏有效的差异化腐蚀设计与防护措施是导致设备腐蚀加速的重要原因。     

四川电网输变电设备的腐蚀情况调查及防护措施

基于对四川电网21个地(市)供电公司所属105个变电站、105条输电线路的输变电设备的现场腐蚀调查,从前期设计选型、材质、镀锌、防腐蚀涂层质量、后期维护、环境因素等方面分析了设备发生腐蚀的原因.通过近年来四川电网开展的一些腐蚀防护措施,建议在绘制四川电网大气腐蚀地图的基础上,针对不同大气腐蚀环境进行差异化的防腐蚀设计和...     

我国东北、华北地区地热水利用过程中设备腐蚀与防护情况

<正> 一、前言我国地热水资源丰富,随着对热水资源的利用,各地都相继建起了一批疗养院,越冬鱼虾养殖场及蔬菜种植大棚。如广州丰顺、辽宁熊岳、西藏羊八井、新疆等地,已建成了几座规模不等的地热电站。     

丁苯橡胶生产设备腐蚀原因分析与防护

针对丁苯橡胶生产装置的设备腐蚀问题进行了系统的分析,并提出了相应的防护办法,在实践中取得了良好的效果.     

石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施

防腐问题始终是石油化工设备运行应用予以重点关注的问题,针对于此,本文主要结合石油化工设备常见的腐蚀问题以及成因表现,对具体防腐措施应用问题进行总结归纳,以供参考。     

氧化铝生产设备应力腐蚀的防治

本文通过对我公司氧化铝厂自然循环蒸发器等部分生产设备所发生的应力腐蚀现象分析，描述了应力腐蚀裂纹的特征，并分析了其产生的机理，重点从设计和制造两方面，探讨了应力腐蚀的防治措施。     

钛设备腐蚀实例解析

石油化工钛设备通常使用良好 ,但在某种情况下也难免会发生腐蚀 ,通过对这些腐蚀事故的分析 ,可以作为今后设计制造与使用维护的借鉴。1　钛管在硝酸氢氟酸混液中清洗时的浮雕状腐蚀硝酸 氢氟酸溶液是钛设备用的常规清洗剂 ,但操作工艺失误 ,有时会造成严重腐蚀 ,尤其对在役设备酸洗清除垢层时 ,如果HF浓度较高 ,酸洗时间较长 ,后果更为严重。某公司 PTA装置氧化反应冷凝器碳钢壳体腐蚀解体 ,把 50 0 0余根结垢钛管取下分批进行常温下 HNO3 HF溶液浸泡酸洗 ,以便重新制作钛冷凝器 ,结果刚酸洗就发现数百根钛管内表面均匀减薄 ,外表面…     

炼油设备保温层下腐蚀与防治

炼油工艺设备常会发生保温层下腐蚀，从正确选用保温材料，保温层下腐蚀检测，设备轮廓结构设计，防腐蚀涂层等几个方面讨论了防治措施。     

局部腐蚀作用下设备的寿命预测

综术字局部腐蚀和应力腐蚀破裂及点腐蚀作用下设备寿命预测技术的进展,由于局部腐蚀萌生、发展具有的内在的随机特征,以及设备长期服役过程中材料,环境等因素波上入的随机干扰,使得单一腐蚀微缺陷具有随机特征,需引入统计方法研究偶然性缺陷群体作用对材料宏观性能的影响。进行局部腐蚀设备寿命预测时,力学研究中对损伤演化及突变的处理方法值得借鉴。     

炼油设备中的环烷酸腐蚀

<正> 近年来,国产原油性质有很大变化,如重质原油增多、原油酸质升高、含硫量增加,由此炼油设备受到严重腐蚀。环烷酸冲刷腐蚀就是设备损坏的重要原因之一。炼油工作者对如何控制环烷酸腐蚀已做了许多工作,但在长达60年的时间内,所发表的技术文献大多为腐蚀事例,有关环烷酸腐蚀的本质和规律却论述得很少。本文试图从已有文献、数据探讨环烷酸冲刷腐蚀及其控制。     

炼油设备的腐蚀监测与检测

论述了国外腐蚀监检测技术的发展和我国腐蚀监检测 技术的研究及应用状况.简单介绍了炼油设备常压塔系统腐蚀实时监测网的建立,并对其发 展给予预测和展望.     

输变电钢构件热镀锌防腐蚀效果调查分析

热镀锌是输变电钢构件普遍使用的大气防腐方法,其防腐效果主要取决于大气环境条件。调查结果显示,输变电钢构件热镀锌的首次防腐维护时间主要集中在20 a之内,以后的防腐维护间隔周期为3~11 a,平均5.5 a;在工业及沿海,首次维护的周期一般低于10 a。频繁的周期维护大幅度增加了运行成本。分析认为,在高湿多雨和硫污染严重地区,输变电钢构件不宜采用单一热镀锌作为初建防腐方法。为实现全寿命周期成本的最优化,应在工程设计之初对工程环境腐蚀性进行评价,优化选择新型防腐技术替代单一热镀锌,以延长维护周期,直至实现全周期免防腐维护。     

粘胶纤维生产设备的腐蚀与防护对策

介绍了粘胶化纤设备防腐蚀技术方法,为同行提供参考。     

炼化设备冲刷腐蚀失效分析及控制策略

目的冲刷腐蚀失效是制约炼油装置安全运行的重大隐患,通过分析炼化设备系统中典型冲刷腐蚀失效的机理和影响因素,提出石油炼制过程中冲刷腐蚀的控制策略。方法基于炼油装置的工艺流程、设备和管道的结构设计、腐蚀介质和材质等,分别针对减压转油线防冲板、硫酸烷基化装置反应流出物注碱口管线、酸性水汽提塔顶富氨气系统,以及焦化分馏塔进料段塔壁腐蚀问题进行失效分析。结果通过将材质升级为317L,避免了减压转油线防冲板因环烷酸冲刷腐蚀而减薄。通过改进碱注入方式和优化操作工艺方式,减缓了硫酸烷基化装置反应流出物注碱口管线的硫酸腐蚀。通过将空冷器管束材质升级为316L,及增加管道直径的措施,防治了酸性水汽提塔顶富氨气系统酸性水冲刷腐蚀。通过更换进料分配器解决了焦化分馏塔进料段塔壁腐蚀泄漏的难题。结论炼化设备冲刷腐蚀的控制策略:依据主动防腐的观念,在遵循炼化设备选材导则进行合理选材的基础上,充分考虑设备、管道的实际工艺操作情况,针对具体部位进行腐蚀评估,发现薄弱部位并及时调整相关操作(操作工艺、工艺防腐和腐蚀监测等),从而保证了炼化装置的安全稳定运行。     

石油化工设备基本腐蚀系统分析

对我国石油化工设备腐蚀特点进行了归纳,对炼油、化工、化纤和化肥设备的基本腐蚀系统进行了分析并提出了相应的防护对策。     

井下设备的腐蚀损坏原因与预测

为了减少因油田井下设备腐蚀故障而导致的停产事故,国外许多公司都进行过井下设备损坏原因分析和对策的研究。本文从现场事故统计入手探讨含高矿化度地层水的油井采出液性质与井下设备腐蚀损坏的关系,以及腐蚀损坏预测法,并与国外某些作者的看法进行比较。