美国用3D打印开发有色金属新材料——新材料可承载自身16万倍重量

<正>据中国国防科技信息网报道,美国劳伦斯·利弗莫尔国家实验室和麻省理工学院近期对外宣布,已通过微型增材制造(3D打印)技术—面投影微立体光刻技术,开发了一种超轻型新材料.该种材料承重量可达到自身重量的16万倍,在重量和密度相当情况下,刚度是气凝胶材料的1万倍.研究人员通过在聚合物、金属、陶瓷等材料上涂覆(金属、陶瓷等)薄膜涂层,(聚合物、金属、陶瓷)芯     

美国ExOne公司开发出可应用于三维打印的Inconel 625合金

正Inconel 625合金通常被应用于航空、化学和能源等市场,具体应用的领域有:燃气轮机叶片、过滤和分离设备、热交换器和铸造制品等。由于具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,该材料在高压和很大的温度范围内能够保持高强度。ExOne公司是一个制造三维打印设备和三维打印产品的美国公司,目前Inconel 625合金     

MedShape公司3D打印钛合金骨板获美国FDA许可

<正>2015年2月2日,专业提供运动医学、关节融合以及肌肉骨骼创伤产品方面的手术方案和技术的医疗机械公司Med Shape宣布,他们已经收到美国食品和药物管理局(FDA)给他们的FastF orward骨栓板(Bone Tether Plate)发放的510(k)许可。该骨栓板是该公司FastF orward脚趾囊肿校正系统的主要组成部分之一,是Med Shape公司使用医疗级Ti-6Al-4V合金3D打印而成。3D打印技术的应用使得Med Shape公司能够设计出结构复杂、近似现有人体骨骼组件的产品。     

美铝公司新开3D打印用金属粉末生产厂

正轻金属制造商美国铝业公司航空航天部(Alcoa Aerospace,以下简称AA)将在位于美国宾法尼亚州匹兹堡市的美铝技术中心新开3D打印用金属粉末生产厂。该工厂将生产专门用于3D打印航空航天零部件的钛粉、镍粉以及铝粉。美铝公司董事长兼首席执行官Klaus Kleinfeld表示:美铝公司对关键性材料给予了极高的重视,在     

Norsk Titanium公司与美铝公司推出3D打印技术与产业合作项目

<正>全球3D打印技术的领导者——Norsk Titanium公司(以下简称NTi公司)于10月22日宣布,公司与轻金属领袖——美国铝业公司(以下简称美铝公司)签署了一份谅解备忘录,将联合推出一项技术与产业结合的项目。通过该项目,将利用彼此先进的制造技术和强大的商业能力达成合作,专注服务于航空航天、国防、能源、汽车和海洋领域客户快速增长的需求。NTi公司总裁兼首席执行官Warren M.Boley,Jr指     

美国航天局用3D打印火箭引擎

<正>3D打印,也称为增材制造,是提升空间飞行器设计的一个关键技术,使火星探测变得经济实惠。3D打印做过最复杂的火箭发动机部件之一就是涡轮泵,其在阿拉巴马州亨茨维尔的美国航空航天局马歇尔太空飞行中心的一个成功的系列液态氢推进剂测试中以超过90 000 r/min的速度运转。美国航空航天局的专家     

两种3D打印用雾化Ti-6Al-4V粉末的对比研究

本研究分别利用水冷铜坩埚真空感应熔炼气雾化(VIGA-CC)和等离子旋转电极(PREP)两种技术制备出球形Ti-6Al-4V合金粉末,作者利用SEM、同步辐射CT扫描-三维重建和氩气含量测试等分析手段对不同粒径的Ti-6Al-4V合金粉末的孔洞缺陷和氩气含量、硬度值进行了表征。实验结果表明, VIGA-CC粉末粒度分布宽,细粉收得率较多,粉末粒度分布在40~180 μm之间, PREP粉末的粒度分布较窄,主要集中在110~180 μm之间;金属粉末内部的孔隙率、气体含量和孔尺寸随着粉末粒度的增大而增大,且同一粒径范围内VIGA-CC粉末的气孔概率多于PREP粉末;随着粉末粒径减小,粉末截面组织逐渐细化,其硬度值逐渐升高,整体上VIGA-CC粉末硬度值高于PREP粉末。     

3D打印用球形金属粉末制备工艺

球形金属粉末是金属3D打印的核心原料,关系到3D打印技术的发展。目前3D打印球形金属粉末主要由外国厂家垄断市场,国内生产的球形粉末存在性能不稳定、成本高、产量低等问题。本文对3D打印用金属粉末主要制备工艺的基本原理进行了阐述,并分析了各自优缺点,并提出建设性建议。     

3D打印用金属粉末的制备研究

针对国内3D打印用金属粉体材料的现状,通过对雾化喷嘴的设计改造,采用气雾化方法制备了304L不锈钢粉末;并通过扫描电镜、激光粒度测量仪以及霍尔流量计等对粉末的颗粒形貌、粒度分布、流动性等进行了观察研究。结果表明:采用自制双层雾化喷嘴制备的合金粉末,球形度高,粒度分布范围窄,粉末平均粒径为40μm,符合3D打印对金属粉体材料的要求。     

3D打印用金属粉末制备技术研究进展

3D打印技术是一种先进的制造方法,在航空航天、生物医疗、汽车、军工等领域已得到较为广泛的应用。金属粉末作为金属3D打印技术的关键原材料,金属粉末的品质很大程度上决定了产品最终的成型效果。简要阐述了金属3D打印领域典型的金属材料和主要制备方法,最后,指出了金属3D打印领域中亟待解决的问题,并对金属3D打印前景做出了展望。     

2种3D打印用雾化Ti-6Al-4V合金粉末的对比研究

分别利用水冷铜坩埚真空感应熔炼气雾化(VIGA-CC)和等离子旋转电极(PREP) 2种技术制备出球形Ti-6Al-4V合金粉末,利用扫描电子显微镜(SEM)、同步辐射CT扫描-三维重建和脉冲炉-质谱仪联机仪器等分析手段对不同粒径的Ti-6Al-4V合金粉末的孔洞缺陷、氩气含量、硬度进行表征。结果表明,VIGA-CC粉末粒度分布宽,细粉收得率较高,粉末粒度分布在40～180μm之间; PREP粉末粒度分布较窄,主要集中在110～180μm之间。Ti-6Al-4V合金粉末内部的孔隙率、气体含量和孔尺寸随着粉末粒度的增大而增大,且相同粒径范围内VIGA-CC粉末的气孔率多于PREP粉末;随着粉末粒径的减小,粉末截面组织逐渐细化,硬度值逐渐升高,整体上VIGA-CC粉末的硬度值高于PREP粉末。     

中国3D打印技术打印锻件

正由华中科技大学数字装备与技术国家重点实验室张海鸥教授主导研发的金属3D打印新技术智能微铸锻,成功制造出世界首批3D打印具有锻件性能的高端金属零件。这一技术,改变了长期以来由西方引领的铸锻铣分离的传统制造历史。据了解,虽然3D打印已成为前沿性的先进制造技术,但目前全球3D打     

中国展示战机用3D打印钛合金零件

2013年5月24日,在第十六届中国北京国际科技产业博览会上,中航重机控股子公司中航激光所属研发团队展示了获得2012年度“国家技术发明奖一等奖”的飞机钛合金大型整体关键构件激光成形技术,还首次公开展示了某型战机的大型钛合金零件。     

3D打印金属材料研究进展

3D打印技术是快速原型制造技术的一种,也被称为增材制造技术,被誉为"第三次工业革命"的核心技术,其中金属3D打印被认为是将来制造业的主导方向.金属粉末材料是金属打印的物质基础,同时也是3D打印技术发展的突破点.综述了3D打印金属粉体材料的研究现状,重点介绍了钛合金、铝合金、不锈钢、高温合金和镁合金等5种金属粉体材料在3D打印技术中的应用,并对金属粉体材料的运用进行总结和展望.     

EIGA雾化法制备3D打印用Ti6Al4V合金粉末

根据3D打印技术对金属粉末的特性要求,采用真空电极感应熔化气雾化法(EIGA)制备了Ti6Al4V合金粉末,研究了不同气雾化压力对粉末化学成分、粒径分布、颗粒形貌、流动性能的影响。结果表明:EIGA雾化法制备的Ti6Al4V合金粉末的氧增量小于0.02%(质量分数),雾化过程中会形成一部分"卫星球","空心粉"颗粒。随着雾化压力的升高,粉末的平均粒径逐渐减小,流动性能变差。根据3D打印技术对粉末性能的要求,雾化压力控制在3.2~3.6 MPa为宜。     

3D打印用金属粉末的制备技术及其研究进展

2015年以来,中国正式将3D打印纳入国家工业转型升级的重点方向。3D打印用金属粉末是3D打印技术的价值所在,越来越多的研究者致力于研究高质量低成本的3D打印用金属粉末制备技术。气雾化法制粉技术具有生产效率高、成本低、制备的粉末球形度较好等优点,可较好地满足3D打印用金属粉末的特殊要求。阐述了国内外金属合金粉末的制备技术的发展历程及发展现状,重点讨论了气雾化制粉技术,并指出了3D打印用金属粉末面临的问题及发展趋势。     

3D打印用金属粉末的性能特征及研究进展

3D打印(增材制造)作为区别于传统去除型加工的新型制造技术,正以其简易的制造工艺、较低的生产成本和较短的研发周期,备受人们关注。目前,3D打印技术已经开始从研发阶段逐步向产业化发展,但是3D打印用金属粉末的成本及其性能成为制约该产业快速健康发展的瓶颈之一。3D打印用金属粉末需要满足高纯度、高球形度、细粒径和窄的粒径分布等要求。其制备方法主要有雾化法、等离子体法、旋转电极法、等离子熔丝法等。通过3D打印用金属粉末性能要求、制备方法、粉末性能对3D打印零件的成形效果影响等几个方面介绍国内外的一些研究进展,并提出目前3D打印用金属粉末制备所面临的问题。     

金属材料3D打印技术研究进展

根据3D打印成形原理,将金属材料3D打印工艺分为粉末床熔融、定向能量沉积、粘合剂喷射、材料喷射、薄材叠层5类,重点介绍了各工艺下主要技术的基本原理、优缺点、应用领域及进展。最后对比了几种主流3D打印技术,指出SLM和EBM已成为粉末床熔融工艺的主流,适合做小型超复杂整体构件;定向能量沉积工艺使用激光、电子束和电弧作为能量源将材料同步熔化沉积,加工效率高,适合做大型高性能整体构件;粘合剂喷射技术因生产成本低、周期短,在需要快速制造铸件的制造行业中具有应用潜力。并对金属材料3D打印发展方向进行了展望。     

蒂森克虏伯开设3D打印中心

<正>为了推进3D打印技术在工业领域的应用,德国蒂森克虏伯集团日前在德国米尔海姆市开设了一家3D打印技术中心。该中心所有产品的设计和制造均在数字平台上进行,可对金属、塑料等原材料进行定制化加工,在供应链和附加价值上都具有优势,将有效地惠及客户和生态环境。该中心所需人力较少,员工分别操作一台金属打印机和一台塑料打印机,对粉末状的材料进行加工处     

3D打印思维与实践

3D打印思维是在第三次工业革命和中国制造2025的环境中,在3D打印技术和应用不断发展的背景下,对产品设计、研发、制造、销售、物流、维修,乃至企业价值链进行重新审视的思考方式。其涵盖了自由设计思维、大批定制思维、集成部件思维、技术补充思维、需求激活思维、平台服务思维、协同创新思维7个方面。