模具数控加工CAM编程中工艺参数的确定

一、引言 数控加工技术已广泛应用于模具制造业,如数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工等,其中数控铣削是复杂模具零件的主要加工方法.数控设备为精密复杂零件的加工提供了基本条件,但要达到预期的加工效果,编制高质量的数控程序是必不可少的,这是因为数控加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括刀具的形状和尺寸、切削用量、走刀路径等工艺信息.对于简单的模具零件,通常采用手工编程的方法,对于复杂的模具零件,往往需要借助于CAM软件编制加工程序,如Pro/ENGINEER、UG、Cimatron、MasterCAM等.     

模具数控加工CAM编程中工艺参数的确定

一、引言 　　数控加工技术已广泛应用于模具制造业,如数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工等,其中数控铣削是复杂模具零件的主要加工方法.数控设备为精密复杂零件的加工提供了基本条件,但要达到预期的加工效果,编制高质量的数控程序是必不可少的,这是因为数控加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括刀具的形状和尺寸、切削用量、走刀路径等工艺信息.对于简单的模具零件,通常采用手工编程的方法,对于复杂的模具零件,往往需要借助于CAM软件编制加工程序,如Pro/ENGINEER、UG、Cimatron、MasterCAM等.……     

复杂零件数控加工的仿真与优化研究

复杂零件数控代码繁多,采用人工检测、试切和机床运行的代码检测方法将造成极大的资源浪费。为了减小这方面的浪费及提高复杂零件加工的质量,本文以减速器中的典型零件产品为例,在Vericut里面建立三轴加工环境及方针模型,对数控代码进行仿真。通过仿真,优化了数控代码,精确模拟出实际的加工过程,直观地观察到刀具的轨迹和工艺的可加工性,为复杂零件的高效数控加工提供了借鉴。     

宏程序在数控曲线车削中的模块化编程研究

数控程序中含有变量的程序称为宏程序。在一些复杂零件的数控加工编程中,宏程序的使用对编程往往能起到化难为易、化繁为简的效果。通过两个零件加工的宏程序编程实例,介绍了宏程序在数控加工编程中的应用。     

大型雕塑曲面零件数控加工编程的关键技术

多轴联动数控加工编程是大型雕塑曲面零件加工的最重要任务之一.本文介绍五轴联动数控加工大型雕塑曲面编程中涉及到的刀位轨迹计算、切削仿真、机床运动碰撞仿真、后置变换等关键技术.针对这些技术进行研究开发,实现了大型水轮机叶片的五轴联动数控加工,并成为叶片加工的编程工具.     

模具型芯的数控加工工艺分析

数控加工工艺是指采用数控机床加工零件时,所运用各种方法和技术手段的总和,应用于整个数控加工工艺过程.由于数控加工具有加工效率高、质量稳定、对工人技术要求相对较低、一次装夹可以完成复杂曲面的加工等特点,所以,数控加工在模具制造行业的应用越来越广泛,地位也越来越重要.数控工艺设计的好坏将直接影响数控加工尺寸的尺寸精度和表面质量、加工时间的长短、材料和人工的耗费,甚至直接影响加工的安全性.下面通过实例对典型模具成型零件的数控加工工艺进行分析.     

利用MasterCAM计算数控编程节点坐标

数控机床加工零件时,需要编写数控加工程序。程序的编制一般有两种方法,即手工编程和自动编程。对于形状不太复杂的零件或点位加工,一般采用手工编程;对于形状复杂的或空间曲面零件,因计算复杂,手工编程无法实现,则采用自动编程。     

数控加工仿真系统的真实性研究

数控机床加工技术的程序编制,是采用数控自动编程软件对二维的零件图样进行三维造型设计,然后利用软件自动生成加工程序,并将生成的加工程序送到数控机床进行零件加工。目前常用的数控自动编程软件有MasterCAM、CAXA、NX和Pro／ENGIN旺R等软件。对复杂零件的加工,则大都是采用软件进行计算机建模和仿真,模拟数控机床实际的加工方法和加工路线。这不仅能检验数控代码的正确性,     

手工编程与复合循环指令组合式编程方法的加工效果对比分析

针对复杂零件的数控加工,本文将手工编程与复合循环组合式编程方法的加工效果进行对比分析,结果显示复合循环组合式编程方法更有效,加工效率更高。     

大余量分层铣削的手工数控编程

一、引言 数控加工是一种高效率、高精度、高柔性特点的自动化加工方法,数控加工技术可以有效地解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题,充分适应现代化生产的需要.它是CAD/CAM的加工执行单元,是现代数字化、柔性化生产加工技术的基础与关键技术.     

大余量分层铣削的手工数控编程

一、引言 　　数控加工是一种高效率、高精度、高柔性特点的自动化加工方法,数控加工技术可以有效地解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题,充分适应现代化生产的需要.它是CAD/CAM的加工执行单元,是现代数字化、柔性化生产加工技术的基础与关键技术.……     

小型企业CAM应用的特点与使用体会

一、国内小型企业的加工特点当前,在世界经济发达国家中数控设备的普及率已相当高,需要数控加工的零件一般都在数控机床上同时完成粗、精加工。在数控编程手段上,已普遍采用了基于CAD/CAM技术的图形编程方法。这种加工模式不仅保证了零件较高的加工精度和加工效率,也解决了塑料模具、汽轮机叶片等复杂零件的高精度加工问题。随着改革开放进程的推进,国内的不少小型企业为了适应市场经济的需要,也逐步加大了对设备与技术改造的投入,购置了数控机床等先进的加工设备,但由于资金、人员素质及加工成本等多方面的原因,不可能在短期内…     

异形安装座的高效数控加工方法研究

一、引言 随着制造技术的发展,航空产品的结构越来越复杂,复杂零件的加工效率大大影响了企业的效益.安装座类零件从简单的台阶轴形状变为带有两个空间角度的异形复杂结构(如图1所示),原有简单结构的安装座类零件只需两道车加工工序即可以加工完成,但带有两个空间角度的异形安装座只使用车削加工已经满足不了加工需求.由于空间角度的存在,最终零件形状必须通过铣加工才能完成.但该零件的结构特殊,加工时装夹与定位面小,铣加工的材料去除量较大,因此铣加工效率非常低.为了高效率、高质量地完成此类零件的加工,制定合理的加工工艺路线和数控加工方案是必要的前提条件.     

西门子CAM—CNC集成一体化解决方案——虚拟与现实世界的连接促进零件／模具加工效率的最大化

概述：随着数控加工应用的普及和深化,精密的机床设备、优质的加工刀具、先进的控制系统不断涌现,为高效、高质量的零件数控加工提供了硬件基础。为了充分发挥硬件设备的性能,还需要适合的数控加工程序代码作为保障。西门子公司通过整合其数控加工程序编制系统NXCAM和机床NC控制系统Sinumerik840D,实现了CAM与CNC的集成,将制造规划的虚拟环境与零件加工的现实世界连接起来。促进零件／模具加工效率的最大化。     

复杂零件数控自动编程与虚拟加工

复杂零件编程加工时,多采用CAD/CAM软件先对零件进行自动编程,再使用虚拟仿真软件验证程序、进行仿真加工,不仅能够真实地模拟在加工过程中刀具的切削、加工零件、夹具、工作台及机床各轴的运动情况,还可以对加工过程进行修改、优化,最后进行实际加工。本文介绍使用CAXA数控车软件对复杂轴类零件进行自动编程,使用VERICUT软件对     

CAXA制造工程师

作为数控编程软件,CAXA制造工程师XP面向广大数控加工领域的用户,尤其为模具制造商提供了从三维CAD模型数据的接收、模具型腔型芯等复杂零件的三维造型设计、包括“粗、精、补加工”的自动数控编程、到通用机床后置处理等整个数控加工流程的解决方案。CAXA制造工程师XP最新版本     

提升数控立车效能综合技术应用

一、引言 目前,军工企业随着技术能力提升和数控设备引进,实现了复杂结构零部件的数控加工.经过多年的探索,在数控加工技术研究与应用方面也取得了较大进步,形成了具有一定数控加工能力的生产体系.但数控加工中程序调整、工装夹具准备、刀具准备及零件检测等占用的时间较多,加工效率偏低.据统计,机床主轴运转占用的时间仅占机床全部活动时间的40%,无法充分发挥设备能效,制约高效数控加工技术的发展,亟待开展充分发挥数控设备能效的综合技术研究和应用实践工作.     

基于NX8.0与Vericut的叶轮5轴加工技术研究

叶轮加工是当今多轴联动数控加工最常见的实例。本文从实际出发,结合零件毛坯形状制定数控加工工艺,使用NX规划了整体叶轮数控刀轨,同时合理控制进退刀,实现了整体叶轮无干涉铣削加工轨迹生成,通过后置处理生成数控程序,并将生成的程序在Vericut中进行数控仿真,最终在VMC—0656e5轴联动加工中心进行实验,验证了叶轮数控加工方案及程序的可行性,为复杂产品的造型和数控加工提供了设计思路和方法,也给其他类型叶轮的工艺设计与加工提供了参考方案。     

CATIA NC后置处理软件的开发与应用

一、前言 随着国内五坐标数控机床的逐渐增多和数控编程软件功能的不断完善,许多厂家都采用数控加工技术来加工一些复杂零件,大大提高了生产效率及加工精度。企业往往购进结构各异、不同国家生产的各类四、五坐标加工中心及数控机床,并使用了多种国内、外数控软件。 昌河飞机工业(集团)有限责任公司为满足直升机研制以及与国外合作生产项目的需要,缩短与当     

CATIA V5在盒体类零件数控加工中的应用

正一、前言盒体类零件在机械制造行业有着非常重要的地位。目前,盒体零件一般通过数控铣床来加工成型,因此,驱动数控铣床的加工程序影响着盒体零件加工的质量。笔者从工作中设计的多种盒体中选出了一个具有代表性的盒体,利用CATIA V5的零件设计模块来创建盒体的三维造型,探讨盒体零件数控加工工艺、加工技巧及加工参数的设定,并用软件对其进行了加工仿真。二、CATIA V5数控加工CATIA V5的数控加工模块用来定义和管理数控加工程