张家港计量测试所组织人员赴浙江苍南进行流量仪表培训

正为了进一步提高张家港计量测试所检定人员的专业技术水平,更好地服务地方经济发展,缩短企业流量仪表的检定周期,针对气体涡轮流量计、气体罗茨流量计的后续检定合格率低,检定前需要对仪表进行清洗维护,而返仪表厂家维护周期长等问题,张家港计量测试所主动与国内最大的气体涡轮流量计、气体罗茨流量计生产厂家——浙江天信仪表集团有限公司、浙江苍南仪表厂联系,在繁忙的日常工作中抽出时间组织人员赴浙     

作为标准表非定点使用的涡轮流量计评定方法探析

分析非定点使用时涡轮流量计仪表系数的线性内插和曲线拟合方法,并基于10台涡轮流量计的检测结果,对两种方法计算结果的不确定度进行了比较,结果表明:曲线拟合法可以对涡轮流量计的仪表特性进行很好的预测,且计算结果的不确定度明显小于线性内插法。     

基于变压器油标准表涡轮流量计的黏度影响分析

从变压器油的特性出发,研究了黏度及仪表系数随温度的变化,并采用静态质量法油流量标准装置对涡轮流量计作为标准表进行了检定,从而进一步研究黏度对涡轮流量计仪表系数的影响,为涡轮流量计的仪表系数修正提供了参考。     

初步判断气体涡轮流量计小流量性能的方法

<正>气体涡轮流量计叶轮的旋转能力对仪表流量性能有直接影响,长期检定实验的结果表明,叶轮旋转能力差的流量计多为小流量示值超差,本文通过对多台气体涡轮流量计旋转叶轮的旋转时间试验,初步得出了旋转时间与流量计准确度的关系。旋转时间试验(又称自旋测试)能确定存在于流量计内的机械摩擦的相对水平,如果     

涡轮流量计校准结果数据处理与分析

涡轮流量计是一种典型的速度式流量计,与显示仪表组合实现对流体的测量和记录,在航空液压油、润滑油流量测量中被广泛使用,本文就高粘度介质涡轮流量计校准结果如何处理以及处理结果对实际使用的影响进行分析。     

涡轮流量计仪表系数的测量不确定度评定报告

本文根据JJG1037-2008《涡轮流量计检定规程》和JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》的要求,建立了涡轮流量计仪表系数不确定度评定的测量模型,对影响示值的各种不确定度来源进行分析,最后,获得涡轮流量计仪表系数不确定度评定报告。     

标准表法涡轮流量计误差评定方法

对6台标准涡轮流量计的测量数据进行分析,采用线性内插和曲线拟合方法,比较两种方法计算结果的不确定度,结果表明采用曲线拟合的方法对涡轮流量计的误差评定更符合流量计的仪表特性,且引入更低的不确定度。     

基于单片机的涡轮流量计显示仪表的设计

在现在的工业或实验室应用中．对涡轮流量计的二次仪表提出了越来越多的要求,准确度高、抗干扰能力强、集成度高、接口齐全、使用方便等都成了选购的主要考虑因素。本文描述了一种基于单片机的可适用于工业和实验室的高精度涡轮流量计二次仪表的设计过程。     

流动干扰对一种新型涡轮流量计计量准确度的影响

利用数值分析方法对一种新型涡轮流量计进行了研究.在Fluent环境中建立了该涡轮流量计的数值计算模型.同时在一准确度为0.02%的流量标准装置上对该流量计进行了实验,将实验得到的流量计仪表系数与利用数值模型计算得到的仪表系数相比较,其最大误差仅为4.1%,验证了数值计算模型有效性.当流量计前分别为直管段、弯头和直管段内有半圆挡板三种管线结构时,对流量计流场进行了数值模拟,计算结果表明该涡轮流量计的计量准确度受流动干扰的影响在0.12%以内,故流量计前后无需预留足够长的直管段,非常适用于机动油料装备等安装空间受限场合的流量计量.     

临界流文丘里喷嘴装置中背压比对气体涡轮流量计仪表系数影响的研究

为了研究临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置中背压比的大小对检测流量计结果的影响,实验选用涡轮流量计进行试验,在该实验中通过涡轮流量计仪表系数的变化来分析背压比对涡轮流量计检测结果的影响。     

变温润滑油涡轮流量计修正技术研究

为研究以变温航空润滑油为工作介质的涡轮流量计仪表系数修正方法,利用变温航空润滑油流量标准装置对4支涡轮流量计在多个温度点下进行了校准试验,通过双指数衰减函数对校准结果进行拟合修正。结果表明,各温度点和流量点涡轮流量计仪表系数与校准结果误差小于1%,修正方法具有较好的通用性。     

涡轮流量计在润滑油中性能测试

流量计量在各工业系统要求越来越高,涡轮流量计在各工业现场应用较多,简要介绍了涡轮流量计的工作原理及特点。利用现有滑油流量标准,分别对两台较高精度涡轮流量计进行了性能测试,并对测试结果进行了简要分析,测试结果表明粘度对涡轮流量计性能有较大影响。     

对气体涡轮流量计应用技术的探讨

气体涡轮流量计因灵敏度高、重复性好、量程比宽、结构紧凑等特点而广泛应用于贸易计量。为了研究涡轮流量计的计量性能,本文针对涡轮流量计检定和使用两方面,选取了1台涡轮流量计进行测试实验,研究不同介质标准装置测试涡轮流量计计量性能的影响,从工况条件、安装方式、维护保养等方面阐述了涡轮流量计的应用技术,指导了涡轮流量计的现场应用,保证了流量计量值的准确可靠。     

音速喷嘴法检定涡轮流量计的不确定度分析与探讨

本文参照JJG1037-2008《涡轮流量计检定规程》和JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》,使用音速喷嘴标准装置检定涡轮流量计,建立了涡轮流量计仪表系数的不确定度评定模型,并对其测量值的不确定度进行评定。     

涡轮流量计动态响应特性校准技术研究

涡轮流量计传统上只进行稳态校准，即只校准其（稳态）仪表系数，本文阐述了校准涡轮流量计动态响应特性的理论和实施方法。     

气体槽道流量计的性能比对与应用

介绍了一种新型的节流式差压流量计的结构和工作原理，给出槽道流量计与孔板流量计、涡轮流量计的比对结果。介绍了槽道流量计在油田的应用情况，对仪表的稳定性做了验证，最后给出了结论。     

涡轮流量计在不同黏度液体介质中试验分析

文章介绍了涡轮流量计的工作原理及特点,利用现有燃油流量标准及滑油流量标准,分别对三台不同口径(Ф40 mm,Ф25 mm,Ф15 mm)涡轮流量计进行了性能测试,并对测试结果进行了简要分析。测试主要依据JJG 1037—2008《涡轮流量计检定规程》进行,测试结果表明黏度对涡轮流量计性能有较大影响。     

新型涡轮流量计计量性能试验研究

在一个体积管标准装置上对一种新型涡轮流量计的计量性能进行了试验研究。和传统涡轮流量计不同,该新型涡轮流量计的叶轮采用3叶片长螺旋形结构,且没有轴,轴承直接套在叶轮罩上。试验结果表明,通过叶轮结构上的改进,流量计的抗流动干扰能力明显增强,不过由于该流量计的叶轮较大,小流量时流量计仪表系数受到流体黏性阻力和轴承摩擦阻力影响要比大流量时的影响大,因此,在量程范围内依据检定规程计算得到流量计的最大示值误差为0. 2069,但重复性非常好,为0. 077%。利用分段插值方法对流量计的仪表系数进行修正后重新进行试验,试验结果表明该修正方法取得较好的效果,流量计的相对示值误差在±0. 3%内。     

流量仪表用变送器的快捷检修

LW-25涡轮流量变送器是一种高准确度的变送元件.它与相应的流量指示累积仪表配套组成涡轮流量计,在工业中主要用于测量洁净液体的瞬时流量和总流量.     

涡轮流量计变粘度流量计算与校准方法研究

为探索涡轮流量计在变粘度工况下的流量计算和校准方法,研究中利用变温航空润滑油流量标准装置对10支涡轮流量计在多个粘度点下进行校准试验,对各粘度下流量计仪表系数进行数据分析。以涡轮流量计理论模型为基础,提出以双指数衰减函数对仪表系数进行拟合计算的方法,各流量计拟合曲线的r2值都优于0.99,且各粘度点流量测量结果误差都小于1%。研究中进一步提出通过关键点雷诺数确定流量选点的校准方法,关键点拟合结果与全数据拟合结果两者差别基本都小于±0.33%。建议对变粘度工况涡轮流量计流量计算和校准方法进行深入试验研究,进一步验证上述方法可行性。