膨润土基黏结剂对型煤高温黏结特性的影响

选用钠基膨润土和钙基膨润土作为黏结剂,分别与原料煤混合制得型煤,研究膨润土添加量和燃烧温度对型煤热强度的影响,并利用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜-X射线能谱仪(SEM-EDX)分析型煤灰渣的矿物组成和形貌变化,从而阐述膨润土作为型煤黏结剂的黏结机理.研究表明:在900℃燃烧温度下,随着膨润土添加量的增加,型煤热强度呈现逐渐升高的趋势;在相同膨润土添加量的条件下,钠基膨润土型煤(NaXM)的热强度高于钙基膨润土型煤(CaXM)的热强度;随着燃烧温度的逐渐升高,两种膨润土制成的型煤的热强度呈现逐渐降低的趋势,当燃烧温度为800℃和900℃时,NaXM的热强度均高于CaXM的热强度,但燃烧温度为1 000℃,1 100℃和1 200℃时,CaXM的热强度均高于NaXM的热强度.膨润土添加量不会影响型煤燃烧灰渣的矿物组成,而燃烧温度则会影响型煤燃烧灰渣的形貌和矿物组成,当燃烧温度高于1 000℃时,膨润土中的蒙脱石结构受到破坏,从而降低了型煤的热强度,而且型煤灰渣在燃烧温度高于1 000℃时熔融现象严重,造成型煤热强度降低.高温下膨润土中的蒙脱石结构受到破坏,同时膨润土中的矿物成分与煤中的矿物成分发生反应,生成低温共熔物,降低了热强度.     

有机硅改性丙烯酸酯的合成

采用过硫酸铵热引发体系、十二烷基苯磺酸钠／聚氧乙烯烷基醚复合乳化体系合成了皮革涂饰剂用有机硅改性丙烯酸酯乳液。讨论了有机硅用量、乳化剂配比及用量、引发剂用量等对乳液合成及性能的影响。结果表明，较佳工艺为：采用预乳化全连续滴定法，有机硅质量分数6％～10％，阴／非离子型乳化剂配比2：1～3：1的复合乳化剂的质量分数2％～3％，引发剂的质量分数0．9％～1．0％。差热分析证明有机硅的引入使聚合物的玻璃化转变温度明显降低。     

脱硫建筑石膏耐水性能研究

以脱硫建筑石膏为主要胶凝材料,研究无机改性剂粉煤灰和水泥、复合激发剂、有机硅防水剂对脱硫建筑石膏耐水性的影响。实验结果表明,单掺粉煤灰和水泥对脱硫建筑石膏体系的耐水性提高幅度不大。复掺粉煤灰、水泥和复合激发剂后,可以获得6 MPa以上的抗折强度,22 MPa以上的抗压强度,0．6以上的抗折软化系数,但抗压软化系数和吸水率与单掺体系相比差别不大。在复掺最优配方的基础上添加有机硅防水剂,在防水剂掺量为0．8％时,其复合脱硫石膏试块的抗折软化系数0．756,抗压软化系数0．791,分别提高了64．3％和108．1％,吸水率仅为3．7％,显著地提高了脱硫石膏的防水性能。     

神木煤制中低温热解用型煤工艺参数优化研究

为制备中低温热解用型煤,以我国典型低阶烟煤神木煤为原煤,以煤焦油重质组分及沥青为黏结剂,研究成型压力、水分、黏结剂种类及添加量对型煤冷热强度的影响,考察复合黏结剂配比对型煤冷热强度的影响规律。结果表明:型煤的强度随着压力和水分的增加呈先增大后减小的趋势;黏结剂种类对型煤强度的影响作用不同,煤焦油和煤沥青添加量的增加分别增强了冷强度和热强度;在成型水分13%、成型压力141 MPa、煤焦油重质组分质量分数9%和煤沥青质量分数为16%的优化工艺条件下,型煤的冷、热强度均较优,可以满足中低温热解直立炭化炉对原料的要求。     

氢氧化钠水解小麦秸秆制备型煤黏结剂的研究

为改善型煤燃烧性能,提高农作物小麦秸秆利用率,用NaOH降解的小麦秸秆制备了生物质型煤黏结剂。通过正交实验,制备不同实验条件下的型煤黏结剂,并测定所制型煤的抗压强度,得到型煤黏结剂的最佳制备条件:固水比1∶30,Na OH质量分数为4%,反应温度为90℃,恒温水浴中加热4 h,固硫剂添加量为1.0 g。在此条件下制备的黏结剂中添加质量分数2%聚乙烯醇,经过型煤抗压强度测试,结果显示:添加聚乙烯醇后,黏结剂抗压强度提高;所制型煤的灰分7.1%～8.4%,挥发分27.1%～28.4%,黏结指数10.835～11.796,弹筒发热量28.453 MJ/kg～30.589 MJ/kg。     

干化污泥型煤抗压强度的实验研究

利用微波干燥脱水污泥制备型煤粘结剂,与粉煤混合压制成型煤。通过正交试验考察成型压力、干化污泥含水率及添加比例对型煤抗压强度的影响。结果表明：微波干化的污泥型煤较粘土型煤的抗压强度大;成型压力、干化污泥含水率及添加比例均为型煤抗压强度的显著因素,各因素优化范围：成型压力为25～30MPa,干化污泥水分为40％左右,干化污泥添加比例为20％～30％。     

一种复合型粘结剂对褐煤成型性能的研究

以淀粉、膨润土、聚乙烯醇(PVA)为原料制备成复合粘结剂,采用冷压型煤制备技术制成标准型煤.以其冷压强度和跌落强度为技术指标,通过单因素实验得到粘结剂各组分的最佳添加量.结果表明当淀粉添加量为11.50％,膨润土/淀粉为0.25,PVA/(膨润土+淀粉)为0.09时,型煤的跌落强度为95.212％,冷压强度为3.760 kN·个-1,用响应曲面设计安排实验并对粘结剂组分进行优化,在优化条件下试验检测型煤的跌落强度为95.268％,冷压强度为3.727 kN·个-1,与理论值无显著差异,表明模拟值可以反映参数间的真实关系.再通过检测型煤的表面官能团、表面形貌进行分析得出粘结剂对褐煤成型的影响.     

有机硅改性聚氨酯胶粘剂

哈尔滨工程大学的张斌等人将甲基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷及二苯基二甲氧基在70℃下部分水解，制成有机硅低聚物；然后在155℃下与聚酯多元醇反应3～5h，制成预聚体；再用多亚甲基多苯基多异氰酸酯在室温下固化，制成有机硅改性聚氨酯。研究了有机硅低聚物与聚酯多元醇的配比对有机硅改性聚氨酯粘接性能、力学性能及热性能的影响。结果表明，当有机硅低聚物与聚酯多元醇的质量比为1：1时，有机硅改性聚氨酯在300℃的剪切强度在1．3MPa以上，冲击强度可达38MPa，拉伸强度可达28MPa；327℃下的质量损失率仅10％，680℃下的质量损失率约66％。     

新型瓦楞纸增强剂的制备及应用

以阳离子淀粉为主体,考察添加水性环氧树脂和交联剂后对瓦楞纸性能的影响,优化配比及添加量,制备出新型瓦楞纸增强剂,并对其进行应用研究。研究结果表明：质量分数1％的阳离子淀粉溶液和质量分数1％的水性环氧树脂溶液在m（CS）：m（E-44）=10：1条件下复配,再添加占其总质量分数8％的咪唑溶液（质量分数0.1％）,得到较优新型瓦楞纸增强剂（固含量为1％）。添加占湿浆（含绝干纸浆25％）质量分数为50％的新型瓦楞纸增强剂,抄纸后得到纸张的环亚强度为348N／m（较空白231N／m提高50.6％）、耐折强度47次（较空白12次提高291.6％）、拉力83.5N（较空白48.5N提高72.2％）。     

聚丙烯/改性膨润土纳米复合材料研究

将十六烷基三甲基溴化胺与层状膨润土层间离子交换得到改性膨润土,再将改性膨润土与聚丙烯熔融共混得到聚丙烯／改性膨润土纳米复合材料。添加改性膨润土的质量分数为0．25％时,体系的缺口冲击强度提高178％。     

活化污泥基黏结剂制备型煤型焦试验研究

为实现粉煤的综合利用,以城市污泥为黏结剂的基础组分,采用化学方法活化,利用粉煤成型技术制备型煤,对工艺条件进行研究,考查了成型压力、污泥含量、干燥时间对型煤冷压强度和湿压强度的影响,确定了最佳工艺条件。结果表明,污泥含量为12%、成型压力12 MPa、干燥时间8 h时,制得型煤的冷压强度为1 522.5 N,落下强度为97.7%,型煤600℃干馏2 h制得型焦的强度、灰分、挥发分、发热量等主要指标均达到《陕西省地方洁净型煤技术标准》。利用活化污泥可制备出适用于工业生产的洁净型煤。     

黏结剂与阻熔剂对兰炭成型及熔融特性的影响

将大量粒径小于3mm的废弃兰炭粉末制气化型煤既可以降低气化型煤的成本,也充分利用了资源。本文采用常温加压成型工艺,重点研究了不同黏结剂对型煤性能的影响,并考察了添加阻熔剂后兰炭灰渣熔点的变化情况。结果表明,在相同添加量下,有机黏结剂制备的型煤落下强度大,但热稳定性差;而以无机黏结剂制备的型煤落下强度小,影响型煤热值,但热稳定性好。黏土1（wAl2O3>60%）既有黏结性能,又能很好地提高煤灰熔融特性。将腐殖酸钠、淀粉、黏土1复合黏结剂可以使兰炭型煤落下强度和灰熔点满足气化型煤的要求。     

偶联剂与固化剂对煤矸石改性酚醛树脂制热固性塑料的影响

以廉价的煤矸石为主要原料,加入硅烷类偶联剂KH550、固化剂乌洛托品等改性物质对酚醛树脂进行改性处理,采用热压成形法制备了热固性酚醛模塑板. 对其部分机械性能和物理性能作了检测,发现固化剂的较佳用量为6%,偶联剂较佳用量为1.5%~2.0%,煤矸石中的有机质有利于改善材料性能,灰分较高的煤矸石对材料性能的改善较差. 所制板材除拉伸强度略低于国家标准外,其余所测指标都达到国家标准,说明煤矸石改性酚醛树脂的思路可行. 关键词：煤矸石;酚醛树脂;热固性塑料;改性     

用半焦粉末制备型煤特性实验研究

以半焦焦粉为主要原料,采用冷压成型工艺制备型煤.重点研究了黏结剂、原料粒度和水分等因素对型煤性能的影响.结果表明,以有机黏结剂制备的型煤抗压强度最大,发热量高,但热稳定性较差;以无机黏结剂制备的型煤抗压强度低,发热量小,但热稳定性好;采用复合黏结剂可以取长补短,发挥出最佳黏结效果.     

低阶烟煤制取型煤的成型机理研究

选用水玻璃、膨润土和赤泥三种无机黏结剂,分别以四种不同的掺入量和低阶烟煤粉煤混合制取型煤.对型煤样品进行抗压强度的测定表明,型煤抗压强度随黏结剂掺比增大而增大,其中以膨润土为黏结剂的型煤强度远高于以水玻璃和赤泥为黏结剂的型煤强度,进一步的型煤微观结构电镜分析也证实了以膨润土为黏结剂的型煤其黏结性能相对最好,电镜切片表明,膨润土以朵状凝胶体楔入煤粒孔隙中并在煤粒表面形成整体网状结构.由于低阶烟煤自身的性质,以其制取的型煤往往对成型压力比较敏感,实验表明型煤的冷强度随成型压力的增大先增大后减小,存在一个最优成型压力.     

基于响应面法的综合抗渗自愈性能水泥基渗透结晶防水材料制备方案优化

因水泥基渗透结晶防水材料施工工艺简单、工作效率高、综合成本低,已成为防水工程领域研究的热点.以络合剂ES、无机硅助剂HS、无机防水剂GS和无机防水剂TS为原料制备活性复合剂,基于响应面法研究了水泥基渗透结晶防水材料中上述成分对其综合抗渗自愈性能的影响,结果表明,水泥基渗透结晶防水材料中各组分对综合抗渗自愈性能的显著性顺...     

The effect of different treatment conditions on biomass binder preparation for lignite briquette

The tests of treating rice straw with sodium hydroxide, lime and sulfuric acid were individually done and the possibility of using a binding agent based on rice straw as lignite briquette binder was studied. In this study, the lignite from Pingzhuang coal basin was selected as the coal for briquetting. It was found that the type of chemical agents and their concentration were the main factors influencing preparation of a binding agent based on rice straw. The binding mechanisms of a rice straw-based binder containing sodium hydroxide were quite different from that made with lime. The experiment showed that the rice straw treated with sulfuric acid could not be used as a briquette binding agent. Additionally, it made clear that comprehensive binders, which were prepared by adding bentonite, coal tar and/or polypropylene amide into rice straw-based binder, would have waterproof property and would benefit the quality of briquettes.     

神木低变质粉煤加入量对型煤型焦性能的影响

以神木低变质粉煤、肥煤与4#主焦煤为原料,配入10%玉米秸秆粘结剂,通过改变神木煤加入量制备出系列型煤型焦.探讨了神木煤加入量对型煤型焦性能的影响.结果表明,神木煤加入量为45%时,型煤型焦性能最佳,型焦工业分析为Mad=0.22%,Ad=12.99%,Vdaf=1.43%,抗压强度与跌落强度分别为3902.6 N/个、99.45%,M25与M10为75.47%、24.53%,符合工业应用标准.随着神木煤配比增加,型煤型焦强度均呈下降趋势.因为神木煤粒度小,空隙率小,比表面积大,进入空隙的粘结剂少,高温热解中不能被胶质体完全包围、粘连,熔融不充分.     

调理压榨后污泥用于制备衍生燃料及燃烧特性研究

文章以剩余污泥作为研究对象,研究了调理压榨后污泥制备污泥衍生燃料及其成型、燃烧特性和热值情况。结果表明:调理段添加的复合调理剂配方能实现有效调理,干基处理效率达0.008 kg/h/m2。添加木屑的污泥衍生燃料成型效果最佳,燃料成型率为88.33%,轴向抗压强度为2.06 MPa,跌落强度为57.10%。污泥衍生燃料的燃烧性能明显优于污泥单独燃烧,添加木屑和稻杆比添加甘蔗渣的燃烧过程更为稳定、均匀。添加木屑、稻杆、甘蔗渣的污泥衍生燃料低位热值分别为16513 kJ/kg、13911 kJ/kg、8840 kJ/kg,说明该工艺制得的污泥衍生燃料可作为燃料使用或焚烧处置。