高白度马尾松机械浆漂白工艺

马尾松是用于生产高得率浆的一种常用原料,但其机械浆漂白困难,纸浆白度较低,限制了在高档纸种中的使用。研究改进的马尾松CTMP浆的QP1P2Y漂白工艺,探讨了DTPA用量、H2O2用量及一二段分配比、连二亚硫酸钠用量对漂后纸浆白度的影响。研究发现,Q段DTPA最佳用量为0.4%,P1段H2O2用量2%,P2段H2O2用量4%,Y段Na2S2O4用量2.5%,漂后纸浆白度达到了78.1%ISO,并且纸浆的抗张指数和撕裂指数相比于未漂浆都有所提高,抗张指数为15.6N·m·g-1,撕裂指数为6.74mN·m2·g-1,能够满足配抄文化用纸的要求。     

碱法蔗渣浆全无氯漂白技术研究

研究了碱法蔗渣浆的(OP)Q(PO)全无氯漂白(TCF)工艺.结果表明,与常规氧脱木素相比.加入0.5%用量的H2O2强化氧脱木素,可使漂白浆的脱木素率和黏度基本不变,而白度大幅提高;螯合处理段EDTA用量(最佳EDTA用量为0.05%)对后续漂白效果产生较大影响;与氮气加压H2O2漂白相比,在同等条件下氧气加堆H2O2漂白具有更高的白度,对于白度超过83.5%的纸浆,采用氧气加压H2O2漂白比采用氮气具有更商的黏度.(OP)Q(P0)全无氯漂白工艺漂白蔗渣浆,具有纸浆白度高、强度性能优良和污染负荷低的特点,用于生产高品质碱法蔗渣漂白浆足可行的.     

杨木CTMP在过氧化氢漂白中的特性

机械浆漂白的目的是选择性地除去发色团又同时保护纸浆得率。现有实践中主要是用过氧化氢(特点是要求纸浆具有较高白度时)。漂白中木素和碳水化合物的溶解决定于H2O2加用量和漂白时的pH值，一般来说，H2O2用量大和碱性大能达到纸浆高白度，但结果引起纸浆纤维的有机物损失，不仅影响漂浆得率，而且还成为漂白车间COD源。杨木CTMP的优点是其良好的可漂性，用H2O2可漂至85%ISO以上的白度，可用作高白度纸种的配料。漂白初期白度增高很快，然后慢下来，最后达到一个平稳态，进一步增加H2O2，用量只使白度稍为增高。最后增加几单位白度…     

杉木CTMP高温H2O2漂白

探讨了不同制浆用药条件和磨浆方式(压力磨浆和常压磨浆)对杉木CTMP强度、松厚度和白度的影响,重点研究了不同温度单段H2O2漂白行为和漂白杉木CTMP可能达到的效果.研究结果表明,杉木CTMP具有很好的松厚度,适合用作纸板类原料浆.杉木CTMP化学预处理段化学药品适宜用量为Na2SO325 kg/t,DTPA 2 kg/t;与压力磨浆条件相比,常压磨浆浆的颜色较浅,这种效果一直可以保持到H2O2漂白之后;适宜的化学药品用量,可使杉木CTMP在高温短时间内实现高白度漂白,从而降低漂白化学药品消耗、提高漂白设备的产能.     

Mg(OH)2对松木CTMP H2O2漂白的影响

探讨了Mg(OH)2部分取代NaOH对马尾松CTMP H2O2漂白的影响.实验结果表明,随着Mg(OH)2用量的增加,漂后浆料白度逐步降低,但漂后残余H2O2明显增加,返黄值下降.减小Mg(OH)2颗粒的尺寸,可提高漂后浆料的白度和残余H2O2.Mg(OH)2取代25%的NaOH时,漂后浆料白度变化不大,但漂白浆得率、不透明度、松厚度和抗张指数均有所提高.     

桉木KP浆H_2O_2漂白的酰胺活化效果

分别从酰胺助剂的用量、漂白时间、温度、用碱量、助剂的加入方式、H2 O2 用量、助剂对残余H2 O2含量的影响等几个方面研究了酰胺助剂对兰桉KP浆H2 O2 漂白的活化效果。结果表明 ,在H2 O2 漂白时添加酰胺可以显著提高漂浆白度 ,同时能保护纸浆的粘度。当酰胺与H2 O2 的用量之比为 0 3时 ,使用 2 %H2 O2 漂白兰桉KP浆白度可达 73 42 % (ISO) ,白度增值高达 38 65 % (ISO) ,与相同条件下的单纯H2 O2 漂白段相比 ,白度提高 1 6 64%。此外 ,添加酰胺助剂还具有降低漂白温度、缩短漂白时间等优点。     

麦草乙醇浆的高浓臭氧漂白

研究乙醇浆高浓臭氧漂白工艺参数。在浆浓为45%情况下,讨论不同臭氧用量的漂白效果。研究发现,随着臭氧用量的增加,麦草乙醇浆高锰酸钾值由18.2下降至2.0,白度由26.4%增加到64.0%。臭氧漂白过程还会降解纤维素,使漂浆得率下降,聚合度相应减小。试验结果表明,当臭氧用量在1.2%左右时漂白效果最佳。试验还研究了碱性H2O2补充漂白的效果,结果表明,一段碱性H2O2漂白,浆白度达到81.7%,两段碱性H2O2漂白后白度达到84.1%。     

马尾松CTMP的H_2O_2漂白影响因素分析

化学预热机械浆(CTMP)在我国得到了迅速发展,H2O2漂白是化学机械浆漂白的主要方法之一,本论文主要研究了在马尾松CTM的H2O2漂白中各个工艺条件,即H2O2、NaOH、Na2SiO3和MgSO4的用量及温度、浆浓和反应时间,对漂后纸浆白度和返黄值(PC值)的影响.实验结果表明,H2O2和NaOH用量是影响纸浆白度和PC值的主要因素;Na2SiO3可以提高纸浆的白度和降低纸浆PC值;MgSO4会降低纸浆白度,但对纸浆PC值的影响较小;而浆浓、温度及反应时间对纸浆白度和PC值的影响较小.马尾松CTMP的最佳工艺条件为H2O2 4%,NaOH 3%,Na2SiO3 2%,浆浓12%,温度70℃,时间2h.在此条件下,纸浆白度达到67.0%ISO,PC值为2.23.     

低能耗高白度杨木漂白化机浆中试研究

使用内蒙小美旱杨进行了过氧化氢漂白化机浆两段浸渍制浆研究。碱性H2O2两段浸渍工艺可以大幅度降低磨浆能耗,提高浆料强度性能,实现制浆与漂白同步完成并达到高白度;纸浆的强度指标与浸渍处理的用碱量有关。适宜浸渍工艺条件(H2O26%,NaOH 6.4%)纸浆质量可以达到如下质量指标:抗张指数为7.24 N·m2/g,耐破指数为4.19 kPa·m2/g,撕裂指数为4.60 mN·m2/g以上,白度83.8%ISO,不透明度76.1%。磨浆能耗仅1130kWh/t。后续补充2%H2O2常规漂白,可使纸浆白度达到87%ISO以上。H2O2用量与纸浆白度之间存在线性相关,回归方程为:Y=6.55X+45.5(R=0.99,SD=1.52,P=0.01)。     

马尾松低卡伯值硫酸盐浆高效H2O2漂白

研究了马尾松低卡伯值硫酸盐浆高压高温H2O2漂白,探讨了漂白过程中压力、温度、时间、H2O2用量、Na2SiO3用量以及NaOH用量对漂后纸浆白度的影响.实验结果表明,H2O2漂白在压力1.2MPa左右,温度125～130℃,时间1h左右,H2O2用量为4%～5%,Na2SiO3用量为3%,NaOH用量为1%,浆浓为10%的条件下,漂后纸浆白度可达80%ISO以上.     

杉木CTMP高温过氧化氢漂白

探讨了不同制浆用药条件和磨浆方式(压力磨浆和常压磨浆)对杉木CTMP强度、松厚度和白度的影响,重点研究了不同温度单段H2O2漂白行为和漂白杉木CTMP可能达到的效果.研究结果表明,杉木CTMP具有很好的松厚度,适合用作纸板类原料浆.杉木CTMP化学预处理段化学药品适宜用量为Na2SO325kg/t,DTPA 2kg/t;与压力磨浆条件相比,常压磨浆浆的颜色较浅,这种效果一直可以保持到H2O2漂白之后;适宜的化学药品用量,可使杉木CTMP在高温短时间内实现高白度漂白,从而降低漂白化学品消耗、提高漂白设备的产能.     

马尾松硫酸盐浆高压高温H2O2漂白

研究了马尾松低卡伯值硫酸盐浆高压高温H2O2漂白,探讨了漂白过程中压力、温度、时间、H2O2用量、Na2SiO3用量以及NaOH用量对漂后纸浆白度的影响.实验结果表明,在压力1.2MPa左右,温度125～130℃,时间1h左右,H2O2用量为4%～5%,Na2SiO3用量为3%,NaOH用量为1%,浆浓为10%的条件下,漂后纸浆白度可达80%ISO以上.     

高得率浆和DIP以Mg（OH）_2为碱源的H_2O_2漂白

研究了以Mg（OH）2替代NaOH为碱源对机械浆（TMP和CTMP）和脱墨浆（DIP）进行H2O2漂白的影响。结果表明,与以NaOH为碱源的H2O2漂白相比,以Mg（OH）2为碱源对TMP、CTMP、DIP进行H2O2漂白可使活性碱用量分别减少75%、50%、90%,同时残余H2O2增加;与以NaOH为碱源相比,以Mg（OH）2为碱源的H2O2漂白浆白度稍有降低：TMP、CTMP和DIP的白度分别降低1.4、0.9和1.7个百分点,但漂白浆得率提高1%～2%。以Mg（OH）2为碱源的H2O2漂白废水的阳离子需求量（CD）、生物需氧量（BOD）、化学需氧量（COD）、溶解物质（DS）、总有机碳（TOC）等参数降低。     

几种非木纸浆的DQP漂白

以我国4种主要的非木纸浆(麦草浆、芦苇浆、蔗渣浆和竹浆)为对象,进行了无元素氯的DQP漂白研究.研究结果表明,在D段有效氯用量仅为1.0%～1.5%,P段H2O2用量为1.5%～2.0%的情况下,4种非木纸浆经DQP漂序均可漂到83%ISO以上.与传统的CEH漂白浆相比,DQP漂白浆的粘度和强度高,白度稳定性好,而且漂白废水污染负荷低.     

几种助剂在红麻全秆高得率浆H2O2漂白中的应用

研究了几种助剂在红麻全秆高得率浆H2O2漂白前的预处理和H2O2漂白中的活化效果。结果表明:硫酸、EDTA、DTPA、氯化钙都是良好的H2O2漂白前的预处理剂,在适宜的预处理条件下预处理后可使纸浆白度提高2%以上,而且H2O2用量越高效果越显著。双氰胺是H2O2漂白的良好活化剂,在适宜条件下活化处理可使纸浆白度提高3%。     

碱性H2O2漂白及其对高得率浆性能的影响

高得率浆(HYP)的生产过程中采用碱性H2O2漂白工艺.漂白工段是控制HYP浆性能,使其满足特定纸种对纸浆的质量要求的关键工艺过程.在碱性H2O2漂白过程中,纤维素、木素、半纤维素、果胶、抽出物及其他木材成分发生一系列化学和物理变化.本文对这些变化及草酸钙引起的结垢和阴离子垃圾的产生等问题做了概括性总结.除了白度提高之外,碱性H2O2漂白可以大大提高HYP浆的抗张强度,但同时也在一定程度上降低其光散射系数和松厚度,这3个性能指标互相关联.本文也总结性地讨论漂白对HYP浆性能的影响.     

Mg(OH)2对松木CTMP H2O2漂白的影响

探讨了Mg(OH)2部分取代NaOH对马尾松CTMPH2O2漂白的影响。实验结果表明,随着Mg(OH)2用量的增加,浆料的漂后白度逐步降低,但漂后残余H2O2明显增加,返黄值下降。减小Mg(OH)2颗粒的尺寸,可提高漂后浆料的白度和残余H2O2。Mg(OH)2取代25%的NaOH时,漂后浆料白度变化不大,但不透明度、松厚度和抗张指数均有所增加,漂白得率有所提高。     

马尾松SGW浆H2O2漂白效率的探讨

SouthWestPulpAndPaper2003,Vol.32,No.61前言我厂机浆分厂用南方马尾松生产磨石磨木浆,并用H2O2进行漂白。据有关资料显示,马尾松磨木浆比云杉、桦木等的磨木浆难被过氧化氢漂白,但其可漂性比马尾松PGW、CTMP、TMP、RMP等浆好。过氧化氢漂白机械浆和化机浆主要是靠H2O2离解生成的氢过氧离子(HOO-)使浆中的发色基团退色,从而提高浆料的白度。H2O2用量增加,浆的白度增加,但漂白成本也随之增加,所以控制好漂白的工艺条件,使得过氧化氢漂白发挥最佳的漂白效率就显得特别重要。2漂白工艺2.1原料情况由于南方马尾松很容易发生蓝变,尤…     

AS-AQ麦草浆压力高温H2O2漂白

研究TAS-AQ麦草浆压力高温H2O2漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨.结果表明:采用亚甲基磷酸型预处理剂X在压力高温H2O2漂白前对纸浆进行预处理,能够显著提高漂白效率,其预处理效果优于EDTA、DTPA等传统预处理方式;压力高温H2O2漂白最适宜的工艺条件为:浆浓10%,H2O2用量3%,NaOH用量3%,MgSO4用量0.5%,氧压0.3 MPa,温度120℃,时间60 min.在上述条件下所得漂浆白度为79.8%,黏度为941 mL/g.再添加少量助剂活化H2O2,漂浆白度可达84.5%,同时保持了较高黏度.     

层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂

对层硅用作纸浆：H2O2漂白稳定剂的可行性进行了研究。结果表明，纸浆H2O2漂白过程中采用层硅替代Na2SiO3作稳定剂是可行的。在相同用量下，麦草浆的白度可提高1．5％-2．0％ISO，脱墨浆的白度可提高0．5％-1．0％ISO。在一定范围内提高温度和延长时间对漂白有利。层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂的适宜工艺条件为：浆浓10％，H2O2用量3％，NaOH用量1．5％，层硅用量3％，温度70℃，时间60min。在此条件下漂白麦草浆，白度增值可达14％ISO左右。此外，与Na2SiO3相比，层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂的成本略低。