汝箕沟矿通风阻力测定及通风系统优化

针对汝箕沟矿通风系统现状,选定4条主要测定路线和3条辅助测定路线共7条测定路线进行矿井通风阻力测定,对通风阻力测定结果进行误差分析以确定其可靠性,利用等积孔来判断该矿通风难易程度,提出了通风系统优化措施,较大改善了汝箕沟矿的安全生产和通风安全管理。     

汪洋煤矿通风系统优化

随着生产能力的不断提高和通风线路的不断增长,通风阻力增大,汪洋煤矿回采工作面有效风量难以满足需要,工作面回风及隅角瓦斯时有超限。矿井对原有通风系统进行优化,方案实施后,通风阻力下降达59%,通风难易程度由中等变为容易,通风电费每年节约76万余元,较好地满足了安全生产需要,实现了煤矿通风节能减排。     

方庄一矿通风系统优化改造

针对方庄一矿当前阻力分布不合理、通风能力不足、高瓦斯区域未分区通风等问题,对矿井通风系统进行技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案。通过对各优化方案进行通风网络解算分析后,最后确定了矿井通风系统分区通风及优化改造方案。     

义安矿通风系统优化改造及其效益分析

安全、可靠的通风系统是矿井安全生产的基础,文章针对义安煤矿因通风线路增长、用风地点的增多、深部开采瓦斯涌出量增大等原因引起的通风阻力大、能力不足的问题,提出了通风系统优化改造技术方案,并对各个方案进行了技术及经济效益分析,最后确定了方案2为最优选矿井通风系统优化改造技术方案,该方案被采用后可取得很大的安全效益和经济效益。     

平禹一矿通风系统优化分析

针对平禹一矿后期生产部署、通风阻力过大及多风机联合运行后的通风问题,对矿井通风系统进行了技术测定后,提出了矿井通风系统优化方案。利用计算机对各个方案进行解网分析,在满足矿井安全生产要求的基础上,从经济技术方面比较后,确定矿井通风系统最优改造方案。     

北辛窑煤矿通风系统优化改造

整合后的北辛窑煤矿针对通风系统通风阻力大、有效风量率低、回风巷道风速超限等问题,开展了通风阻力测定工作。该文根据实测结果,具体分析了存在问题的原因,并提出了通风系统优化改造措施。优化改造措施实施后,大大降低了矿井通风阻力,减少了漏风,降低了电耗和通风费用,提高了矿井通风能力,为矿井安全生产创造了良好的通风条件。     

甘庄煤矿通风系统优化改造

为解决甘庄煤矿随着开拓延深及需风量的增大,通风系统存在的通风阻力大、矿井有效风量不足及回风大巷风速超限等问题,进行了矿井通风阻力测定。通过对实测数据的整理、分析,查明了问题原因,有针对性地提出了整修、刷扩巷道,打并联回风巷道,建后期回风井等优化改造措施。通风系统前期改造方案实施后,通风阻力大大降低,矿井通风能力得到了提高。     

打通一矿通风阻力分布规律研究

为全面了解打通一矿通风阻力整体分布规律,采用气压计同步法对矿井4条主要通风路线的通风阻力进行详细测定。测定结果表明:4条路线中矿井通风阻力最大为1 974.5 Pa,最大风阻为0.036 77 N·s^2/m^8,矿井通风阻力满足要求且处于通风容易阶段;通风阻力梯度整体变化较均匀,3个区段分布基本合理,部分回风巷道阻力偏大,需采取降阻措施。     

松藻矿通风系统优化及效果分析

介绍了松藻矿通风系统的优化途径,通过采取多种方法降低矿井通风阻力,提高了矿井通风能力,并对其取得的效果进行了分析,对类似生产矿井的通风系统改造具有一定的借鉴作用。     

平煤十一矿矿井通风系统优化研究

通过对平煤集团十一矿主要通风机运行情况及井下通风系统优化方案的论证，提出了矿井在改扩建过程中，增加风量、提高通风能力的实施方案。采用改造通风机和扩巷降阻等措施提高矿井风量，效果明显，使矿井通风系统更加合理、安全、经济。     

中马村矿通风系统优化改造研究

针对中马村矿为严重煤与瓦斯突出矿井,瓦斯含量高、涌出量大,瓦斯治理的难度大,顶层掘进工作面和回采工作面需风量大,通风路线长等一系列问题,对矿井通风系统进行了技术测定,利用计算机对各个方案进行解网分析,最后提出了矿井通风系统优化改造方案,为矿井的安全生产提供科学依据。     

煤矿通风系统改造

随着开采范围不断扩大,深度逐渐增加,供风距离越来越长,通风阻力显著增加,风量不能满足二水平同时生产要求。通过通风状况分析和通风阻力测定,找出影响矿井通风的阻力段进行通风路线调整,同时采取减小矿井漏风等措施,提高了矿井有效风量。     

王家寨煤矿通风系统改造与优化

王家寨煤矿为中央并列式通风，漏风量较大，主井通风阻力较大。通过对矿井通风系统进行通风阻力测定，发现矿井回风段通风阻力过大且通风难易程度为中等。针对以上情况，结合矿井下组煤的开拓对矿井通风系统进行了改造与优化。     

运河煤矿通风系统改造优化设计及应用

根据运河煤矿生产接续规划,未来矿井生产布局及生产系统将发生较大调整,届时将直接导致矿井实际需要风量增大,为保证矿井均衡稳定生产,现主要通风机供风能力将不能满足矿井未来生产需求。通过方案比选,提出采用更换目前主要通风机的方式,解决井下风量不足问题,从而保证矿井通风系统稳定和安全生产。     

朱仙庄煤矿通风系统优化及可靠性分析

基于气压计基点测定法,介绍了朱仙庄煤矿通风阻力测定的布置方案和计算理论依据。在通风系统现状调查与分析的基础上,对所提出的通风系统进行优化模拟及对南二风井主要通风机容易和困难两个时期进行了模拟解算,得出了两个时期的主要通风机工况点,为南二风井主要通风机选型提供了理论依据,同时为科学合理的进行通风系统调整和安全管理提供可靠的数据保障。     

藻渡煤矿矿井通风系统优化应用研究

本文以藻渡煤矿通风系统优化工程为背景,对煤矿通风系统优化进行研究。工程通过更换主扇通风机以及掘进进风巷道增大进风断面的形式来提高井下作业点风量。优化工程完成后经实际参数测量,各作业点均达到了配风标准,证明该优化方案在技术和经济方面均比较合理,保证了矿井的安全生产。     

单翼集中生产矿井通风系统优化

针对梁家煤矿后期单翼集中生产及通风阻力过大的问题,通过对矿井通风系统进行阻力测定,对该矿目前的通风阻力分布情况进行了分析,并据此提出了矿井通风系统优化方案。利用计算机对各个方案进行解网分析,在满足矿井安全生产要求的基础上,通过经济技术方面比较后,确定矿井通风系统最优改造方案。     

赵家寨煤矿通风系统优化改造方案

赵家寨煤矿现有5个采煤工作面、13个掘进工作面,由于生产采区布置集中,未实现矿井分区通风。针对矿井通风系统存在的问题,通过方案比较确定了矿井通风系统优化方案是利用原有巷道和新设计巷道改变通风网络,进而实现矿井分区通风,该方案既解决了矿井分区通风问题,又缓解了11回风上山风速超限问题,为矿井安全生产提供了保证。     

新陆煤矿通风系统优化研究

针对新陆煤矿通风系统存在的问题,提出了对矿井通风系统进行改造的必要性,并对改造方案进行经济和技术比较。论证了一种安全可靠、技术可行和经济合理的优化改造方案,为改造方案的实施提供了依据。