循环流化床锅炉飞灰可燃物含量高的原因分析

针对大化热电厂2台CFB锅炉存在飞灰可燃物含量偏高的问题进行燃烧调整试验，分析各种因素的影响，提出改进措施和建议。     

循环流化床锅炉飞灰再燃烧

为降低锅炉飞灰可燃物含量,实现飞灰的综合利用,设计并采用飞灰再循环系统,从而使锅炉飞灰可燃物含量从18％－25％降至目前的7％－12％,同时提高了锅炉燃烧效率。对飞灰回送装置的结构、原理及运行实际工况进行了分析评估。     

探讨控制循环流化床锅炉飞灰可燃物含量的方法

从节能环保的角度出发,结合循环流化床运行的实际情况,针对掺烧煤矸石煤种的特点,通过对床温、分离器性能、入煤粒度、布风装置和流化质量以及氧量等5个方面对影响飞灰可燃物的因素进行分析,并采取相应措施来控制飞灰可燃物含量,提高锅炉效率.     

循环流化床锅炉降低飞灰中可燃物的探讨

介绍了飞灰再燃技术,就是将CFB锅炉尾部除尘器收集的飞灰,返回炉膛再燃烧,以降低飞灰可燃物损失。在75 t/h CFB锅炉上,原飞灰可燃物损失达18%,采用LLB飞灰再燃烧技术,使飞灰可燃物损失降低到9%。     

锅炉飞灰可燃物调整实践

文章通过对影响锅炉飞灰可燃物各项因素的全面分析，归纳出飞灰可燃物的调整方法。     

锅炉飞灰可燃物含量高的调整

对于固态排渣煤粉炉 ,飞灰可燃物含量对效率有很大的影响 ,从而影响电厂的经济性。对开封火电厂3台 40 0 t/ h自然循环煤粉锅炉长期存在飞灰可燃物含量偏高的问题深入分析 ,对具有代表性的 4号炉进行认真研究 ,与其它 2台同类型锅炉进行对比 ,找出问题所在。通过在运行中加强对煤粉细度的监控 ,锅炉燃烧的调整 ,在降低锅炉飞灰可燃物含量方面取得了显著的效果 ,获得了良好的经济效益     

135MW循环流化床锅炉的经济运行分析

循环流化床(CFB)技术是目前我国应用范围较广的洁净煤燃烧技术之一,在实际生产中CFB锅炉存在磨损严重、厂用电率偏高、机组效率偏低、飞灰可燃物含量(以下简称"飞灰含碳量")偏高和污染物排放不达标等问题亟待解决.以中煤大同能源有限公司2×135 MW CFB锅炉为实例展开论述,仔细分析了该公司锅炉基本情况、入炉煤煤质和锅...     

循环流化床锅炉优化燃烧调整试验研究

针对某电厂循环流化床锅炉投产后存在的问题,进行了锅炉煤粉细度、一次风量、二次风量及配比、过量空气系数等单因素的燃烧优化调整试验。结果表明,调整原煤粒度有利于减少锅炉不完全燃烧热损失,协调一、二次风量可降低排烟热损失,提高锅炉效率。通过燃烧优化调整基本上解决了存在的问题,提高了锅炉效率。     

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

从分析循环流化床锅炉的燃烧和传热机理入手,并结合循环流化床锅炉的结构特点,论述了常规情况下与循环流化床锅炉燃烧有关的工况控制和调整问题。     

电厂飞灰循环流化床燃烧浅析

针对京西无烟煤及煤矸石难以完全燃烧的特点，结合流化床燃烧稳定性好、气相污染物排放量低的优点，介绍了飞灰底饲回燃技术在循环流化床锅炉上的应用，阐述了煤的燃烧特性、运行参数对锅炉的影响及飞灰底饲循环流化床锅炉的特点，为今后更进一步的技术改造提供一个途径。     

降低循环流化床锅炉飞灰含碳量的工业实验研究

循环流化床(CFB)锅炉的飞灰含碳量是锅炉燃烧好坏的直接反映,它对锅炉热效率有很大的影响,也直接影响着粉煤灰的综合开发利用。通过对CFB锅炉的工业实验研究,得出了CFB锅炉的床温、煤质煤粒、一次风、二次风、床压和旋风分离器效率等因素对飞灰含碳量的影响,找到了指导实际生产的能降低CFB锅炉飞灰含碳量的操作方法。     

某480t/h循环流化床锅炉调试试验分析

以某电厂480 t.h-1循环流化床锅炉为研究对象,通过对其进行燃烧调整试验,燃煤粒径分析和飞灰粒径分析,找出了造成飞灰含碳量高的影响因素,研究结果表明,由于破碎和筛分系统的原因导致入炉煤粒径分布偏离锅炉设计要求,导致飞灰含碳量偏大,建议对破碎和筛分系统进行改造。在结合实际运行情况的基础上,给出了经济运行工况的参数范围,对该类锅炉的经济运行提供了一定的理论依据。     

通过燃烧调整降低飞灰含碳量

京能热电3、4号锅炉飞灰含碳量高,严重影响锅炉的效率,经过对锅炉进行燃烧调整.诸如:调整煤粉细度和燃烧配风及减少锅炉漏风,明显地降低了飞灰含碳量,改善了锅炉的效率和经济性.     

提高循环流化床锅炉热效率的措施

文章分析了影响循环流化床（CFB）锅炉热效率的主要因素,并介绍了具体的技术措施,包括适当提高燃烧温度、降低飞灰含碳量和床底渣含碳量,适当降低排烟温度,防止燃烧分层和燃烧偏斜等。其中重点分析了降低飞灰含碳量的具体措施,包括提高分离灰循环倍率,均匀供给燃烧室上部中心区的氧量,提高分离器的分离效率,以及电除尘灰再循环燃烧。     

飞灰流化床燃烧脱碳的试验研究

飞灰回燃脱碳效率较低,导致回燃后飞灰仍不能满足综合利用的要求。文中基于飞灰的冷态流化特性,在自行设计的纯然飞灰的热态试验台上进行了燃烧脱碳试验。试验结果表明:CFB飞灰能够在流化床内连续稳定燃烧,维持炉内燃烧的最小截面热负荷约为0.4MW/m2,对应的临界飞灰含碳量为18%。密相区温度和运行床压对飞灰脱碳均有一定的影响。飞灰燃烧后在底渣的增重份额很小,最大不超过15%。试验系统的最大脱碳效率约为75%,远远高于飞灰回燃的脱碳效率。     

300 MW循环流化床锅炉的应用

结合当前国内300 MW循环流化床锅炉的发展现状,分析了山西平朔煤矸石电厂二期扩建工程中锅炉岛部分的技术特征,及该扩建工程对当地环境的影响。     

循环流化床燃煤锅炉炉内密相区动态特性改进模型

提出了基于稳态平衡的循环流化床锅炉密相区燃烧动态特性的算法,改进了以往动态模型存在的不完善之处。该模型可以方便合理地考虑宽筛分原煤颗粒加热升温所造成的时间迟延、挥发分释放和着火、焦炭燃烧等物理与化学过程,计算出在给煤扰动发生后密相区热量及床温的变化。给出并比较了某热电厂国产220t／h循环流化床锅炉给煤量扰动的床温实测运行数据和动态特性预测结果。     

480t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验及分析

对某480 t/h CFB锅炉进行了以燃烧优化为目的的调整试验.通过试验调整,锅炉飞灰含碳量有所降低,提高了锅炉的热效率,电厂厂用电有所降低,明显减轻锅炉炉膛受热面的磨损情况,大幅度增加了锅炉连续运行时间,降低了运行维护成本,大幅度减少了检修费用及工作强度.     

循环流化床锅炉炉内灰浓度降低的原因

针对某台300 MW循环流化床锅炉床温升高的现象,通过旋风分离器设计图纸计算了分离器设计分级效率及总效率。通过DCS画面上的运行参数计算了运行中的效率。从布袋除尘器下面仓泵中所取灰样验证了计算结果的正确性。