二氧化碳汽提塔的化学清洗

介绍了Lan257c尿素专用清洗剂在二氧化碳汽提塔的实际应用过程。在特定的温度、压力和pH值下,清除污垢。验证了污垢的来源是腐蚀介质对合成塔腐蚀后形成的。区别于常规化学清洗,二氧化碳汽提塔的清洗是在封闭循环回路中进行的。     

汽提塔汽提效率下降的原因处理及预防

汽提塔是二氧化碳汽提法生产尿素装置中重要设备之一。汽提塔操作好坏直接影响着尿素消耗,因此,重点介绍汽提塔的液体分布器被诸塞和汽提管被油污染后进行处理的几项措施,最后对如何避免汽提塔上部的液体分布器被堵塞和汽提管被油污染提出了日常维护措施,以确保汽提塔长周期稳定运行,提高汽提效率对降低尿素消耗非常重要。     

ACES工艺尿素装置二氧化碳汽提塔腐蚀列管的修复总结

介绍ACES工艺尿素装置二氧化碳汽提塔列管腐蚀情况,阐述采用对接管处理技术进行修复的施工过程,具体指出在修复过程中的技术要点和难点。通过使用对接管修复方法,使汽提塔列管管头的腐蚀问题得到解决,延长了汽提塔的使用寿命。     

尿素汽提塔更新改造总结

介绍尿素装置汽提塔运行中存在的腐蚀泄漏问题及对系统的危害,提出尿素汽提塔更新改造的必要性。对比分析新、旧汽提塔的性能特点及更新改造后对系统的影响,对过程异常工况及汽提塔检测状况进行探讨。尿素装置汽提塔更新改造后运行平稳,解决了制约装置安全生产的瓶颈问题。     

二氧化碳汽提塔出液温度偏高原因分析

对尿素装置二氧化碳汽提塔出液温度偏高的原因进行分析,确认液体分布器密封圈失效是造成汽提塔出液温度偏高的直接原因,并据此提出防范措施,以减少同类事故的发生.     

二氧化碳汽提塔列管腐蚀速率高的分析和对策

通过对二氧化碳汽提塔换热列管腐蚀情况的分析研究，判断腐蚀增速原因为高压系统氧含量偏低、氨碳比偏低、系统水碳比偏高、汽提塔加热蒸汽压力偏高、汽提塔列管进料不均等，从工艺条件及设备局部更新两方面采取相应解决措施，减缓了汽提塔列管腐蚀速率，延长了汽提塔使用寿命。     

汽提塔带油原因分析与对策

为解决因二氧化碳汽提塔带油运行而导致的汽提塔出液超温及汽提效率降低的问题,从汽提塔结构、工作原理以及油对汽提效率的影响等方面分析了问题产生的原因,提出了加强源头排油、提高氨碳比、控制水碳比、增加氧含量、监控N i含量等项改进措施。应用实例表明,采用以上措施后,在3小时内汽提塔出液温度即可恢复到正常指标。     

二氧化碳汽提装置中汽提塔的维护改进

介绍二氧化碳汽提装置汽提塔的工作原理,分析汽提效率下降的原因,提出汽提塔日常维护措施,并严格执行,保证了汽提塔的长周期稳定运行。     

泸天化股份公司新获两项国家专利

泸天化股份公司自主研制开发的“新型二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔”和“新型二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔甲铵冷凝器”日前获得国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。此外，还有3项申请国家发明专利的尿素生产新技术正在审理中。     

关于二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔的腐蚀与维护

CO2汽提塔是二氧化碳汽提法尿素装置的4大重要高压设备之一。简述了1000 t/d CO2汽提塔的工艺过程、基本结构和使用情况;从材质、负荷、保温、操作、维护等方面论述了CO2汽提塔产生腐蚀的影响因素;提出了控制腐蚀的技术措施和维护要求。     

三聚氰胺装置中二氧化碳汽提工段的改造

介绍三聚氰胺装置中二氧化碳汽提塔的设备结构及工艺流程,对其内部塔盘结晶堵塞的原因进行分析,通过在塔前增加闪蒸槽,彻底解决了塔盘结晶堵塞的问题。     

尿素汽提塔堵管处理及优化控制

分析赤天化日产1620t二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔腐蚀及堵管情况,在工艺上采取措施进行优化控制,保证了系统生产能力不降低。     

二氧化碳汽提塔塔板结昌原因的分析及处理

叙述了欧洲技术工程公司三聚氰胺生产装置在二氧化碳汽提塔中存在的问题,并就该问题产生的原因进行了分析,提出解决问题的方案与措施。     

聚氯乙烯回收单体中二氧化碳脱除方法

在氯乙烯聚合生成聚氯乙烯的过程中，催化剂分解会产生二氧化碳。在对没有聚合的氯乙烯进行回收时，如果二氧化碳不能有效去除，二氧化碳在循环气内将聚集，严重影响聚氯乙烯生产。本文采用高效二氧化碳吸收塔和高效氯乙烯汽提塔耦合方法，实现了氯乙烯气体中二氧化碳的高效去除，同时解决了废液中氯乙烯含量不达标的处理难题。该方法也可在碳减排碳达峰中发挥重大作用。     

汽提塔进液管衬里盖板泄漏原因分析及对策

介绍汽提塔衬里盖板泄漏情况,并对泄漏部位判断、安全性评估、泄漏部位特点进行分析。通过采取工艺维护和改进在线冲洗方式等措施,未出现泄漏扩大,实现汽提塔泄漏状态下安全运行。     

乙烯装置废碱氧化汽提塔改造及运行

乙烯装置废碱氧化单元是重要的环保处理装置。主要以氧化的方式处理硫化物(Na₂S等),在进入氧化反应工序前,一般汽提塔用于除去废碱液中携带的黄油等烃类,该部分烃类在高温条件下,易聚合结垢堵塞汽提塔,影响装置平稳运行。汽提塔堵塞后,常采用水力清洗的方式进行检修,但产生了大量的黄油聚合物等危废,处理难度较大,同时作业环境恶劣,安全环保风险较大。通过改造确立了汽提塔洗油浸泡、循环清洗流程,项目投用后可有效解决以上问题。     

二氧化碳汽提工艺在尿素生产中的应用

在之前的尿素生产期间,二氧化碳汽提法就得到了普遍的应用。根据之前的经验,通过加热蒸汽量的科学调节以及汽提塔液位的科学布置,进而让尿素生产具有操作容易、节省原料损耗的特征,受到尿素生产厂家的普遍认可。基于此,对传统的二氧化碳汽提法的实际操作进行概述,并引入二氧化碳汽提法的新工艺方法,比较分析新旧工艺在尿素生产过程中的优缺点。     

氨汽提塔钛换热管的腐蚀减薄规律研究

氨汽提法尿素厂的汽提塔列管腐蚀减薄一般比较严重。根据多年检测经验分析总结钛管的腐蚀减薄规律及特点,首次提出设备调头后的列管继续减薄问题及规律,对各厂的汽提塔安全运行具有指导意义。     

抽提装置汽提塔压力高的原因分析与对策

针对抽提装置再沸器泄露时汽提塔压力升高的问题,我们结合汽提塔的工作原理,对汽提塔运行工况进行分析,从抽提进料、汽提塔操作参数及贫溶剂的质量方面出发,找出影响汽提塔压力升高的因素,并制定相应的解决措施,实施后不仅降低了汽提塔压力,而且实现了装置高负荷运行,解决了抽提装置再沸器泄露情况下长周期运行的瓶颈,为装置的正常运行积累了经验。     

CO2汽提塔整台返修总结

湖北化肥厂尿素装置中的CO2汽提塔，自1979年投产以来，已累计运行近15年，设计正常腐蚀率0．05mm／a，实际超过正常腐蚀值，管壁减薄约1～1．5mm。1993年大修对换热管涡流测厚，30%以上的管子厚度都在1．7mm左右，多次爆管，装置被迫停车，汽提塔的整台更换已迫在眉捷。