数字化超声自动检测系统研究

讨论超声检测数字化的特点,建立以多通道超声卡为核心的检测模型。结合五轴超声检测机器人,对控制系统进行运动学分析,给出曲面检测探头相对基础连杆坐标系的转换矩阵。在超声检测系统中引入超声数据可视化的概念,并从几何方法、颜色方法以及准三维成像等几个方面进行详细分析。     

弹药筒超声自动检测方法与系统

提出了一种基于弹药筒下母线入射的恒定横波折射角方法,实现对不同规格弹药筒的微细裂纹检测,通过仿真和实验验证检测的可靠性。设计了用于弹药筒等小径筒体的多工位高速超声自动化检测系统,分析检测系统中缺陷信号和干扰信号的特征,提出一种扫描信号滤波报警算法,最终实现了弹药筒上料、检测、分选全过程自动化。结果表明,该系统能检测的最小缺陷深度为0.05 mm,检测速度可达1 200件/h,误判率仅为1％。     

集成阀自动检测系统的开发

文中主要介绍了一套集成阀自动检测系统的软件开发过程,使用的软件开发平台是Measurement Studio for VB。通过该文,读者可以比较清晰的了解虚拟测试技术在实际工程测试中的应用,以及了解虚拟仪器开发平台Measurement Studio for VB。     

复杂工业结构件厚度超声自动检测系统

为解决薄壁空间异型复杂工业结构件在加工过程中暴露出的机械加工零件可加工性预测难度大、壁厚调整余量小、基准控制精确差的问题,本文采用基于在线壁厚测量的精确加工技术。该技术利用超声在结构件内外表面的回波时间差计算结构件厚度,测量误差为0.02mm;采用切削液作为超声传递的介质,其中切削液循环采用机床标配系统;设计探头与机床连接装置,针对零件开发测量软件,形成超声自动测厚系统。利用加工车床作为测量平台,通过自动测量的方式进行壁厚测量,测量及数据处理速度快,测量效率提高50%以上。     

齿轮缺陷超声自动检测系统的设计

针对齿轮制造过程中可能出现的各种内部缺陷,设计了一种基于单片机、工业控制机和数控机床的齿轮超声自动检测系统,重点介绍了系统的结构特点、工作原理及软件设计。     

汽车空调压力开关性能自动检测系统开发

介绍了汽车空调压力开关的作用、组成,根据现有的空调压力开关检测方法,设计了一种基于VB软件和PCI-1718数据采集卡的性能自动检测系统,提高了测量的自动化程度和精确性。应用结果与传统的测试方法相比,证明了该检测系统运行良好,测量准确。     

齿轮电子束环焊缝超声自动检测系统研制

针对中小模数焊接齿轮环焊缝检测中内孔面尺寸小,无法进行手工检测的问题,开展了超声自动检测技术研究,并开发了自动检测系统.检测采用了较高频率的聚焦探头从内孔面沿径向入射的检测方式,取得了较好的检测结果.自动检测系统由超声检测子系统、机械扫描子系统、控制子系统、超声检测信号处理及显示、系统校准试件5个子系统组成.检测结果可以用曲线和统计数据的形式显示在计算机屏幕上,也可以输出打印.     

全数字化超声成像系统

本文简要介绍现代全数字化超声成像系统的性能特点和基本工作原理。     

相控阵超声水浸C扫描自动检测系统的研制

采用常规超声水浸C扫描检测系统检测工件时,为了得到较好的检测精度,一般采用较小的扫描步距,检测效率低,同时换能器聚焦深度不能改变,灵活性差。为了提高超声水浸C扫描检测的检测速度、检测适用范围及灵活性,采用相控阵电子线性扫描及其成像算法,结合三自由度机械扫描架,研制了相控阵超声水浸C扫描检测软硬件系统。采用64阵元的相控阵超声换能器分别对铝合金平板、钛合金增材制造试样进行了检测试验,对检测系统的性能进行了初步验证。试验结果表明,所研制的系统相对于常规超声水浸C扫描系统的检测效率和检测能力均有较大提升。     

车辆自动检测系统

根据汽车综合性能检测的需要，我们开发了车辆性能微机自动测控系统。本文结合十堰市车辆自动检测线，对系统的硬件结构、软件设计思路进行了详细的叙述。     

气密性自动检测和辨识系统的研究和开发

文章设计开发了一套计算机检测系统,用于洗衣干衣机烘道的气密性自动检测和辨识,系统通过采集封闭容积内的压力随时间的变化曲线,间接计算得到泄漏量的大小,并根据设定规则自动判定被测件是否合格。相较于专用的检测设备,开发出的系统操作简便,造价低,便于与其它计算机管理软件集成。     

超声弹性成像实验系统的研制

研制了一套超声弹性成像实验系统。该系统包括B型超声诊断仪、高速采集卡、螺旋挤压装置和脉冲接收器等装置。利用该系统进行了超声体模实验和高强度聚焦超声（HIFU）及微波治疗热损害检测的动物组织实验。结果表明，超声弹性成像能够很好地检测出组织内部的弹性模量差异，而B超成像不能检测出，从而证明了该系统的可行性。     

数码相机整机成像均匀度的自动检测方法

为了保证数码照相机的成像质量,现提出一种数码相机(DSC)整机成像均匀度的检测方法。首先讨论了数码相机成像平面成像均匀度的影响因素,然后用待测数码相机拍摄均匀目标板,利用计算机采集数码相机成像图片,用MatLab工具箱提取图像各元素点的三元色R、G、B值及L(亮度)值,并编程计算相应的标准偏差,从而得出被测数码相机的成像均匀度。该结果与JB/T10362—2002标准中的相应指标比对,从而判断被测数码相机整机成像均匀度的合格情况,为数码相机成像性能的评价提供客观定量的依据。     

光纤面板暗影缺陷自动检测系统的研制与开发

光纤面板是当代电子光学成像器件的关键元件,应用越来越广泛。根据国标规定的对暗影缺陷的检验标准和方法,研制开发成功了一套光纤面板暗影缺陷自动检测系统。通过改进后的Canny算子,实现了暗影边缘的检测与优化;通过软、硬件系统的有机整合和整体控制,实现了光纤面板暗影缺陷的自动检测;通过相应的计算方法,给出了暗影缺陷的主要特征、参数和指标,实现了暗影缺陷的定量分析。实验证明该系统操作简便,数据处理准确迅速,性能稳定可靠,具有较高的实用价值。     

超声表面波与爬波在轧辊自动检测系统中的应用

基于超声表面波与爬波检测技术的特点,研究了二者在轧辊自动无损检测系统中的应用。提出了综合利用表面波与爬波对表面和近表面缺陷进行准确检测和精确定量的方法,并通过实例验证了该方法的有效性。     

液体重度自动检测系统

在工业生产及交通运输过程中,有大量的液体介质存放在开口的或密闭的规则容器中。为了合理安排生产和调度运输,我们往往需要知道容器中液体的重量。由于规则容器一般都附有高度——容积指示标尺,故介质的重度便成为计算重量的关键。因为容器中液体的重度是随着其高度、压力、温度等     

硅单晶应力自动检测系统

介绍了一种利用微型计算机自动采集和处理数据的硅单晶应力检测系统。该系统由红外光源、偏振元件、样品架、红外摄像机、电视监视器、专用I/O 接口以及微型计算机组成。用自己设计的软件对光弹图形进行处理,得到样片中各点的应力分布。     

自动检测系统中的传感器

指出了传感器在自动检测系统中的重要性；介绍了传感器的基本结构、分类和基本特性；还对如何正确选择和使用传感器加以阐述。     

制动器摩擦片自动检测系统

介绍了汽车制动器摩擦片直径与垂直度自动检测系统,重点分析了检测原理和微机系统的软硬件设计.该系统除上下料以外,全部实现了自动化,完成一个工件的检测仅需40 s,重复精度达到0.02mm,满足了检测工艺的要求.     

力敏器件自动检测系统

本文叙述了力敏器件自动检测系统的工作原理、精度分析和补偿的依据原理与应用范围。