热轧平整线液压系统浅析

因原热轧平整线存在很多缺陷,不能发挥平整功能,建设了新平整线。对新平整线液压伺服系统控制原理、系统构成、功能、具有的工作模式以及辅助液压系统回路特点进行了详细分析;分析了系统运行中出现问题的原因,对提出的改进措施和实施效果进行了论述。     

热轧加热炉液压系统平移框架回路故障分析及改进

热轧加热炉液压系统平移框架油缸有杆腔由于压力过高,封端盖螺栓在短期内疲劳断裂。在系统回路上加装减压阀,并在制动前进行减速,将油缸压力控制在其正常工作的压力范围之内,改造后油缸工作平稳。     

热轧卸卷小车升降液压控制回路的改进

针对热轧生产中小车升降液压控制回路出现升降位置无法保持锁定住,不能正常卸出钢卷的问题,分析了小车升降液压控制回路出现故障的原因。进行了针对性改进,解决了保压和运行可靠性的问题。     

热轧带钢线四辊轧机液压故障分析及改进

对八钢中型材轧钢厂热轧带钢连轧线四辊轧机平衡装置液压的故障进行了分析。介绍了排除故障的方法。以及对轧机液压平衡装置的改进措施。     

热轧带钢平整线自动分卷控制系统

介绍热轧厂平整分卷自动机组中带钢自动分卷控制系统的基本组成及工作原理 ,对钢卷的分卷计算和终端估算进行了分析与讨论。该系统采用二级工业监控网络系统 ,可实现生产过程的实时检测与控制。实际运行表明 ,系统工作稳定、控制性能良好 ,满足生产工艺要求     

液压测试技术在解决步进梁不平稳性方面的应用

针对某平整机组中步进梁的不稳定性,提出了一种比较经济简便的解决办法,避免了设备技术改造,减少了设备故障的发生。     

加热炉液压系统介绍及步进梁调试

加热炉液压系统的运行状态直接关系到整条生产线是否能稳定运行。以首钢水钢加热炉液压系统为例从系统泵站的组成(泵站、阀台、电控系统)、关键设置、步进梁的调试进行详细介绍,阐述了比例液压系统设置和调试的关键所在。     

步进梁液压系统常见故障分析

介绍了冷轧板厂步进梁液压系统工作原理,针对步进梁液压系统在运行过程中出现的常见故障进行了分析总结。     

热轧平整线卷取机卷筒故障分析与对策

通过对热轧平整线卷取机卷筒扇形板、棱锥轴及钳口机构的故障分析,提出了保证卷筒精度的检测、判断与计算方法以及部件优化配置时的工艺改进.     

热轧带钢运输区步进梁系统改造

为解决天铁热轧带钢运输区活动梁变形、倾斜、撞击快速运输链的问题,对步进梁机械设备、液压和电气系统进行改造,解决了生产问题,降低了备件的使用量,满足了热轧生产要求。     

热轧带钢平整机组的技术改进分析

平整机组在热轧精整车间之中属于重要设备,具有提升带钢质量的作用。但由于市场需求的变化使得现阶段平整机组所生产产品难以有效满足市场需求。这就需要对热轧带钢平整机组的生产技术改进进行分析。首先对现阶段使用的热轧带钢平整机组在运行中存在的辊子轴承和轴头容易受到磨损、人工检测带钢表面效率过低、零部件在组装之后可能存在超差的问题进行了分析。进而通过提出安装表面检查台借助机械设备和电子设备的方式以代替人工检测或辅助人工检测、为弯辊块预留一定的加工量、改善矫直辊传动轴与辊子轴头配合方式、加装废板倾翻装置以及对出口剪之后的导板台进行改造的方法以提升平整机组的生产运行的整体质量和效率。     

热轧平整机组平整花纹板的方法

针对薄规格热轧板存在的浪形问题,从机、电、液相融合的角度出发,对热轧平整机组作机械设备选型,提高平整机压下和零调的精度,避免花纹板豆高的影响;调节加速斜坡控制参数,减小加速度,使得加速过程变得平稳;结合HGC压下系统工作原理,在电气控制程序中增加压力反馈值平滑滤波处理优化PI调节器参数,抑制振动干扰。采用多种轧辊辊形的经验曲线,配合平整机弯辊减少热轧板表面浪形。经生产验证,热轧平整机组平整花纹板效果良好。     

比例液压技术在2~#步进梁改进中的应用

本文介绍了比例液压技术在对步进梁控制改进中的应用。在对现有系统进行分析的基础上,通过应用比例液压技术改进控制信号,解决了步进梁平移运动动作过程中长期存在的冲击、抖动、定位不准的问题。     

三段式加热炉步进梁液压控制优化

大连特殊钢有限责任公司新建2座步进梁式加热炉,用于连铸连轧生产线的钢坯加热,加热炉步进梁由液压系统驱动。为了解决步进梁在运动过程中的升降不同步、平移漂移等问题,采用预估比值PID控制进行同步控制,同时在平移的每一步进行位移补偿,使液压缸的运动满足工艺要求。优化后步进梁控制精度高,减少了钢坯损耗,降低了安全事故发生几率。     

热轧平整线强力增张装置设计研究

通过有限元软件MSC. Marc及Soliworks的Simulation模块计算,分析了用于某热轧高强平整线的强力增张装置,结果表明:三辊增张单元可以满足高强钢开卷与卷取之间的张力差,张力辊与压尾辊配合使用,有利于张力的分配及控制,张力辊及牌坊强度均可满足要求。     

热轧平整线强力增张装置设计研究

通过有限元软件MSC.Marc及Soliworks的Simulation模块计算分析了用于某热轧高强平整线的强力增张装置,结果表明:三辊增张单元可以满足高强钢开卷与卷取之间的张力差;张力辊与压尾辊配合使用,有利于张力的分配及控制;张力辊及牌坊强度均可满足要求。     

步进梁加热炉耐热垫块的改进

分析了步进式加热炉耐热垫块脱落的原因以及对生产的影响,通过技术改造调整了垫块的材质,尺寸及焊接方式从而解决了垫块脱落的问题,保证了加热炉的稳定运行。     

冷轧重卷线皮带助卷器液压回路改进

简单介绍了皮带助卷器的工作原理,分析了皮带经常断裂、跑偏的根本原因,并针对存在的问题,提出了改进措施,取得了明显的效果。     

马钢新建热轧平整分卷检查线工艺设备技术特点

介绍了马鞍山钢铁股份有限公司新建的热轧平整分卷检查线的概况,重点分析了生产线的工艺和设备技术特点。