安特威2500磅球阀正式交付业主

<正>近日,安特威首次制造的1"-2500LB、1.25"-2500LB硬密封固定球球阀正式交付业主(重庆宜化化工)。本次阀门设计采用宽密封面方式,工况介质为液氨,球座硬化采用耐磨、耐高压涂层,阀杆密封采用双重密封方式,密封填料均为进口,阀体、阀帽等承压件满足ASME B16.34标准要求,且富有余量。球体、阀座、阀杆采用三维SOLIDWORKS进行有限元分析+计算     

一化合成103-JT主蒸汽阀的修复

1主蒸汽阀简介我公司一化合成103-JT主蒸汽阀是美国太平洋阀门厂生产的高压阀门,型号55525H-7-WC9,压力等级2500LB,公称通径8英寸。该主蒸汽阀的内部结构非常复杂,有2道金属硬密封,10多道耐高温填料密封,修理难度大。由于103-JI主蒸汽阀已运行多年,阀门的阀杆与填料长时间摩擦、磨损,造成该阀门长期泄漏,     

控制阀阀杆的新型密封方法

分析常用控制阀的阀杆密封方式的特点 ,提出在强腐蚀、易挥发和有毒有害的工艺流体中控制阀阀杆的新型密封方式 ,并成功应用于工程实践     

一种高压清洗水枪的橡胶密封装置

<正>本实用新型公开了一种高压清洗水枪的橡胶密封装置,包括固定锥孔套和活动阀杆,活动阀杆插设在固定锥孔套内,其结构要点是,固定锥孔套上设有阀杆密封圈,阀杆密封圈内一体成型连接有端面设有锥形槽密封环的密封柱,密封柱上设有轴向延伸且与阀杆密封圈同轴设置的阀杆配合孔,活动阀杆上设有密封圈卡槽,密封圈卡槽内固定有密封圈;与现有技术相对比,本实用新型的有益效果是:设计合理,结构     

Dg250水压自动阀的改造

目前我厂所用的Dg250水压自动阀为座板阀(如图1),其结构特点为:(1)阀门关闭件采用线接触、硬口密封的座板阀形式;(2)水压缸活塞采用聚四氟乙烯(或尼龙6)涨圈密封(见图2);(3)水压缸和阀体共用一根阀杆;(4)水压缸与阀杆     

波纹管密封阀

<正> 采用波纹管密封阀门,就能避免常用阀的阀杆泄漏现象。另外,在其使用期内几乎     

切断球阀的结构改进

针对切断球阀容易发生内漏与外漏的问题,对阀座和阀杆密封处进行了结构创新改进。针对内漏问题,进行球体与阀座密封结构和球体支撑装置结构的改进;针对外漏问题,进行阀杆导向结构和阀杆处密封结构的改进,解决了实际工作中切断球阀存在的阀杆处、球体与阀座处易发生泄漏的问题。     

超低温阀门的缩颈技术

针对超低温阀门阀盖颈部长度过长和阀杆高度过高的问题,提出了弹性阀杆技术、散冷翅片技术、迷宫密封和多重密封技术,为超低温阀门阀盖和阀杆的结构设计优化提供技术参考。     

原料气压缩机冬季开车出现的问题及处理

介绍了原料气压缩机在冬季开车过程中速关阀阀杆泄漏量大;调速阀未开,汽轮机冲转运行;汽轮机转速波动较大,且提转受阻;压缩机无循环流量;干气密封一级密封气无压差等故障现象及特点。根据故障特征对可能引起故障的原因进行逐项分析,确认速关阀阀杆泄漏管冻结造成阀杆泄漏量大;蒸汽导淋排放管线流程不合理、管线冻结造成汽轮机直接冲转;压缩机回流冷却器内漏而循环水进入压缩机汽缸造成汽轮机提转受阻;工艺管线及干气密封管线进水而冻结造成压缩机无循环流量及一级密封气无压差。针对故障原因,采取了相应措施使故障消除。     

阀门填料密封中控制易挥发性有机物逸出的有效途径

阀门中阀杆的填料密封是阀门密封的关键,而易挥发性有机物(VOC's)从阀杆密封中的"逸出"泄漏已成为阀门泄漏的主要部分。通过理论分析和经验总结,找到减少阀杆逸出泄漏的有效途径。     

基于风洞热风阀阀杆在高温和压差作用下的应力数值模拟分析

针对风洞热风阀在关闭状态下,阀杆受高温、高压以及密封力作用的影响,利用数值模拟分析阀杆的温差应力和载荷应力,依据数值模拟计算结果,改变了阀杆头部的隔热材料,使阀杆满足强度要求;在开启状态下,阀杆受高压热空气冲击,利用数值模拟分析阀杆由于高压空气冲击引起的弯曲应力,并对模拟结果进行了校核。     

衬氟塑波纹管调节阀的应用和考察

衬氟塑波纹管调节阀,由于阀门接触介质的部位(包括阀体内腔、阀芯、阀杆)全部包衬2.5mm以上的聚全氟乙丙烯(代号为FEP,国内简称F46,是一种理想的耐腐蚀材料)因而该阀耐酸碱、耐强腐蚀,同时该阀采用四氟波纹管密封,解决了传统填料密封调节阀经长期运行后阀杆与填料磨损而产生渗漏的通病.     

F4隔膜阀门的研制与应用

一、普通阀门的结构与使用情况阀门作为一种控制元件,常用于水,风、汽等流体的流量和压力的调节。它的结构如图1所示。主要由阀体、阀杆、衬套组成。其密封方式由压帽挤压盘根而形成密封。这种阀门由于阀杆能直接接触输送的介质,使用中若密封失效,输送介质极易从阀杆处     

高温阀门阀杆填料密封技术探讨

分析了阀杆填料密封的原理和存在的问题,针对高温阀门的使用工况,说明了选择填料材料的方法,列举了几种典型的高温阀门阀杆填料密封结构,给出了安装填料密封的注意事项。     

双重密封结构阀杆天然气管道球阀的设计研究

针对天然气输送的特殊工况条件，研发了能提高密封性能的一种阀杆的双重密封结构，具有“内外兼修”的密封功能，能极大的提高阀门的密封性能，且阀杆与O型密封圈的摩擦力很小，大大地减小了阀门的启闭力矩。     

增强聚丙烯阀球、阀杆

我厂生产的酚醛玻璃纤维增强塑料球阀主要由阀体、阀杆、阀球、后盖和调整套五部分组装而成(见图1)。密封件采用聚四氟乙烯。在这些零部件中,阀球和阀杆的生产比较麻烦。存在着工序多、效率低等问题。如阀球,由于模具上下模之间飞边的垫起,造成球体椭圆。必须经过专用车床车圆,组装时才能保证不漏。模压玻璃纤维增强塑料制品的表面一旦受破坏,其耐腐蚀性能受到一定的影响。虽然再涂一层树脂,可提高其性能和光洁度,但带来一系列问题,     

软密封衬胶闸板的研制

在供水管路系统中，使用软密封闸阀作为关闭设备是最完美的选择。蚌埠橡胶厂和白湖阀门厂联合开发的软密封闸阀，其衬胶闸板是采用高质量的进口丁腈橡胶，具有较低的永久变形和良好的弹性，阀体采用精密铸造，环氧树脂喷涂，阀杆密封采用先进的设计，可以做到带压更换阀杆密封圈。具有密封可靠、操作简便、无污染、耐腐蚀及使用寿命长等特点。１．原材料主体材料NBR采用韩国现代石油化学株式会社的B６８５０产品；开姆洛克胶粘剂为上海洛德化学有限公司产品，牌号为２０５和２２０、２５０；炭黑N３３０为淮北炭黑厂产品，炭黑N５５０为…     

新型ZAZP(N)F型电动耐腐调节阀的研制与开发

介绍硫酸装置的新型电动调节阀的研制与开发。该阀采用FS系列不锈钢阀座和阀杆、新型氟橡胶波纺管动密封和电气能耗动。现场应用表明，使用方便，维护工作量小，调节品质高。     

阀门泄漏原因及治理措施

正泄漏原因（1）阀体本身质量不过关，在使用中阀体出现裂纹、砂眼或者加工粗糙，使用环境恶劣，机械强度下降。（2）阀体与阀盖之间密封不好，螺母阀盖与阀杆之间自身配合间隙过大；螺母拧得过紧或过松，密封不起作用；长期受介质腐蚀；压兰两侧螺栓松紧不一造成压兰歪斜，填料密度不一，配合不好；压兰阀盖螺栓受力不构或填料填装不充足使压兰下行程大，与阀体接触，填料失去密封作用。（3）填料中夹杂硬质颗粒使阀杆磨损，填料过脏使填料与箱壁结合不紧密；填料填装杂乱无条理，或长期使用磨损或阀杆的配合间隙增大；长期使用填料失去柔…     

纯碱偏芯专用阀

FSE -PQ347YC4 - 10 / 4 0P偏心球阀是在消化吸收德国CANALI公司 ,美国FISHER公司生产的对夹式大流量直通阀的基础上研制成功的。其结构采用偏心原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的 ,密封是金属硬面接触密封 ,偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内 ,流通载面大 ,且阀门不