混床制水周期突降的探讨

分析了某电厂化学水处理混床制水周期突降的原因,从仪表测量、设备状况、原水水质、再生用酸碱质量、再生除盐水水质、再生工艺控制、混床树脂状态和混脂用气等可能影响制水周期的因素中进行查找,根据分析结果制定出解决混床制水周期突降的措施,为类似水处理系统异常时的分析处理提供借鉴。     

树脂污染的原因分析及复苏处理

脱盐水处理系统复床和混床周期制水量降低是树脂受到有机物和铁污染的主要原因,提出相应的复苏处理措施,解决了复床和混床制水批量低、再生频繁的问题。     

双层混床改造为三层混床的技术应用

在双层混床的基础上,在不增加设备、改变设备外部设施的情况下,通过应用多功能单向节流滤水帽等多项新技术,将双层混床改造为三层混床。改造后的三层混床解决了混床树脂体内再生时中排附近阴、阳树脂交叉污染的问题,具有出水质量好,周期制水量大等特点。     

混床阴树脂再生顶压水的分析和改进

分析工艺透平液用作阴树脂顶压水对阳树脂再生度的影响，了解混床电导偏高、周期制水量下降的原因及改造措施。     

提高二级脱盐水周期制水量探讨

安庆石化水汽二级脱盐水处理装置包括预处理系统、一级脱盐系统、二级脱盐系统及相应的附属设施。2017年以来,由于树脂长期使用再生等原因,二级脱盐水混床的周期制水量逐步下降,由原来的5万吨/周期减少到4.2万吨/周期。主要探讨了混床周期制水量下降的原因,并提出恢复并提高二级脱盐系列的周期制水量的措施。     

浮动阳床周期制水批量下降的原因分析及对策

对某合成氨系统脱盐装置双室浮动阳床周期制水批量下降的原因进行多方面分析。结果表明,原水含盐量增加、树脂质量下降是浮动床阳床周期制水批量下降的主要原因,并就树脂装填量、原水浊度等对阳床周期制水量减少的影响进行了阐述。采取补加、更换树脂、降低原水浊度等应对措施后,阳床制水批量有很大程度上升,可满足装置长周期稳定运行。     

复床周期制水量降低的原因及解决措施

进水离子含量增加、树脂工作交换容量下降导致了复床周期制水量降低。采取回收尿素工艺废液、降低树脂交联度等措施,提高了复床周期制水量,使周期制水量由1610增加到4294t,制水周期由14h增加到39.5h。     

某凝结水精处理高速混床树脂扰动原因分析及处理

某电厂凝结水精处理高速混床投运后不久出现树脂扰动大、出水水质差、运行周期短、达不到设计负荷等诸多问题。经检修发现是进水布水水帽污堵、一次挡板设计不当、进水多孔板严重变形所致。查明问题原因,并采取有效的措施进行改进处理,经处理后的高速混床运行效果良好,树脂层面稳定,制水量及运行周期均有显著提高。     

高杂质凝结水混床的处理方法

凝结水进水水质情况极大影响了混床制水周期,特别是含铁、油等杂质含量高的凝结水不仅严重缩短了制水周期,更会直接影响混床再生效果。在对混床再生前分别采取盐酸再生液浸泡冲洗和碱再生液直接冲洗之后,通过对比发现在再生前使用碱再生液进行冲洗的方法操作更方便,安全性更高,再生效果更加明显,极大延长了混床制水周期和提高了再生合格率。     

树脂中铁络合物的分析与处理

由于树脂床内含有黑色物质,导致阴阳床周期制水批量下降及浮床的压差增大,通过对树脂床内黑色物质的处理,树脂恢复交换能力,周期制水量提高,节约了酸碱耗及自耗水.     

弱酸阳离子树脂浮动床运行问题分析及对策

针对反渗透除盐水装置前处理弱酸阳离子浮动床运行中存在周期制水量下降的问题,进行了多方面分析.认为水源污染造成的树脂污染和设备污堵,以及树脂再生中存在问题是导致周期制水量下降的主要原因.通过更换水源、树脂再生和加强运行管理,最终延长了弱酸阳离子浮动床的运行周期,提高了周期制水量,保证了反渗透装置的正常运行.     

树脂污染原因分析及复苏处理

通过分析树脂污染的原因,采取相应的复苏处理措施,解决了复床和混床制水批量低、再生频繁的问题.     

350 MW机组凝结水精处理系统异常分析与优化

某厂350MW机组凝结水精处理系统高速混床周期制水量下降,运行周期缩短,对该厂凝结水精处理系统进行分析研究,发现高速混床各床体内树脂体积存在差异,阴阳树脂与设计比例存在很大的差异,主要是由于：（1）树脂再生步序存在异常,部分再生逻辑无法自动化运行,并且再生逻辑运行期间,存在设备阀门异常开关情况;（2）再生酸碱用量存在未及时根据实际情况进行调整,造成酸碱用量不匹配,造成不足或者浪费;（3）树脂输送存在残余树脂情况,造成树脂量失衡;（4）树脂输送操作中,存在异常操作,导致树脂泄漏,由于没有备用树脂未及时补充树脂,导致树脂量减少。基于以上问题,对运行中每套树脂逐套分析阴阳树脂量,补齐树脂量,恢复精处理系统制水量,优化再生逻辑,实现运行自动化。     

反渗透脱盐系统后置混床除硅能力低原因及对策

某化肥厂二期脱盐水装置采用"一级复床离子交换+混床离子交换"的处理工艺,三期脱盐水装置采用"反渗透预脱盐+混床离子交换"的处理工艺.二期混床自投产以来,运行状况良好,周期制水量可达设计值的3倍;而三期混床自投产以来,因出水SiO2含量提前超标导致其周期制水量一直不足设计值的1/2.经分析,三期混床的问题源于其除硅能力低...     

离子交换树脂制备超纯水工艺的影响因素研究

介绍了电子级超纯水精制混床离子交换树脂的特点,以出水电导率和总有机碳为考察指标,研究了进水质量、运行流量和树脂粒度均匀性等主要因素对电子级超纯水精制混床离子交换树脂出水质量的影响。研究结果表明,出水质量随着进水质量的提高而提高,运行流量控制在50~70BV/h时最佳,采用粒度更均匀的树脂出水质量和周期制水量更好。在一定的运行条件下,电子级超纯水精制混床离子交换树脂完全能满足电子行业对出水水质的要求。     

三层混合床在水处理装置的应用

中石油大庆石化分公司化肥厂脱盐水装置在原有双层混合床的基础上,采用新技术,将双层混合床改造成三层混床。改造后的混合床解决了浮床体内再生时中排附近阴、阳树脂交叉感染的问题,具有出水水质稳定,周期制水量大等特点。     

铁对阴树脂污染的分析及处理

景德镇电厂补给水系统的阴床、混床制水量低、树脂变黑，出水质量差，作者就此进行了试验。试验表明，该电厂阴树脂遭受了铁的污染；也摸清了铁的来源，并提出相应对策。     

炼化企业混床中排装置损坏原因分析及解决方法

庆阳石化公司化水装置采用两级除盐工艺,二级除盐混床在运行过程中出现中排装置损坏,检修频繁、运行周期短等问题,本文介绍了混床结构、原理,分析混床在运行、再生操作过程中存在问题及混床内部缺陷是造成中排装置损坏主要原因,从操作运行管理和设备管理两方面对其提出解决方法,延长混床的周期运行,避免中排装置损坏,防止树脂泄漏,降低了维修费用。     

离子交换除盐水系统工艺设计

介绍了某发电厂采用离子交换系统制备除盐水的原理及相应的设备配置,简述了离子交换器的运行参数、新树脂的预处理、系统运行周期及阳阴树脂的失效控制点,对不同树脂再生剂的选择进行了对比分析。结果表明:采用3%HCl,3%Na OH作为再生剂,再生流速为5 m/h时,阳阴树脂再生效果好。阳床+阴床+混床除盐水系统运行稳定、周期制水量大,能保障锅炉补给水的水质水量。     

阴阳离子交换树脂运行故障分析及处理方法

介绍了阴阳离子交换树脂混床运行过程出现的故障及其原因。经过处理后,混床出水pH值达到了工艺要求,混床使用周期也达到设计要求。