中子厅安全联锁系统设计

介绍了对中国原子能科学研究院中子厅实验室安全联锁系统升级技术方案及控制电路设计。针对中子厅实验室原有设施所存在的隐患,设计安全联锁系统。分别设计实验室水门控制系统及巡更清场联锁系统。实现了实验室进出口水门与剂量测量装置联锁、水门自动开关到位、四个点巡更急停、通风系统联锁这四个功能功能,提升了实验室使用的安全性。     

约旦次临界装置全数字化控制系统的研制

约旦次临界装置是中国出口到约旦的一座核试验装置,是约旦的第一座核设施。约旦次临界装置控制系统首次将全数字化控制技术应用于次临界装置,控制系统由数字化监控系统、电气系统及相应的仪表组成。该控制系统人机界面友好、工作效率高,具有故障安全特性,系统内设计有多种安全逻辑,可有效避免操纵员的误操作,是一套先进、可靠的次临界装置数字化控制系统。     

煤柴油加氢裂化装置循环氢压缩机控制功能完善

煤柴油加氢裂化装置的循环氢压缩机是装置的核心设备,其平稳运行是装置安全平稳运行的关键.该压缩机控制系统采用的TriStation 1131的下位机编程软件,轴系仪表采用本特利3500监控系统,人机界面采用INTOUCH的上位机程序,控制系统的硬件系统采用TRICON的三重容错控制器.该机组控制系统已经运行超过3个大检修...     

TRICON系统在二化PLC改造中的应用

TRICON系统是一种具有高容错能力的可编程逻辑及过程控制系统,广泛应用于石油化工装置的安全仪表系统,火灾及气体检测保护系统FGS,应用于铁路运输行业的康吉森MCIS铁路微机联锁系统及大型透平压缩机组综合控制系统,在化肥厂一二化都有应用,效果都比较让人满意。因此,针对二化PLC系统老化,无法满足安全生产的需要,采用TRICON系统进行更新换代,以保证装置的安稳长满优地运行。     

汽车真空助力器性能测试装置

根据汽车真空助力器工作原理及性能要求，研制了真空助力器性能测试装置与计算机控制系统。讨论了测试装置和控制系统各组成部件的功能、特点。为真空助力器产品性能在线检测提供了快速、准确、安全、可靠的装置和计算机测控系统。     

石化生产装置中DCS与其他控制系统时钟同步技术开发

时钟是智能系统的一个基本参数,工业生产过程中各计算机控制系统间的时钟同步对于装置监控操作有着重要意义。一般较大的石化装置内控制系统包括DCS、SIS、ITCC、PLC等,各控制系统之间时钟不同步会给装置安全稳定生产带来很大的隐患。某石化公司芳烃厂各生产装置控制系统间时钟同样存在不同步的问题。该厂相关技术人员通过技术研发解决了这个问题。文章介绍了控制系统时钟出现不同步的原因,进一步阐述了控制系统时钟同步问题的解决方案,最后详细的叙述了装置控制系统时钟同步的具体实施。     

PROFINET远程实时监控系统在汽车厂的应用

<正>项目背景中国某著名汽车厂为了更好地优化其自动化生产线,实现高效生产,选择PLC控制系统升级改造,使用PROFINET通信系统。客户原控制系统为ABPLC控制系统,选择PROFIBUS-DP网络通信,新系统为西门子S7-300系列安全型PLC的PROFINET通信网络,客户要求实现原控制系统PROFIBUS-DP网络与PROFINET网络数据的相互传输,同时能够监控PROFIBUS-DP和PROFINET网络的实时通信状况,保证两网的稳     

双绳抓斗起升电气控制系统

为了提高系统功率因数,稳定系统电压,节约能源,改善电能质量,将旧的直流驱动系统升级改造为交流变频驱动系统。通过交流变频驱动系统的应用,将所有的逻辑计算和控制功能通过变频器自身来实现,省略外部控制设备,使得电气控制系统大大简化。该改造更易于对旧起重设备的改造,小型起重设备也可通过装备此设备获得较多的功能,同时降低了电气驱动控制系统的成本。     

安全仪表系统在聚氨酯装置中的应用

聚氨酯生产工艺复杂,一般采用多装置联合生产方式,在事故发生时,往往一个装置的安全事故,危及整个生产流程,引起装置大面积停车事故,造成巨大经济损失。另外,易燃易爆、毒气溢出造成环境污染及人员伤亡等高危险性也是聚氨酯生产的特点,所以设立一个既考虑安全性又兼顾可靠性的安全仪表系统是构建聚氨酯装置自动化控制系统的重要环节。通过对安全仪表系统构建过程中安全评估及安全完整性分级的讨论,探讨了聚氨酯联合装置安全仪表系统配置及应用过程。     

基于PHA-FMEA的石油炼化装置安全仪表系统设计与应用研究

石油炼化装置安全仪表系统关乎整个装置的安全可靠性,具有监测与预警功能。从石油炼化装置故障风险分析出发,采用基于PHA-FMEA的方法对石油炼化装置风险要素进行分析,并划定危险状态风险等级。在此基础上,分析影响石油炼化装置安全仪表系统设计的背景,并根据危险状态风险等级、SIS系统的控制要求、联锁控制要求等,提出石油炼化装置安全仪表系统设计。结合石油炼化工艺SIL3级的要求,设计石油炼化装置安全仪表系统,并开展实际应用。应用结果表明:该系统安全可靠,控制系统不发生误动作,能够满足实际生产中的工艺要求以及SIS系统的控制要求和各区的联锁控制要求。     

和利时系统在化工安全仪表系统的解决方案

安全仪表系统(SIS)是对人身安全、装置设备及环境提供安全保护的装置。其设计理念与集散控制系统(DCS)不同,SIS特点是动作速度快,重点在于安全联锁保护,只在关键时动作;而DCS特点则是要求控制稳定,重点在连续生产过程监控。针对不同的安全级别的工艺装置,和利时安全系统在设计时采用不同的解决方案。     

基于PLC的气动吸盘式物料传送装置

针对特殊物料的传送问题,研制了吸盘式物料传送装置。重点介绍了气动系统和控制系统的设计;使用真空吸盘代替手爪,实现了对具有特殊外形或材质物料的吸取;控制系统以三菱FX2N-32MR为核心,通过电气动控制系统驱动执行元件动作,完成了传送装置的动作循环。研究结果表明,该物料传送装置能够实现对特殊物料安全有效的搬运。     

基于AI图像识别技术的架空乘人装置智能控制系统设计及应用

目前国内煤矿井下架空乘人装置大多数实现了自动或者半自动控制,但大部分没有实现智能控制,鉴于此,设计了一套基于AI图像识别技术的架空乘人装置智能控制系统,详细介绍了系统组成、系统设计和功能,利用AI图像识别技术对上下乘车点、乘车沿途进行图像智能识别分析,并与控制系统联动,有效防范了运送人员过程中的不安全因素,实现了架空乘人装置安全运行、无人值守运行。实践证明,该系统运行稳定,实现了架空乘人装置的智能运行。     

井下提升设备电气控制系统升级改造方案

分析煤矿提升设备电气控制中的问题,提出提升设备电气控制系统升级改造方案,详细阐述提升设备电气控制系统构成、主控系统的软件设计以及提升设备操作保护系统设计,通过提升设备电气控制系统的实际应用可知,电气控制系统在升级改造之后,能够显著降低提升设备电能消耗,具有较高的提升效率,而且可以确保提升设备运行过程的安全性更高,值得进一步推广应用。     

煤气加压控制系统在线升级策略

本文对攀钢钒能动分公司煤气加压站控制系统在线升级控制系统的策略进行详细介绍,在不停产情况下如何升级控制系统,主要包括在线升级控制系统准备工作,在线升级控制系统及在线升级重点调节阀的调试,为相似工艺控制系统升级提供参考。     

RTG电瓶转场系统升级改造

RTG电瓶转场系统升级改造,对此设备系统的整体设计、配件选型、安装调试,以及安全保护都有很高的要求。此次升级改造后,使得电瓶转场系统更加完善,更加合理,更加安全。     

炼化装置控制系统接线实际应用规则分析

在炼油化工生产装置控制系统中,自动化应用程度比较高,控制系统应用的主要任务就是保证炼油化工装置生产的平稳和运行安全。本文介绍了炼油化工装置控制系统现场接线的规则及注意事项,以提高炼油化工装置控制系统的平稳运行率。     

SIS系统在炼化装置上的应用分析

本文重点阐述安全仪表系统(SIS系统)在炼化装置中的使用现状,用户在日常维护中存在的问题及注意事项,并对安全仪表系统(SIS系统)与其他控制系统的集成问题做出了类比,给出了具体的解决方案.     

矿井提升设备电控系统设计要点分析

电控系统作为矿井提升设备的大脑中枢神经,其设计的好坏直接影响着提升机设备的工作效率、精度性能以及安全运行。为提高矿井提升设备电气控制系统运行的安全性和可靠性,减少和避免因控制系统原因引起的安全事故,从电气控制系统的控制方案设计开始,详细阐述了控制系统中的超速开关保护装置、双重防溜钩装置、新型限位保护装置、PLC和变频器双冗余装置等各部分的设计方案,给出了一整套高安全性、高可靠性的控制系统方案,总结并提出了矿井提升设备电控系统的设计要点及注意事项,为提升行业电控系统设计人员提供参考。     

国产DCS在海南炼化PX装置的应用

基于一期PX项目中和利时控制系统的良好性能表现和稳定长效的运行结果,海南炼化再次选择与和利时进行深入合作,二期100万吨年PX装置DCS系统继续采用和利时MACSV6系统。介绍了和利时DCS系统在海南炼化PX装置上的应用,结果表明国产DCS系统运行安全稳定,完全满足PX装置生产要求。