多支腿支臂弧形闸门制造工艺技术

在水利水电工程建设中,随着大型水利水电工程增多,弧形闸门高度的增大,也逐渐开始采用三支腿支臂或四支腿支臂形式的弧形闸门,三支腿支臂及四支腿支臂形式的弧形闸门工程中较为少见,制作难度也较两支腿支臂形式的弧形闸门大。因此在制造过程中如何防止构件的变形,保证产品的制造质量,并排除现场安装时整体几何尺寸的误差,成为多支腿支臂弧形闸门制造的关键性问题。以四支腿支臂形式的弧形闸门为例,详细介绍多支腿支臂弧形闸门的制作工艺和技术措施。     

弧形闸门制造

介绍了弧形闸门制造的基本条件和要求，着重论述主要工序的工艺要点，难点和关键的技术措施。     

弧形闸门制造(一)

一.概述钢闸门是水利水电工程的重要组成部分,种类很多,主要是平面闸门和弧形闸门两种。弧形闸门又分为表孔(也叫露顶)弧形闸门和潜孔(也叫深孔高压)弧形闸门。弧形闸门的门叶和支臂均系大型焊接结构,采取正确的制造工艺和掌握构件焊接变形的规律,是保证制造质量的关键。     

大型弧形闸门的制造要点

1 放样、划线和下料 放样平台用型钢及钢板铺设,平面度要求达到：局部≤1000∶0.5,整体大面≤2 mm.[第一段]     

弧形闸门制造(二)

五、下料零件加工及小组装 1.下料时应注意的事项 (1)准备下料用的工具,如画针、画规、手锤、园冲,粉线和油漆等; (2)检查样板有无变形; (3)检查材料是否有裂纹、夹层、板材厚度不足和型钢形状不规则等现象; (4)钢板下料前应先将凸凹不平的部位矫平,有多辊矫平机的生产单位,应先将     

谈大型弧形钢闸门制造工艺

大型弧形闸门门叶和支臂作为水工金属结构焊接件，如何防止构件的变形，保证制造精度，减少误差，成为制造大型弧形闸门的关键技术问题．     

大伙房水库溢洪道弧形闸门制造工艺

以大伙房水库第一非常溢洪道弧形工作闸门为例，分析了大型弧形闸门制造的基本条件和要求，阐述了该类闸门制造的整个工艺流程及各环节中采取的关键技术措施，具有较高的参考价值。     

关于溢洪道弧形闸门问题

通过对溢洪道弧形闸门进行设计改进，在闸门顶部安装S形唇和边部档板以撤去水流中的污物和使水流通过。伸出的边部挡板保护支臂端部以防止流水撞击而受损坏。     

白石水库溢流坝弧形闸门的设计与制造

辽宁省白石水库溢流坝弧形闸门面板尺寸为12m×16.4m,重量达98.6t,是辽宁省内已建工程中最大的弧形闸门,如何确保闸门制作质量优良,保证水库的运行状态良好,必须编制严谨的、切实可行的闸门制作工艺,并从门叶制造、支臂制造、骨架焊接、整体预组装等几个关键环节上进行严格控制。     

二滩电站中孔弧形闸门制造经验四则

二滩电站泄洪系统设有中孔弧形闸门6套,孔口尺寸为6×5—80m,门叶旋转半径R=10.015m、支臂与铰链用凹凸止口夜连接,门叶结构如纵向分半图所示。此门是继龙羊峡、东江、天桥电站之后的又一种厚板结构、刚度大、止水装置复杂的弧门。门叶重120t,门槽重95t,6套中孔弧形闸门共1290t,制造工期用5个月完成,是一项制造批量较大的工程。     

弧形闸门制造要点及表面加工浅谈

结合实例，论述了弧形闸门制造的关键环节及注意要点。针对弧形闸门面板加工难点，介绍了一种利用普通水封铣床加工弧面的方法。     

龙羊峡水电站底孔偏心铰弧形闸门制造新工艺

龙羊峡水电站底孔(5×7-120)偏心铰弧形闸门是我国首次制造的、目前水头最高、总水压力最大的偏心铰弧形闸门,弧面曲率半径R15000mm,门叶结构采取纵向分缝,用M24高强度螺栓连成一体。门叶结     

深孔弧形闸门设计与制造浅析

闸门是调节上下游水位和流量的重要水利设施,弧形闸门在水利设施中应用最为广泛。结合深孔弧形闸门的优点和适用条件,论述了弧门的几个主要构成部分在设计过程中常用的结构型式以及在制造过程中采取的一些措施,可供同类设计人员参考。     

溪源水库工程泄洪洞弧形闸门制造技术

该文介绍福州大学城溪源水库工程泄洪洞弧形闸门的制造技术及工艺措施。为保证弧形闸门的制作质量优良,制作过程中采用了切实可行的制造技术及工艺措施,严格而科学的管理措施,安装后闸门运行情况良好。     

溢洪道弧形闸门存在的问题

改进溢洪道弧形闸门设计，设置反弧形凸缘和侧墙，就可以除去漂浮物，并通过溢流的洪水，延伸的侧墙可以使尾臂免遭洪水的冲击。     

河湾水源工程大型弧形钢闸门制造工艺

临沂市沂河河湾水源工程金属结构包括43孔大型弧形闸门和启闭机,生产任务重、工程量大、工期紧是本工程的特点,通过合理优化和改进大型弧形闸门的制造工艺措施,有效解决了这一难题。     

计算机三维技术在弧形闸门制造中的应用

引子渡水电站溢洪道弧形闸门的结构形式为斜支臂三杆主横梁式,支臂间具有空间扭角故制造难度大;闸门制造时遇上全国性的钢材市场货源紧张,致使闸门制造周期一再延长,使引子渡水电站面临着很大的防洪度汛的压力。为此,施工单位在此闸门的制造过程中充分利用计算机三维立体造型技术,采用新的制造工艺,保证了闸门制造质量,缩短了闸门制造周期,为实现引子渡水电站安全度汛和按期蓄水的目标创造了有利的条件。     

三峡泄洪深孔弧形闸门制造工艺简介

为确保三峡泄洪深孔弧形闸门的制造质量，对制造技术难点进行了认真分析，采取了切实可行的工艺措施。