工业锅炉风机节能分析

工业锅炉是工业生产中的主要耗能设备,多年来人们为提高其热效率对炉体,炉拱等进行技术研究和改造,已取得显著的节煤效果。但对工业锅炉辅机的节能改造还未引起足够的重视,影响了工业锅炉的整体效能。我国现有工业锅炉约40万台,蒸发量80万t,年耗原煤3亿t,0.5t/h以上的锅炉基本都配有鼓引风机,全国工业锅炉辅机装机容量已达8×10~6kw,每年耗电30010~6kW·h,其中风机电动机的功率占锅炉辅机总功率的2/3。1985年以前,工业锅炉辅机容量每蒸吨在12kW以上(鼓风机3kW,引风机4.5kW,水泵4.5kw,对≥2t/h的新式链条炉还设有炉排电机、出渣机、上煤机,约3kW左右),由于国家推广的节能风机,节能水泵等新式电机产品已逐步为锅炉配套使用,目前设计生产出来的新式锅炉辅机系统每蒸吨下降到7～10kW。应该说已经有了一个很好的开端,但锅炉设计者和使用者     

因工况制宜搞好锅炉房节电设计

工业锅炉的电能消耗主要在与其配套的辅机上,一般情况鼓风机、引风机、给水泵或循环水泵等辅机的耗电占锅炉房总耗电量的80～90％以上,所以锅炉辅机的选择与配套是否正确是蒸汽生产中能否节约用电的关键。     

锅炉鼓引风机水泵采用变频调速的节电分析

工业锅炉的风机、水泵选型容量偏大，以风门开度调节风量和以旁路回流调节给水流量，存在较大电能损失，采用变频调速调节风量和给水流量，可节省电能消耗约50％，值得推广应用。     

锅炉引风机变频调速节能效果

今年的节能项目计划有一项锅炉引风机大功率电机变频调速改造的节电项目。原锅炉引风机无调速装置,电机全速开启后,通过调节风门的开度百分比调整风量,但由于目前蒸汽负荷波动大,平均负荷较低,致使操作人员要不断对引风机风门进行调节,且风门经常处于将近关闭的状态,造成电力的严重浪费。     

锅炉鼓引风机的风量调节与节能

本文叙述了锅炉用鼓引风机风量调节方式的耗能现象，并重点地介绍了变速电机的调速方式、原理、性能和节能效果。     

工业锅炉引风机电机超载浅析

引风机是工业锅炉重要的辅机之一,其运行的稳定型选型的合理性直接关系到锅炉的安全经济运行。由于用户实际运行状况不同,时常出现引风机的驱动电机电流严重超载现象,严重的甚至引起引风机电机烧毁。     

变频调速技术在鼓风机中的应用

我单位西矿街锅炉房现有西安锅炉厂生产SZL600×104kcal-1.27-90/70-P热水锅炉.配置鼓风机型号、参数为:G4-73-11NO9D,全压为267kgf/m2,流量为27000m3/h,电机功率30kW.引风机型号参数为:Y4-73NO9C,全压314kgf/m2,流量为37241m3/h,电机功率55kW.在这几年的使用中发现:当引风机挡板全开,对鼓风挡板进行调节时,很难达到满意效果.     

鼓风机容量规范化

如何降低工艺流程中气体输送能量?这与由于降低鼓风机功率而节电有关。本文以鼓风机整机节能法、各种风量控制法的容量规范法和涡轮鼓风机的容量规范化的实例作一介绍。 1.鼓风机节能方法鼓风机的节能方法如图1所示。 2.鼓风机各种风量控制方法的容量规范化举例图2表示鼓风机各种风量控制方法的部分风量时的轴功率。但是,图中是表示在流程阻力与风量平方成正比的情况下,无摩擦阻力时的风量比——轴功率比的关系曲线。此外,图中的理想曲线是轴功率与风量的三次方成正比的曲线。     

变频调速技术在锅炉改造中的应用

结合哈尔滨安信供暖公司锅炉变频技术改造的实施情况，比较详尽地介绍了华为变频器在锅炉的引风机、鼓风机、炉排、循环泵和补水泵上的应用以及取得的经济效益和社会效益。     

单层布置工业锅炉除渣装置研究

一、概述目前6.5～20吨/时左右的工业锅炉多采用双层布置。锅炉的主操作层及主要部分在第二层,第一层则安放除渣装置,鼓风机,引风机和配电盘等。其中鼓风机,引风机及配电盘等可分别移至主操作,室外和他处。唯独除渣装置紧接在锅炉炉排下部,渣斗、除渣装置本身及维护操作等要占据相当高度,而使第二层高度要采用4米左右。由于双层布置使整个锅炉房高度增加,土建及相应的设备(如上煤装置等)费用大大增加。另一方面,根据有关部门     

HJ1A型锅炉电磁调速配风自动控制仪

1 前言 工业锅炉是应用广泛的热能动力设备,每年消耗的燃料量约占全国总能耗的 25％。尽管我国工业锅炉本体设计水平已较高,但是实际运行效率却很低,平均热效率仅60％左右。究其原因,除诸如运行管理等因素外,机组辅机配套和自控调节水平落后则是重要原因之一。 HJ1A型锅炉电磁调速配风自动控制仪是笔者新研制的一种专用于锅炉燃烧配风控制的仪表。该仪表采用电磁滑差电机调速技术,通过改变鼓、引风机的转速来调节燃烧所需的空气量,并且对锅炉配风的主要参数——炉膛负压和烟气含氧量实现遥控或自控,以提高锅炉机组的运行水平。     

锅炉运行应注重引风机电流值的变化

在锅炉运行中,引风机电流值的变化有什么规律?临控引风机电流有什么意义?许多锅炉房作业人员不甚了解,一些专业书里介绍也不够,本文就此作一阐述。 一般工业锅炉都是采取微负压机械通风方式。以火床标高划分界面,火床以前的风道阻力由送风机压头来克服,火床以后的炉膛和烟道阻力由引风机和烟囱的抽力来克服。为了维持炉膛微负压,不致炉门正压喷火,送风量须与引风量相匹配。送风机风门开度不但取决于燃烧工     

锅炉引风机采用变速调节技术

锅炉引风机采用液力偶合器进行变速调节，不但取得了较好节能效果，而且延长了电机和引风机的寿命。液力偶合器结构简单、运行可靠、维护量少。经过长期运行实践证明，锅炉引风机采用液力偶合器进行调节是可行的。     

电厂锅炉引风机的变频调速

锅炉引风机是电厂的主要负荷设备之一，属于耗电大户，素有“电老虎”之称。在煤炭自备电厂中，仅引风机的耗电量就占到全厂用电量的25％左右。同时，为了维护锅炉膛的负压及正常燃烧，人们通常采用传统的手动调节引风机风门挡板的方式进行风量调节，这样会给生产造成很多问题，从而危及锅炉的安全稳定     

锅炉PLC控制技术

介绍了由可编程控制器PLC所构成的锅炉控制系统的特点,具体分析了PLC对交流变频器的控制,实现对锅炉引风机、送风机、补水泵及炉排电机变频调速,使锅炉在最佳工况下运行。     

关于工业锅炉辅机的节能途径的探讨

我国有工业锅炉约20万台,每年耗煤约二亿吨,占我国年煤炭产量的三分之一。工业锅炉数量多,分布广,能耗大,是我国节能工作中重点对象之一。鼓、引风机和锅炉给水泵是工业锅炉的主要辅机,也是工业锅炉主要耗电设备,一般约占锅炉设备总耗电量的80—90%。据对装置三台 KZL 4—13型锅炉的锅炉房统计,这三种主要辅机的电耗占锅炉设备总耗电量的85.2%,其中鼓、引风机占56.3%,给水泵占28.9%。因此,研究鼓、引风机和给水泵     

600 MW机组引风机选型裕度探讨与节能改造

在充分调研部分600 MW机组引风机设备规范、实际运行状况的基础上,分析引风机选型的基本状况,得出当前引风机存在选型偏大、电机容量与风机容量不匹配等问题,这既增加了机组的初期投资,又影响了设备的运行效率和电耗;通过对比分析,建议引风机选型的流量裕度控制在10%~15%,所匹配的电机功率可控制在2 800 kW以内。此外,对于选型偏大的引风机,可根据机组的实际负荷情况进行变频改造。     

浅谈燃煤供热锅炉房节能措施

1燃煤锅炉房供热系统消耗能量的环节 燃煤锅炉房的耗能设备有锅炉、燃料输送及灰渣清除机械、鼓风机和引风机、水制备和输配系统的水泵（循环水泵、补水泵和加压泵）,它们耗用的能源是煤、电力、水和热,通常可以用单位供热量的能源消耗量来评定耗能水平。     

锅炉给水自调节的应用和探讨

本文叙述锅炉给水的自调节,介决了锅炉给水补水均匀,减少热损和操作简便,它为当今应用於工业锅炉、中、小型发电厂的设备设计和完善提供一定的经验和启示。一、前言按一般常规锅炉给水是由补给水泵供给水的,特别对於工业锅炉和中、小型发电厂的补给水进入锅炉给水箱,后由锅炉给水泵供给锅炉。造成补给水泵不能正常供水(消耗电力),而     

发电厂锅炉引风机节能改造

武汉凯迪公司自主研发的生物质直燃循环流化床锅炉,试验锅炉为240 t/h循环流化床锅炉,每台炉配备两台电机功率800 kW的型号为Y6-40-26F引风机,单台引风机锅炉平均负荷170 t/h,为满足汽机接带负荷,需要启动两台引风机,运行方式不经济,通过技术改造,可实现节能目的。