马钢球团配用巴西PF精矿的工业试验及生产

介绍了马钢一烧竖炉配用巴西PF精矿生产球团的效果。工业试验及生产实践表明，配用20％～30％PF精矿后，不但可以降低球团矿原料成本，解决球团原料紧张的难题，而且球团矿冶金性能完全满足高炉冶炼需要。     

配用进口精矿粉的球团生产实践

分析了马钢配用进口铁精粉生产球团矿的情况及其技术质量指标的变化。生产实践表明，配用秘鲁精粉、巴西CVRD精粉、巴西卡拉加斯精粉均可生产出强度较高的球团矿，而配用PF精粉生产出的球团矿强度次之。     

巴西赤铁精矿球团试验研究

1前言 到目为止我国球团原料仍然以磁铁精矿为主，但随着球团生产的迅速发展，磁铁精矿产量远远满足不了球团生产的需要。近年有的球团厂在磁铁精矿中配加部分赤铁精矿，但配加的比例较少。加大赤铁精矿配比将是我国今后球团发展的趋势，因此本文对赤铁精矿生产球团矿进行了研究。     

竖炉球团配加巴西精矿的生产试验

为进一步提高球团矿品位，降低球团矿生产成本，探索配加赤铁矿生产球团矿的规律，济钢球团厂在两座(8m^2和10^2）竖炉上同时进行了配加巴西精矿的工业性试验，结果表明，配加巴西精矿能有效地提高球团矿品位，并降低生产成本。     

重钢球团配加钒钛精矿试验研究

在重钢原料和现有设备条件下,研究了不同钒钛精矿比例对造球、焙烧以及球团矿物理化学性能和冶金性能的影响.结果表明,选取适宜的造球参数,适当提高焙烧温度,合理控制好焙烧时间,在钒钛精矿配比不超过45％时,能生产出满足质量标准和高炉冶炼要求的球团矿.     

添加复合粘结剂的球团试验

对复合粘结剂与无机膨润土粘结剂进行了球团对比试验。试验结果表明，复合粘结剂的成球性能远远优于无机膨润土的，可大幅度降低粘结剂配比(由2．5％降低至0．6％～1．0％)，提高球团矿品位(球团矿品位上升0．8％～1．0％)。配加复合粘结剂的生球爆裂温度和成品球强度指标均有下降，但这些指标都能满足球团生产和高炉冶炼要求。     

球团配用高村精矿的试验和竖炉生产效果

实验室试验和竖炉生产表明，在球团中配用一定比例的高村精矿是可行的。对生球强度无明显影响，而有利于改善球团矿抗压强度，稳定炉况，提高产量。     

宣钢竖炉球团使用巴西精矿的试验研究

介绍了宣钢使用巴西MBR精矿进行造球试验及工业试验的情况。在宣钢现有原料条件下，配加15%的巴西精矿是可行的，炼铁综合效益有所提高。     

巴西CVRD精矿配矿球团的试验研究

用马钢凹精矿配加巴西ＣＶＲＤ三种精矿进行球团试验，结果表明，球团矿各项性能指标均表所改善。     

膨润土对我国球团生产的影响

介绍了膨润土在我国球团生产中的应用情况，分析了国内大多数球团厂膨润土用量过高的原因。阐述了进一步降低膨润土用量，提高球团矿质量的途径和方法。     

无氟精矿球团生产研究

本文介绍了包钢生产全无氟球团矿的试验研究和生产实践,通过技术攻关,制定出合理的工业生产技术参数.河北精矿配比不能低于30%,皂土配比以1.6%为佳,焙烧温度控制在1200℃以上,使球团矿FeO降低到1.5%以下,冶金性能得到了改善.     

RP3．6-120／50B辊压机在程潮球团生产中的使用

根据武钢的发展规划，为满足5号高炉的精料要求，并实现以产顶进，程潮铁矿新建120万t/a矗球团厂，球团厂于2003年12月17日投产。程潮铁矿所产的磁铁精矿，易磨，品位高，有害元素的含量极少，是一种非常优质的磁铁精矿。这种磁铁精矿的焙烧性能十分良好，特别适于生产优质球团矿，     

马钢竖炉球团配用钠基膨润土工业性试验

膨润土作为一种粘结剂，在球团生产中举足轻重。在实际生产中，添加一定数量的膨润土能改善物料的成球性，提高生球强度，稳定造球操作，但南于膨润土si0，含量较高，导致球团矿品位降低。理论上计算，膨润土用量降低1个百分点，球团矿铁品位可提高0．6个百分点；高炉入炉料铁品位提高1个百分点，焦比可降低2％，产量可提高3％：经济效益、社会效益十分明显。     

煤基链箅机-回转窑-环冷机氧化球团生产工艺含硼球团矿的研究与实践

首钢球团厂为煤基链算机-回转窑-环冷机氧化球团生产工艺，二系列生产线于2003年4月份投产，主要原料以自产磁精矿粉为主，配加一定比例巴西赤铁矿粉，以钠化膨润土为粘结剂和普通瘦煤为燃料。进人2004年以来，所用燃煤质量波动大，重点表     

竖炉球团配用不同进口精矿的试验研究

介绍了马钢配用7种不同进口精矿进行造球和工业投笼试验的情况.综合经济效益分析结果,得出以下结论:巴A与MBR 2种精矿为较适宜的进口高品位造球原料,其经济效益可观,其次为巴C精矿,随后是弗布卡、弗乔,巴B、沙马可精矿.     

鞍钢弓矿链算机—回转窑氧化球团生产实践

随着我国钢铁工业的发展，高炉日益大型化、现代化，对炉料的需求提出了更高的要求，合理的炉料结构越来越受到重视。球团矿作为优质炉料，具有品位高、强度好、粒度均匀、易还原等优点，通过合理控制配加比例，可以提高高炉利用系数，降低生铁成本，使高炉炼铁达到增产节焦、提高企业综合效益的目的。     

应用环转炉生产金属化球团的半工业性试验

根据国外最近研究的以环转炉为主要设备的Ｆａｓｔｍｅｎｔ直接还原工艺（该工艺在使用原料和还原剂方面具有较大的灵活性），北京科学大学与舞阳钢铁公司合作，设计并建造了一台直径３ｍ，生产能力为３０００ｔ／ａ的转底炉试验炉，进行了两次半工业性试验，本文着得介绍了第二次试验情况，试验结果表明，添加有机粘结剂后，普通球团和复合球团湿球抗压强度都在２９．４Ｎ／个以上，干球在８８．２Ｎ／个以上，采用复合球团可明显提     

球团配加高镁精矿改善冶金性能的工业试验

介绍了安阳豫河永通球团公司配加高镁精矿改善球团矿冶金性能的工业试验。生产中针对该矿对生球质量、成品球抗压强度造成的影响,适时加大原料细磨、增加膨润土添加量、提高焙烧温度等措施,在保证成品球质量稳定前提下,全面改善球团矿冶金性能。     

炼钢红泥在链箅机-回转窑球团生产中的应用

1前言 为了改善高炉炉料结构，实现精料方针，降低焦比，提高铁品位，最直接的方法就是增加球团矿的配矿量。球团矿最大的优点是铁品位较高，所以，高炉增加球团矿用量可以改善综合入炉品位。经典的数据是入炉矿石品位每提高1个百分点，每吨铁可降低焦比2％-2．5％，增加产量3％，高炉利用系数提高1％-5％。