时间平衡法静平衡砂轮

一、概况: 过去我们在静平衡砂轮时,先放上几只平衡块,然后根据砂轮滚动时的偏侧情况来移动并增减平衡块,这是一种“瞎子摸鱼”的工作方法,既费时,效果又不好,有时平衡一只砂轮需化半天.一天时间,与当前生产大幅度增长的形势远远不相适应,在伟大的整党建党运动和全国计划会议精神鼓舞下,我连队认真学习了毛主席的哲学思想,在生产实践中,逐步摸索     

运用“三点平衡法”平衡砂轮

目前,磨床砂轮使用前的平衡通常都是在砂轮平衡架上完成的。这种方法既费时,又费力。此外,平衡的质量完全取决于工人的主观判断,常因砂轮平衡不良而影响被磨削工件的表面粗糙度。 近年来,我们应用“三点平衡法”对砂轮进行平衡,取得了较好的效果。 一、做法“三点平衡法”的基本过程:首先测量 旋转体不平衡引起的振动量;然后,在需要实施配重的圆周上确定相位相差120°的三点,在其上分别加试验配重后,测量各自新的不平衡振动量,最后通过作图找出需加真实配重的位置和     

一种快速静平衡砂轮的方法

αθαθαθαθ２７１１．１０４１５４．８９５５６９．５０６９７８．９３２８１９．８９４２５６．２７５６７０．２９７０７９．５１２９２５．５７４３５７．５８５７７１．０５７１８０．０９３０３０．００４４５８．８２５８７１．７９７２８０．６５３１３３．６８４５６０．００５９７２．５２７３８１．２１３２３６．８５４６６１．６３６０７３．２２７４８１．７６３３３９．６５４７６２．２１６１７３．９１７５８２．３０３４４２．１６４８６３．２４６２７４．５８７６８２．８４３５４４．４３５９６４．２４６３７５…     

砂轮自动平衡

在工业上有些情况下,振动现象是有实际益处的。在大多数情况下振动却和故障联系在一起。对于磨削、砂轮上的振动使砂轮与工件之间,产生不受欢迎的相对运动。这样的振动能产生刃痕、波纹、颠簸甚至使被磨部分的表面产生烧伤痕迹。不但工件质量受到影响,而且磨削的经济性受到损害。     

砂轮的平衡

在磨创时,生产效率(产量)和工件的质量一级取决于五个因素。这些因素包括机床的性能(主要指整个系统的刚性);砂轮及冷却剂的质量和性能;工件的安装和固定;加工过程中的测量;及对砂轮振动的控制。在这些因素中的前四个已发展到了较高的水平,而且综合起来的话,通常能将零件的尺寸允差控制在0.0()ffmm(0.000英寸)之内。要想在这些方面得到进一步的提高却只能是缓慢的,而且又非常昂贵。而对砂轮振动的控制仍有可能使效率获得显著提高。一、引起砂轮不平衡的原因在未加工任何工件之前造成砂轮固有的不平衡的原因有两个。第一个原因是与砂轮本身动…     

PLC顺序控制系统的快速逻辑设计法

提出了ＰＬＣ顺序控制系统的快速逻辑设计法。此方法是在受控设备的工步状态表中，每个工步设置一个辅助继电器。其状态为从所在工步开始得电，在末工步同步失电；采用输入继电器控制辅助继电器和辅助继电器控制输出继电器的方式，这样即可直观而又快速地确定控制系统的逻辑表达式。     

PLC顺序控制系统的快速逻辑设计法

提出了ＰＬＣ顺序控制系统的快速逻辑设计法。此方法是在受控设备的工步状态表中，每个工步设置一个辅助继电器。其状态为从所在工步开始得电，在末工步同步失电；采用输入继电器控制辅助继电器和辅助继电器控制输出继电器的方式，这样即可直观而又快速地确定控制系统的逻辑表达式。     

砂轮现场平衡图解法

给出了利用图解法，现场求取砂轮的不平衡量并实现砂轮平衡的方法；实践表明。该方法几何意义明确使用方便。     

一种快速静平衡砂轮的方法与应用

本文介绍一种静平衡砂轮的新方法,与试凑法相比,不仅可以大大缩短静平衡砂轮的操作时间,而且静平衡的精度也得到提高。     

浅谈砂轮平衡技术

砂轮平衡是精密磨削加工中值得重视的问题，文中对平衡原理，如何平衡砂轮，怎样衢量砂轮平衡精度以及砂轮平衡存在的问题做了有益的探讨。     

砂轮平衡的改进

1.原结构 原砂轮法兰装配见图1。平衡块由一平端紧定螺钉顶住燕尾槽底部,使平衡块(图2)向外走,然后靠燕尾的两斜面接触,将平衡块与砂轮法兰固定为一体。 2.改进后结构     

砂轮平衡的新方法

在磨床的操作过程中,经常遇到平衡砂轮的问题。为此,介绍一种按照力矩平衡的原理平衡砂轮的方法。实践证明,可以大大节省砂轮平衡时间。把一个未经平衡的砂轮放在砂轮平衡器上,使其在自由状态下停止转动时,砂轮的重心必然在法兰盘孔中心的正下方,且必然在铅垂中心线AA′上(图1)。O为法兰盘孔中心,O′为砂轮重心,AA′为砂轮的铅垂中心线,BB′为砂轮的水平中心线。要使砂轮平衡,就要设法使砂轮重心O′移到中心O处,与O重合。如果重心O′在移动时不偏离铅垂线AA′,即砂轮不向任一侧滚动,那么平衡砂轮的工作就可大为简化了。具体做法是:把装换的砂轮紧固在法兰盘上,法兰盘上原有的各平衡块     

快速简易转子平衡法

转子不平衡会引起机器部件的严重振动。本文介绍一种为消除振动而快速测定平衡物重量及其位置的三步法。此法只用一只振动计或一只加速度计就能测出所需的平衡重量及其位置,其误差小于1％。为了测定平衡重量及其位置的最佳值: 1. 将振动传感器固定于机器最合适的位置上(通常在轴承部位),并记录在某一转速下的振动量。令此读数为a。 2. 在转子半径r处安置一个已知试验重量m_t,然后以上述同样转速进行旋转,同时记下振动量。 3.将试验重量以同一半径旋转180°,再旋转机器并记下振动量。令第二和第三次读数中较大的为b,较小的为c。如果将振动读数进行矢量处理,当ā是原     

机器转子和磨床砂轮平衡新方法—ZF平衡法及其应用

ZF平衡法具有简单可靠、平衡准确度高、适用性广、费用低廉等优点。本文简要介绍了ZF平衡的基本原理——利用振幅测量原理测得数据。借助于微机和程序软件,计算出原始不平衡量和所处的相位角,据以校正。结合大型无心磨床砂轮组和大型风机叶轮(本文略)两个现场转子对象,进行了ZF双面动平衡技术的试验和生产应用。     

砂轮静平衡的方法

根据本厂的实践经验,下面介绍砂轮静平衡的方法。 1.砂轮在平衡架上静止时,砂轮的最下方(即A点)必然是重点,对称点B是轻点。平衡块3加入上方平衡槽内,把平衡块1和2分别加在距平衡块3的45°处(见图1)。 2.砂轮转动90°,使砂轮处于图2所示的位置,调整平衡块     

在机床上平衡砂轮

一、前言为提高磨削精度和磨制表面的光洁度,在使用直径比较大的砂轮(φ100毫米以上)时,都需要进行平衡。由于砂轮(包括夹盘)是盘形组件,所以通常都只进行静平衡。     

快速挑选砂轮的新方法——音频硬度法

(一)砂轮用户最关心的问题是如何正确地挑选砂轮,以得到更好的磨削效果,其中最主要的参数就是砂轮的“硬度”。人们常有这样的经验:当发现一只合适的砂轮之后,想再得到同样的砂轮却很困难。为此,早在二十年代初,欧美各国一直致力于砂轮“硬度”测试方法的研究。到目前为止,据不完全统计,各种测定方法和装置已超过28种。其中,随着电子技术的发展,在六十年代末期出现的“数字音频硬度计”目前已引起普通重视。决定磨削效果的参数很多,除磨削条件,如:切     

飞轮快速平衡法及其计算机程序

飞轮在单个校正面上一次就达到平衡是可能的。但由于互相影响以及校正面的干扰,转子的每一端常需平衡二、三次才能获得满意的结果,从而拖延了后序工作的过程。这里介绍一种快速精密平衡方法—双面动平衡法。该方法只需在二校正面上,各加一次试验质量就能根据振幅和方位,计算出转子的不平衡量及方位。尤其是这种方法能用复数符号表示,并用计算机求解,因而节省了许多时间。     

砂轮平衡法兰的改造

砂轮平衡精度的好坏，直接影响工件的表面磨削质量。近年来虽然在一些高精度磨床上出现了电脑化磨床随机砂轮平衡系统，但由于受成本等条件的制约，靠平衡块平衡砂轮的传统方法仍得到广泛的应用，但现有的砂轮平衡法兰无论从机械加工，还是砂轮平衡的操作过程都存在许多问题。为此，我厂技术人员认真分析，改进设计，取得了良好的效果。一、原来砂轮法兰的结构形式及存在问题1、原来的砂轮发兰在机械加工中存在的问题，原砂轮法兰装配图见图1，平衡块见图2，平衡块的形状决定了砂轮法兰端面环形槽的截面形状为里大外小的燕尾形状，这样的槽…     

快速调整砂轮偏心

对于磨床工人来说,又快又好地调整砂轮偏心,是缩短加工辅助时间、提高生产效率、保证加工精度的前提条件。这里介绍一种简便易行的砂轮偏心快速调整的方法。当卸下砂轮的平衡块,置于水平架上,由于偏心的存在,砂轮必然产生转动,直至平衡不动为止。在不动时,其偏心ρ必落于铅垂线o-o’上,且处于水平线I-I’以下,偏心距为e。为了纠正偏心力矩(ρ·e),可利用平衡块组