焦家金矿:智能选矿

<正>焦家金矿选矿系统至今已有30多年的历史,期间先后经历了重选改造、600 t/d扩产改造、新选厂开工建设、合并望儿山分矿选矿厂及新选厂二系列改造等一系列重大事件,由一个处理能力仅为500 t/d的小型选矿厂成长为集破碎、磨矿、供尾生产工艺为一体、处理能力达8 000 t/d的现代化国内特大型黄金选矿厂。特别是2009年新选矿厂建成投产以来,在选矿工艺、设备、控制等方面均获得了跨越式的发展。焦家金矿新选     

焦家金矿选矿厂提高效益的措施

焦家金矿选矿厂于1980年建成投产,现在已成为拥有两套选矿系统,处理能力为7000t/d以上的国内特大型选矿厂。2009年,6000t/d选矿厂建成投产,该选矿厂在选矿工艺、设备及自动化方面均有很大突破,经过强化管理和技术改造,降低了选矿能耗和选矿成本,提高了生产效益。     

俄尔茨堡新的半自磨铜选矿厂

印度尼西比弗里波特公司的俄尔茨堡露夭钢金矿是1972年以7500t／d规模投产的。从1981年到1988年经三次扩建生产能力达到2万t／d。1988年开发了格拉斯堡（Grasberg）砂岩铜矿床，选矿厂又进行一次较大的扩建，1989年生产能力增至3．2万t／d。1991年扩建了破碎筛分广，增建一个新的南部选矿厂，生产能力达到了5．7万t／d。1993年在选矿厂中又添了一台租磨机，更换了原有的丹佛浮选机，生产能力增至6．6万t川。现在的扩建是新建一个选矿厂，采用大型半自磨机、球磨机和大型维姆科浮选机，1995年3月建成投产。届时，俄尔茨堡（Er－tsberg）矿的…     

某金矿选矿厂工艺设备改造

某金矿选矿厂针对采选系统生产能力严重不匹配,碎磨矿系统装配水平低、处理能力小、浮选余量过大等问题,选矿厂在充分利用原有厂房和原有设备的基础上进行了工艺设备优化改造。改造后选矿厂每天新增处理量400 t,同时提高了选矿回收率和金精矿品位等选矿技术经济指标,每年可增加纯利润2 524万元,采选工艺处理能力实现了相匹配、设备效率得到了提高,为其他选厂工艺优化提供了经验借鉴。     

锰矿石的分选

本文描述了乌克兰奥尔忠尼启则采选公司选矿厂技术改造的憎况．改造后，虽入选矿石的含锰量由27．04％下降到24．3％，且碳酸标的比例增加，但选矿产品质量仍不断改善。该公司标精矿的生产能力达到392万t/a；烧结矿的生产能力达到43万t/a。     

选矿厂提高生产能力的实践

大姚铜矿选矿厂通过全面调整碎磨工序作业参数 ,对局部设备进行改造 ,最终在不增加大量投入的基础上 ,使选矿厂的生产能力从 3 0 0 0t/d增加到 40 0 0t/d。     

锰矿石的分选

本文描述了乌克兰奥尔忠尼启则采选公司选矿厂技术改造的情况，改造后，虽入选矿石的含锰量由２７．０４％下降到２４．３％，且碳酸锰的比例增加，但选矿产品质量仍不断改善，该公司锰精矿的生产能力达到３９２万ｔ／ａ；烧结矿的生产能力达到４３万ｔ／ａ。     

黑钨矿选矿工艺技术改造与生产实践

通过对江西荡坪钨业有限公司九西选矿厂原选矿工艺调查研究,针对性地指出该选矿工艺存在的问题,并逐步对原选矿工艺进行改造。通过工艺改造,原矿处理量由改造前的134t/d提高到360t/d,选矿回收率由改造前的67.08%提高到71.77%,取得了显著的经济效益。     

卡奇卡纳尔采选公司选矿工艺的发展和改进

卡奇卡纳尔采选公司选矿厂从1992年起由破碎车间、选矿车间、尾矿设施车间等组成。1993年是该厂的30周年纪念。30年前的7月9日生产出卡奇卡纳尔选矿厂的第一批商品铁钒精矿。从那时起，开始开发世界最大的卡奇卡纳尔钛磁铁矿矿床并建立俄罗斯生产机的新基地。1963年投产的是破碎车间粗碎工段1个系列、中碎和细碎工段3个系列以及选矿车间8个工艺系列。1993年选矿厂生产的是粉碎3个系列、中碎和细碎工段14个系列以及29个选矿工艺系列。目前选矿厂按原矿计的年生产能力达到4500万t以上，按精矿计的生产能力超过800万t。选矿厂30年来（1993年计…     

梭罗沟金矿选矿厂2000 t/d改扩建及生产管理实践

为进一步提升梭罗沟金矿选矿厂的生产能力和技术指标,对选矿厂进行了流程考察和工艺试验研究。研究结果表明:在溢流产品中-0.074 mm粒级占比由50%增加至55%后,可获得较好的浮选指标,从而提高金的回收率,符合选矿厂扩建条件。通过试验研究确定了生产工艺及生产规模改扩建的方向并于2013年开始实施。选矿厂改扩建后,生产规模由原来的1 000 t/d扩大至2 000 t/d,产品金精矿品位提高至60 g/t以上,选矿回收率由原来的78%提高到89.5%以上,经济效益显著。     

江西德兴铜矿大山选矿厂—勇创一流水平的现代化大型选矿厂

德兴铜矿三期选矿工程,是国家“七五”期间重点工程,是亚洲最大的选矿厂,也是世界上最大的铜选矿厂之一。新建的选矿厂,是借鉴了世界上同类型选矿厂设计,采用了先进的选矿技术,采取了“一次设计,一次开建,分期投产”的办法建设的,总的生产能力为6万t/d。目前,     

扩大巴基斯坦山大克铜金工程选矿厂生产能力的改造实践

介绍了巴基斯坦山达克铜金工程项目选矿厂改造实践经验,选矿厂通过碎矿系统、磨浮系统和精矿和尾矿处理系统改造,挖掘潜力,用少量投入将矿山生产能力扩大20%,即由设计处理能力12500 t/d提高到15000 t/d.     

一选矿车间技术改造及达产达标生产实践

金川有色金属公司选矿厂-选矿车间针对冶炼原料缺口大的情况，组织实施了2001年扩大能力150t/d技术改造，本文介绍了改造及达产达标的生产实践。     

亚利桑那州两铜矿扩建工程接近竣工

美国冶炼与精炼公司的米申选矿厂投资2.6亿美元和费尔普斯·道奇公司的莫伦西矿投资3亿美元,经过三年时间,于1991年末完成了现代化改造、扩建工程,给矿山注入了新的活力:使米申选矿厂的生产能力达5.44万 t/d;使莫伦西矿的产量提高了142％,成为世界上使用汽车、电铲作业的最大露天矿之一。     

凡口铅锌矿选矿厂生产技术改造

凡口铅锌矿生产技术改造，主要立足企业内部，以提高经济效益为中心，充分利用现有设施，挖掘内部潜力，提高设备利用率，采用新技术、新设备，使选矿厂生产能力从3000t/d扩大到4500t/d，生产能力扩大50%而吨矿电耗、选矿成本明显下降，创造出显著的经济效益和社会效益。     

老尾矿综合回收及利用

<正> 栗木有色金属公司(原栗木锡矿)1966年筹建500t选矿厂,1969年正式投产,相继在1970、1974年进行扩建,现已形成处理能力为1000t/d的选矿厂,1984年又新增加一个处理能力为500t/d的选矿厂。至今尾矿坝已堆存有近650万t尾矿,由于两个选厂的选矿工艺一直采用单一的重选流程且矿泥回收设施也未健全,选别效果差,回收率低(特别是—37μm部分),造成有近4500多t金属     

雅矿磁海40破碎生产线扩能改造实践

2012年180万t选矿厂投产,成品矿需求大增,破碎生产线扩能改造迫在眉睫。2013年40破碎生产线进行扩能改造,生产能力扩大到60万t/a,缓解了选矿厂的矿石需求压力,节约了矿石外购、运输费用。     

在建拟建项目信息

西部黄金哈图金矿2000t/d选矿厂开工 2011年6月22日,西部黄金哈图金矿2000t/d选矿厂正式开工。该选矿厂是西部黄金哈图金矿千米井的配套工程,预计总投资1.1亿元,由山东黄金集团烟台设计研究工程有限责任公司设计,承建方为新疆有色全鑫建设公司,建设工期为1 a。该选矿厂工艺配置合理、技术设备先进,代表了目前世界选矿的先进水平,其中采矿与选矿采用箕斗提升,可实现由采矿到选矿厂破碎系统的无缝对接。     

大山选矿厂预知维修工作实践

大山选矿厂是德兴铜矿90年代初投产的现代化大型选矿厂,设计生产能力6万t/d,流程长、设备多（拥有 483台大型选矿设备）,对设备维修要求高。投产初期,由于设备不够完善、检修工作滞后等原因,设备故障频繁,经常出现抢修的情况,生产十分被动。近几     

湿式自磨机衬板的二次改进

我公司选矿设计能力年处理原矿33万t,两个系列。单系列采用1台MZSφ4000×1400湿式自磨机与FX-350旋流器组成一段闭路磨矿流程半自磨磨矿,投产后一个月即达到设计生产能力500t／d，磨矿细度-200目达到58％以上，铁精矿品位超过65％，满足市场铁精矿质量要求。但运行两个月后，由于简体衬板严重起拱变形，且提升条磨损较为严重，对简体衬板进行了第一次改造。通过二个完整运行周期，