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钢结硬质合金多工位高速冲模哈尔滨电表仪器厂孙嘉祯1概述我厂引进电度表用的电压与电压极硅钢片铁芯冲片,是采用硬质合金多工位高速冲裁模具在高速冲床上冲制的。经过两年多的反复研制,终于制造出了具有国内外先进水平的高精度的钢结硬质合金多工位高速冲裁模。2模具... 相似文献
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<正> 我厂JS 7—A时间继电器基座盖零件(如图1)的冲制,一直采用先冲孔落料,后压印压弯两付模具完成。由于采用先冲孔落料,后压印压弯的冲制方法,尺寸26±0.1无法保证。两3.2腰形孔由于压弯拉力作用,向外侧位移达0.5MM~0.7MM左右。直接影响工件质量。最近,我们分析了该零件的尺寸、结构特点,因为该零件上部凸出部分长度尺寸14MM,宽度尺寸19MM,两圆角R3与下四形部分尺寸完全一致。因此完全可以采用无废边落料方法。另外,要保证压弯后26±0.1尺寸,就必须先进行压弯,后再落料。根据这一想法,我们改进了该零 相似文献
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相交管相贯线冲裁工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
1引言图1为运动器材的一个零件,其作用是和一条32mm管交叉对焊。经工艺分析,制作R15.9mm可以有多种方法:①用32mm成形刀铣削;②用26mm钻嘴钻孔近似代替;③用冲模按图实际形状冲制。显然采用冲裁方法是最有效率的一种。图1零件图2模具结构及工作过程采用冲裁可以用两种方法:①凸模为32mm圆柱,凹模为34mm孔两半夹块,冲裁时夹块夹紧34mm管,垂直R15.9mm轴心,侧向无芯冲,侧向无芯冲的缺点是会引起零件凹陷,毛刺大,模具受力不平衡;②最佳方法是按零件实际形状冲孔。为求得零… 相似文献
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管夹典型零件连续模具设计 总被引:1,自引:0,他引:1
根据管夹典型零件的结构特点,围绕保证产品质量、提高生产效率、降低生产劳动强度,设计了一副使压字、冲裁、压弯、压筋、胀形于一体的连续模具.首先由压弯凸模与顶料板配合将条料压紧拖入压弯凹模型腔内,带动后面的条料前移,然后再将条料切断分离,保证了自动送料的顺畅.利用楔块装置把成形后的零件从模具侧面推出,使管夹零件实现了全自动... 相似文献
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黎光启 《锻压装备与制造技术》1995,(1)
厚板零件冲裁经验点滴410008长沙市湖南省动力机厂黎光启我厂厚板零件种类较多,现以图1所示的两种零件为例,介绍我厂在厚板冲裁实践中的一些做法和体会。1.工艺分析由于材料厚度大,所需冲裁力也大,故其模具应具有足够的强度。加之厚板冲裁时变形量大,致使卸... 相似文献
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在模具行业,模具的制造精度与模具的使用寿命及冲压件的质量戚戚相关,而正确确定模具的加工工艺及装配工艺是确保模具制造精度的前提。因而,本文以冲裁模为例,就非专业厂家的常规加工工艺及装配工艺作简要分析。1主要零部件的加工工艺1.1上下模板上下模板,除铣、磨平面外,其关键加工部位是导柱孔、导套孔,而导柱孔的加工是确保导向精度的前提。通常是将上、下模板紧固成一体,在镗床上将两导柱孔同时镗出,即配作,以保证导柱孔的中心距零误差,从而确保导向精度。1.2凸、凹模凸、凹模的加工是冲裁模的加工中工作量较大的零部… 相似文献
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大悬臂型材的模具设计哈尔滨飞机制造公司铝材厂颜斌1引言悬臂型材是指型材截面不封闭,并且具有较长的悬臂部分,如图1。这类型材在模具设计时有较大的悬臂结构,由于挤压模的工作条件恶劣,要承受高温高压的作用,因此,经常出现模具悬臂部分压弯或断裂,造成模具报废... 相似文献
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高速级进模废料上跳的解决办法厦门永红电子公司(福建厦门361012)王锋涛1引言在高速冲床上冲制引线框架零件,当冲压速度超过500次/min时,经常会发生冲裁废料上跳至凹模表面,使产品产生压痕、错位和叠料等缺陷,严重的会导致模具凸、凹模受力不平衡,造... 相似文献
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<正> Wky型无触点开关压力表表针是用0.5毫米铝板冲制成的,工件薄而细长,分三道工序冲制,如图1所示。 1.压筋、冲孔、落料,五工位级进模; 2.第一次压弯,五道拆弯一次弯曲模; 3.第二次压弯,压弯模。 相似文献
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成组技术在压弯模中的应用辽宁丹东汽车制造厂(118008)任秀清1引言客车上的各种梁、封闭槽、横梁等有30余种,采用成组技术,将零件分别归类,设计了通用压弯模,取得如下效果①缩短模具设计和制造周期②减少模具费用的投入⑤提高“三化水平”。2零件的工艺分... 相似文献
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分析了柔性印刷线路板(FPCB)覆盖层多排密集小孔的冲制工艺,并对冲制所带来的孔缘质量差和精度难以保证、模具强度低和寿命短等问题,阐述了其模具结构设计。 相似文献