Profibus—DP在工业循环水加药系统中的应用设计

随着信息技术的飞速发展，应用于自动化领域的开放互连的现场总线成为了工业控制中的重要技术。Profibus是世界上应用最广泛的现场总线，适用于制造业自动化和过程自动化。在大型企业的工业水循环加药处理系统中使用Profibus现场总线，可以把大型企业中多个循环水处理厂集中管理，实现了远程通信、高速数据传输。该系统采用西门子公司生产的PLC S7—300和工控机通过Profibus-DP网络连接形成多主站系统，工控机装有专用Profibus通信卡CP5611以及人机界面友好、功能强大的组态王对系统进行控制。     

基于ARM的工业循环水加药控制系统的研究

本文介绍了ARM在工业循环水加药控制系统中的应用,系统采用IPC和S3C44BOX为控制核心的上、下两级监控系统.本文主要给出了循环水加药系统下位机的硬件设计,以及实时操作系统和开发环境的选择等系统软件的开发.     

变频器在循环水冷却装置中的应用

以安塞油田王南轻烃厂为例,介绍轻烃回收装置的水循环冷却系统加装变频控制系统进行优化、调试的方法及最终成果.     

工业循环水计算机控制系统

本文主要介绍采用西门子可编程控制器实现工业循环水系统管网设备的顺行、联锁自动控制，并驱动变频器达到恒压力、恒液位控制目的。     

自动监测系统在工业循环水系统中的应用

随着水资源日益紧缺,为了节约用水,实际中更多地采用循环用水的方法,因此需要循环的水质越来越好.同时对水质监测的要求也越来越高.目前作为水质监测设备主要以监测换热器为主,用好监测换热器,加强对水质的监测,显得也越来越重要.     

模糊自适应控制在循环水加药控制中的应用

针对传统的PID控制的局限性,提出了将模糊逻辑控制引入传统的PID控制系统中的思想,并介绍自适应模糊PID控制系统的结构和工作原理。给出在火电厂循环水联合处理加药控制的应用实例,详细介绍其控制过程,并给出其仿真曲线和实际应用数据。结果表明该系统的设计是合理可行的。     

计算机辅助工业设计在数控机床工业设计中的应用

从理论和实践上论述了计算机辅助工业设计在数控（NC）机床工业设计中的应用,回答了为什么和怎么样应用的问题,为今后的理论研究、实际应用和机床事业的发展,提供了参考基础。     

虚拟现实技术在工业设计中的应用

在阐明工业设计(ID)和计算机辅助工业设计(CAID)概念的基础上,着重论述了虚拟现实技术的概念、理论、实现虚拟现实的方法和虚拟产品设计的过程,指出将虚拟现实技术应用于工业设计中,将加快产品开发的进程,使设计者、消费者融为一体设计出满足市场需要的产品。     

SoliWorks在工业造型设计中的应用

结合工业设计(ID)和计算机辅助工业造型设计(CAID)的需要、介绍了Solidworks软件包的特点以及在工业设计方面的主要功能;结合实例,介绍了应用该软件包进行工业造型设计的基本过程.实践证明该软件易学、易用、用来做工业造型设计可得到满意的效果.     

浅析Profibus-DP在锅炉系统中的应用

针对原锅炉系统变频器控制方式的复杂性造成维修困难、操作不简便的问题,采用了Profibus-DP现场总线对某高校的锅炉系统进行改造,实现了锅炉系统运行可靠、维护方便的目的。该现场总线的改造技术值得在其他工业领域推广。     

Profibus-DP在位山引黄涵闸通讯中的应用

为满足位山引黄工作的要求,解决多泥沙河道的水文状况自动检测及统一管理的问题,设计了水文自动测控调度系统。本文介绍了西门子PLC和Profibus在该水文自动测控调度系统中的应用,对Profibus,PLC之间的无线数据通讯作了较为深入的研究。     

污水处理自动控制系统设计与应用

基于Siemens S7-300系列PLC、WinCC组态软件、Profibus-DP现场总线,开发了一套分布式污水处理自动控制系统。根据污水处理工艺流程设计了系统结构,介绍了系统各组成部分的软、硬件构成及特点。该系统自动化程度高,稳定可靠,具有较高的推广应用价值。     

Controller Link和串行通讯技术在PLC监控系统中的应用

根据常用的串行通讯和CLK通讯的通讯协议,计算和比较了2种方式的通讯时间。CLK通讯方式的通讯速度比串行通讯方式提高20倍,保证了大型系统的正常运行。     

基于FieldCarer的工厂资产管理系统在烟厂的应用及设计

烟草企业内安装了大量计量仪表、阀门等智能现场设备,对于现场设备的巡检、调校、定期标定是非常复杂的工作.采用FieldCarer工厂资产管理系统,对现场设备进行远程参数配置、调校、故障诊断与维护,大大提高了工作效率.通过状态监测,对所有的智能现场工作状态做到心中有数.整个工厂基于Profibus技术的其使设计实施过程非常简捷,基于FDT/DTM技术的开放标准允许一套系统管理所有厂家的智能现场设备.     

基于工业以太网的空压机远程监控系统设计

针对中小型企业压缩机的应用特点和监控要求,设计基于工业以太网络,以西门子S7-300可编程控制器为硬件核心,以组态软件Wincc为软件核心的远程监控系统,实现对压缩机运行状态的远程实时监测与控制,并与上级监控系统完成数据交换与信息共享,促进压缩机监控网络化、信息化与数字化.     

基于OPC技术的液压气动实验台监控系统设计

通过对液压气动综合实验台监控系统的研究与开发,介绍了OPC技术及其在液压气动实验台监控系统中的应用.详细阐述了基于OPC技术的液压气动综合实验台监控系统的设计,通过在Visual Basic 6.0环境下调用OPC函数建立与OPC服务器的连接,从而实现对S7-200 PLC的数据进行读写.     

基于PLC的工业机械手控制系统

根据机械手在工业取料系统中的特点，采用触摸屏做上位机，以PLC和脉冲输出模块FX2N-1PG构成控制单元，分别对驱动机械手运动的4台步进电机进行精确的定位控制，详细论述了控制系统的组成和软件实现方法。实践证明：脉冲输出模块的使用提高了机械手的可靠性和控制精度，触摸屏实现了控制过程的智能化和工艺参数的可视化。     

基于PLC控制的工业机械手设计

设计了一种基于直流力矩电动机的三自由度工业机械手,论述了该机械手的机械结构及其控制系统的硬件、软件设计.该机械手可广泛用于机械生产过程上料、下料等加工任务.